Отрасли и области применения

Заполнители, добыча полезных ископаемых и цемент

Измерение частиц при взрывных работах в карьерах, производстве заполнителей и цементного сырья — от забоя и транспортировки до дробления, просеивания и перемещения.

Измерение частиц от забоя карьера до этапа производства.

Анализ гранулометрического состава заполнителей помогает предприятиям по добыче полезных ископаемых, производству заполнителей и цементной промышленности понять, как результаты взрывных работ и изменение условий подачи влияют на погрузку, дробление, просеивание, транспортировку и качество продукции. WipWare измеряет размер, форму, объем и цвет частиц в тех точках, где данные помогают принимать оперативные решения — от забоев карьеров и загрузки транспортных средств до дробилок, конвейеров и складов продукции. Вместе они..., WipFrag, Рефлекс а также Соло создать согласованную цепочку измерений, начиная с оценки карьера и заканчивая производством заполнителей и цемента.

Типичные сценарии использования

Перед взрывными работами поверхность скалы была обследована с помощью WipJoint.

Характеристика горного массива и планирование карьера

Используйте WipJoint в WipFrag для измерения видимой ориентации трещин, расстояния между ними, их устойчивости, RQD и размера блоков на месте по изображениям забоя карьера. Сравнение структуры породы с результатами взрывных работ помогает командам отличать геологическое влияние от изменений в структуре трещин, используемых взрывчатых веществ или времени их возникновения.
Анализ фрагментации отвалов после взрыва с помощью БПЛА, анализ подземной выработки с помощью WipFrag, анализ гранулометрического состава заполнителя после взрыва в карьере.

Фрагментация взрывных волн и сравнительный анализ подрядчиков.

Анализ гранулометрического состава позволяет измерить распределение взорванного материала на отвалах, масштабных изображениях поля или снимках, полученных с помощью БПЛА. Сравните параметры уступов, конструкции взрывных работ, используемые взрывчатые вещества, время начала взрыва или эффективность работы подрядчика с диапазонами зазора дробилки и фрагментации цели, а затем используйте результаты для улучшения последующих взрывных работ.
Рефлекторное измерение фрагментации в грузах самосвалов, используемых в шахтах и карьерах.

Пошаговый мониторинг подачи материала в дробилку.

Измеряйте степень фрагментации и цветовые характеристики каждой партии груза по мере приближения самосвалов к дробилке или проезда через другой контролируемый участок. Система Reflex помогает выявлять крупногабаритные материалы, сравнивать материал с разных участков или из разных источников и обеспечивать стабильную обратную связь без замедления транспортировки.
Мониторинг размера заполнителя в одиночку после первичного дробления

Характеристики дробильного контура

Установите систему Solo перед или после дробилки для непрерывного мониторинга распределения частиц по размерам, размерам крупных частиц, форме и объему. Анализ тенденций позволяет выявлять изменения в подаче материала, отклонения в настройках дробилки и различия между поступающим и выгружаемым материалом, что способствует повышению производительности, защите оборудования и управлению технологическим процессом.
Проверенный образец продукта отслеживается на предмет изменений в его гранулометрическом составе.

Проверки, сортировка и качество продукции.

Контролируйте просеянную продукцию на конвейерах на предмет наличия крупных частиц, чрезмерного количества мелких фракций или неожиданных изменений гранулометрического состава. Solo обеспечивает непрерывную видимость процесса и может помочь выявить поврежденные сита, а WipFrag поддерживает выборочные проверки, устранение неполадок и валидацию с использованием изображений со складов или образцов.
Мониторинг гранулометрического состава известняка или клинкера в производстве цемента.

Мониторинг цементного сырья и клинкера.

Измеряйте объемы измельченного известняка, дробленого сырья или клинкера в подходящих местах на конвейере и желобе, где частицы остаются видимыми и легко отделяемыми. Тенденции изменения размера, объема и цвета могут помочь выявить изменения в составе сырья, поддержать решения по смешиванию и обеспечить более раннее предупреждение об изменении условий на предшествующем этапе производства.
Вид с воздуха на карьер и завод Lafarge Ravena.
Главная статья

Использование непрерывного измерения фрагментации для повышения эффективности взрывных работ и дробления.

На руднике Lafarge Ravena система Reflex измеряла количество грузовиков, поступающих в первичную дробилку, а система Solo контролировала разгрузку дробилки. Полученные данные позволили постоянно совершенствовать бурение, взрывные работы и работу дробильного оборудования, что подтверждается, в частности, увеличением производительности дробилки на 201 тонну и снижением себестоимости щебня на тонну на 121 тонну.

Начните с принятия решения.

Расскажите нам, какое решение вам необходимо обосновать, какие вещественные доказательства его подтверждают и где эти доказательства можно собрать. Мы поможем определить подходящий метод и решение для оценки ситуации.