Intelligent solutions
to monitor, measure
et gérer les matériaux

WipWare helped support a PSD evaluation using scaled pile photos instead of costly heavy-equipment sampling and screening.

“An oil sands plant asked me to provide a particular size evaluation on a mine ore feed screen rejects (over size)… They wanted me to arrange to collect samples using heavy equipment, utilize screens, evaluate tons of material and provide the data. Very costly and labour intensive activity. I found WipWare, took some photos of the pile at different places… A few dollars later, we had a PSD for engineering design.”

Gibraltar uses WipWare data as real-time control inputs for milling and flotation circuits.

Les systèmes Solo font partie intégrante de nos opérations pour les circuits de broyage et de flottation. Les caméras nous permettent de comprendre les caractéristiques de taille et de couleur des particules du minerai entrant, de suivre l'impact de ces propriétés à travers le broyage SAG et la flottation, et de fournir des données de contrôle en temps réel aux opérateurs de ces circuits. WipWare nous a aidés à résoudre les problèmes et à moderniser les anciennes versions de sa technologie et a développé un algorithme logiciel sur mesure pour traiter les informations de couleur de la caméra, spécifiquement adapté à notre cas d'utilisation. 

Lafarge Ravena reported a 20% increase in crusher productivity and a 12% reduction in crushed product cost.

La photo-analyse automatisée de la fragmentation est utilisée dans notre carrière de Ravena pour l'analyse continue de la fragmentation. l'optimisation du forage, du dynamitage et du concasseur primaire. Reflex de WipWare nous a permis de d'évaluer la performance des forages et des explosions, ce qui conduit à une Augmentation de la productivité du concasseur de 201 TTP3T et réduction de 121 TTP3T de la quantité de matériaux concassés. sans modification du coût du forage et de l'abattage à l'explosif.

Peña Colorada connects WipWare data to improved AG mill feed control, energy efficiency, productivity, and operating performance.

La technologie WipWare nous permet de mesurer, de surveiller et de contrôler, en temps réel, la distribution de la taille, de la forme, de l'uniformité et du volume du minerai de fer qui alimente le broyage autogène. Connaître l'impact des différentes fractions de la taille du minerai alimenté améliore les performances du broyeur autogène, augmentant l'efficacité énergétique des broyeurs, la productivité du processus et les bénéfices.

Wesco Explosives uses WipFrag for emulsion and electronic detonation experiments.

WipFrag a été un outil formidable pour mes travaux sur l'émulsion et l'électronique.etonation, et je suis étonné de sa facilité d'utilisation. Merci d'être disponible pour des questions et des formations lorsque j'en avais besoin !

Los Pelambres uses WipWare measurement to support SAG mill advanced control strategies, helping avoid overloading and underloading.

Le système Solo de WipWare est une pièce d'équipement vitale pour nous. Stratégie de contrôle avancée du SAG. Elle nous aide à déterminer le % de fines entrant dans le système, ce qui nous permet d'obtenir un résultat optimal. pour compenser avec des aliments frais afin d'éviter la surcharge et la sous-charge du SAG, ce qui aurait pour effet d'augmenter les coûts d'exploitation. nous fait sortir du point de broyage de l'efficacité maximale.