Industrie e applicazioni

Aggregati, estrazione e cemento

Misurazione delle particelle per le operazioni di brillamento in cava, la produzione di aggregati e le materie prime per il cemento: dalla parete rocciosa e dal trasporto fino alla frantumazione, vagliatura e convogliamento.

Misurazione delle particelle dalla cava fino alla produzione

L'analisi granulometrica degli aggregati aiuta le operazioni di cava, estrazione di aggregati e cementifici a comprendere come i risultati delle esplosioni e le mutevoli condizioni di alimentazione influenzino il carico, la frantumazione, la vagliatura, il trasporto e la qualità del prodotto. WipWare misura la dimensione, la forma, il volume e il colore delle particelle nei punti in cui i dati supportano le decisioni operative, dalle pareti della cava e dai carichi dei veicoli ai frantumatori, ai nastri trasportatori e alle scorte di prodotto. Insieme, WipFrag, Riflesso e Assolo Creare una catena di misurazione coerente, dalla valutazione della cava fino alla produzione di aggregati e cemento.

Casi d'uso comuni

La parete rocciosa è stata valutata con WipJoint prima dell'esplosione.

Caratterizzazione delle masse rocciose e pianificazione delle cave

Utilizza WipJoint all'interno di WipFrag per misurare l'orientamento apparente delle giunzioni, la spaziatura, la persistenza, l'RQD e la dimensione dei blocchi in situ dalle immagini del fronte di cava. Il confronto tra la struttura della roccia e i risultati delle esplosioni aiuta i team a distinguere l'influenza geologica dai cambiamenti di schema, dagli esplosivi o dalla tempistica.
Soluzioni correlate: Software di analisi delle immagini WipFrag
Analisi della frammentazione mineraria del cumulo di detriti da esplosione con drone UAV, camera di estrazione sotterranea con WipFrag, analisi granulometrica degli aggregati di un'esplosione in cava.

Frammentazione da esplosione e benchmarking dei contraenti

L'analisi granulometrica aggregata misura la distribuzione del materiale frantumato a partire da cumuli di detriti, campi in scala o immagini da droni. Confronta le strutture di frantumazione, i progetti di brillamento, gli esplosivi, i tempi di innesco o le prestazioni dell'appaltatore con l'apertura del frantumatore e gli intervalli di frammentazione target, quindi utilizza i risultati per migliorare i brillamenti successivi.
Soluzioni correlate: Software di analisi delle immagini WipFrag
Misurazione riflessa della frammentazione nei carichi trasportati da autocarri in miniera e in cava.

Monitoraggio dell'alimentazione del frantoio carico per carico

Misura la frammentazione e le caratteristiche cromatiche carico per carico mentre i camion si avvicinano al frantoio o transitano in un'altra area controllata. Reflex aiuta a identificare i materiali di dimensioni eccessive, a confrontare il materiale proveniente da diversi banchi o fonti e a fornire un feedback costante senza rallentare il trasporto.
Soluzioni correlate: Sistema di analisi del veicolo riflesso
Monitoraggio individuale della dimensione aggregata dopo la frantumazione primaria

Prestazioni da circuito schiacciante

Installa Solo prima o dopo un frantoio per monitorare continuamente la distribuzione granulometrica, la presenza di materiale sovradimensionato, la forma e il volume delle particelle. L'analisi dei trend può rivelare variazioni nell'alimentazione, derive nella regolazione del frantoio e differenze tra il materiale in ingresso e quello in uscita, supportando la produttività, la protezione delle apparecchiature e il controllo del processo.
Soluzioni correlate: Sistema di analisi del trasportatore singolo
Campione di prodotto selezionato monitorato per eventuali variazioni di gradazione

Selezione, classificazione e qualità del prodotto

Monitora i prodotti vagliati sui nastri trasportatori per individuare dimensioni eccessive, quantità eccessive di materiale fine o variazioni di granulometria inattese. Solo offre una visibilità continua del processo e può aiutare a identificare i setacci danneggiati, mentre WipFrag supporta controlli a campione, la risoluzione dei problemi e la convalida utilizzando immagini provenienti da cumuli o campioni.
Soluzioni correlate: Sistema di analisi del trasportatore singolo Software di analisi delle immagini WipFrag
Monitoraggio della granulometria del calcare o del clinker nella produzione di cemento

Monitoraggio delle materie prime e del clinker del cemento

Misurare il calcare frantumato, le materie prime frantumate o il clinker in punti idonei del nastro trasportatore e dello scivolo, dove le particelle rimangono visibilmente separabili. Le tendenze relative a dimensioni, volume e colore possono aiutare a identificare i cambiamenti nell'alimentazione, supportare le decisioni di miscelazione e fornire un preavviso tempestivo quando le condizioni a monte cambiano.
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Vista aerea della cava e dell'impianto Lafarge di Ravena.
Articolo in primo piano

Utilizzo della misurazione continua della frammentazione per migliorare le operazioni di brillamento e frantumazione

Presso Lafarge Ravena, Reflex ha misurato i carichi dei camion in ingresso al frantoio primario, mentre Solo ha monitorato lo scarico del frantoio. I dati risultanti hanno supportato il miglioramento continuo delle operazioni di perforazione, brillamento e frantumazione, con esempi misurabili che includono un aumento di 201 TP3T nella produttività del frantoio e una riduzione di 121 TP3T del costo del prodotto frantumato per tonnellata.
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Inizia con la decisione

Descriveteci la decisione che dovete supportare, le prove materiali che la giustificherebbero e dove è possibile raccogliere tali prove. Vi aiuteremo a individuare il metodo di misurazione e la soluzione più appropriati.

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