Industrie e applicazioni

Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali

Analisi della frammentazione mineraria, dall'esplosione al mulino, utilizzando dati relativi a granulometria, forma, volume e colore delle particelle, raccolti sul campo, dai carichi dei veicoli e in modo continuo sui nastri trasportatori.

Analisi della frammentazione mineraria e misurazione delle particelle lungo tutta la catena del valore

L'analisi della frammentazione mineraria aiuta le operazioni a comprendere come i risultati delle esplosioni e le mutevoli condizioni di alimentazione influenzino lo scavo, il trasporto, la frantumazione, il convogliamento, la macinazione e la lavorazione a valle. WipWare misura le dimensioni, la forma, il volume e il colore delle particelle nei punti in cui i dati supportano le decisioni operative, dai banchi e dai carichi dei veicoli ai frantumatori, ai nastri trasportatori e ai circuiti di processo. Insieme, WipFrag, Riflesso e Assolo Creare una catena di misurazione coerente, dalla valutazione preliminare all'esplosione fino alla lavorazione dei minerali.

Casi d'uso comuni

La parete rocciosa è stata valutata con WipJoint prima dell'esplosione.

Caratterizzazione della massa rocciosa prima dell'esplosione

Utilizza WipJoint all'interno di WipFrag per misurare l'orientamento, la spaziatura, la persistenza, l'RQD e la dimensione dei blocchi in situ delle fratture a partire da immagini di pareti verticali o verticali. Questo contesto geologico aiuta i team a comprendere le condizioni che influenzano la frammentazione prima di valutare i risultati delle esplosioni.
Soluzioni correlate: Software di analisi delle immagini WipFrag
Analisi della frammentazione mineraria del cumulo di detriti da esplosione con drone UAV, camera di estrazione sotterranea con WipFrag, analisi granulometrica degli aggregati di un'esplosione in cava.

Valutazione e ottimizzazione della frammentazione da esplosione

L'analisi della frammentazione mineraria misura la distribuzione granulometrica, la forma, la dimensione eccessiva e la frazione fine delle particelle a partire da cumuli di materiale di scavo, rilievi in scala o immagini aeree acquisite da droni. Confronta i diversi livelli di estrazione, i progetti di brillamento, gli esplosivi, le tempistiche e le condizioni geologiche, quindi utilizza i risultati misurati per perfezionare i brillamenti futuri e valutare le prestazioni.
Soluzioni correlate: Software di analisi delle immagini WipFrag
Misurazione riflessa della frammentazione nei carichi trasportati da autocarri in miniera e in cava.

Monitoraggio carico per carico dalla miniera al frantoio

Misura la frammentazione e le caratteristiche cromatiche al passaggio di autocarri, dumper o vagoni ferroviari in un'area monitorata. Reflex fornisce un feedback basato sul carico per il rilevamento di materiali fuori misura, la verifica dei risultati delle esplosioni, gli indicatori di qualità del materiale e la uniformità dell'alimentazione del frantumatore, senza interrompere il trasporto.
Soluzioni correlate: Sistema di analisi del veicolo riflesso
Monitoraggio della distribuzione granulometrica del minerale frantumato su un nastro trasportatore minerario.

Prestazioni del frantumatore e del trasportatore

Monitorare costantemente il materiale sui nastri trasportatori o sugli scivoli per rilevare dimensioni eccessive, presenza di particelle troppo fini, rottura dei setacci e variazioni nella distribuzione del materiale in ingresso. L'analisi dei trend individuali aiuta i team a correlare la frammentazione a monte con le impostazioni del frantumatore, la portata e la stabilità del processo a valle.
Soluzioni correlate: Sistema di analisi del trasportatore singolo
Monitoraggio della granulometria e del colore delle particelle in uscita dal mulino SAG.

Stabilità della macinazione e dell'alimentazione del processo

Monitora le caratteristiche di dimensioni, forma, volume e colore del materiale in ingresso nei circuiti SAG, AG e altri circuiti di processo. I risultati continui di Solo possono supportare le decisioni dell'operatore, le strategie di controllo avanzate, la miscelazione, il miglioramento della produttività e le iniziative di efficienza energetica.
Soluzioni correlate: Sistema di analisi del trasportatore singolo
Misurazione della frammentazione nelle fasi di brillamento, trasporto e lavorazione dei minerali.

Misurazione e miglioramento continuo dalla miniera all'impianto di lavorazione

Collega le misurazioni WipFrag su richiesta con i risultati Reflex carico per carico e i dati Solo continui. Il confronto dei dati tra le diverse fasi aiuta gli operatori a determinare dove inizia la variabilità, a verificare le modifiche operative e a chiudere il ciclo di miglioramento tra brillamento, frantumazione e lavorazione.
Soluzioni correlate: Software di analisi delle immagini WipFrag Sistema di analisi del veicolo riflesso Sistema di analisi del trasportatore singolo
Flusso di lavoro "dalla fossa all'impianto" che illustra le applicazioni di misurazione WipJoint, WipFrag, BlastCast, Reflex e Solo.
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Dalla frantumazione alla lavorazione: utilizzare i dati di frammentazione per migliorare le prestazioni minerarie.

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Inizia con la decisione

Descriveteci la decisione che dovete supportare, le prove materiali che la giustificherebbero e dove è possibile raccogliere tali prove. Vi aiuteremo a individuare il metodo di misurazione e la soluzione più appropriati.

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