Dati affidabili sulla frammentazione dell'esplosione in tre pratiche soluzioni
WipWare progetta e produce software e sistemi di analisi dei materiali leader del settore con risultati in tempo reale. I nostri prodotti sono utilizzati in campo, laboratorio, ambienti di produzione in linea per l'estrazione sotterranea e di superficie, cave, produzione di aggregati, silvicoltura, applicazioni di carbone grosso e molti altri.
Traccia materiale fuori misura, colore / contaminazione o dimensione, forma e volume delle particelle complete su nastri trasportatori e scivoli.
Misura il materiale fuori misura, il colore / contaminazione o la dimensione e la forma complete delle particelle su veicoli HD, LHD e automotrici in movimento.
Traccia materiale fuori misura, colore / contaminazione o dimensione, forma e volume delle particelle complete su nastri trasportatori e scivoli.
Mine to Mill Ottimizzazione
con risultati utilizzabili in tempo reale
TENERE SOTTO CONTROLLO
Monitora il tuo processo
in tempo reale
Gli innovativi sistemi di analisi e software WipWare per nastri trasportatori, veicoli e laboratori sul campo consentono di monitorare, misurare e gestire il materiale in tempo reale. Raccogli istantaneamente dati fruibili su dimensione delle particelle, forma, distribuzione, volume, ordinamento per colore e rilevamento di sovradimensionamento.
MISURARE
Misura la frammentazione
dalla fossa alla pianta
Analisi completa dell'immagine disponibile su più piattaforme: computer Windows, tablet, dispositivo iOS o Android. Ottimizza le prestazioni di esplosione e stabilisci il controllo di qualità per dimensione, forma e colore delle particelle. Compatibile con i droni per generare in modo rapido e sicuro dati completi con informazioni geografiche precise.
GESTIRE
Gestisci i tuoi dati
da qualsiasi luogo
Con la gestione remota, puoi accedere ai tuoi dati su più piattaforme, prendere decisioni quantitative, aumentare la produttività, ridurre i tempi di inattività e ridurre i costi operativi. La nostra tecnologia eccelle nel controllo della qualità del materiale sfuso, nel rilevamento di vagli rotti, nel gapping automatico del frantoio, nella riduzione degli sprechi, nel miglioramento della produttività, nell'aumento della sicurezza e nel risparmio energetico.
Membri orgogliosi
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