Непрерывный контроль частиц и материалов для конвейеров и технологических линий.
Мгновенное измерение материала в движении
ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ И ДОБЫЧА ПОЛЕЗНЫХ МАТЕРИА
Как Solo вписывается в этот процесс
Конвейеры обеспечивают постоянную точку измерения на протяжении всего процесса дробления, просеивания и обработки материалов. Компания Solo превращает эту точку в непрерывный источник данных о частицах и материалах, что может помочь в следующих областях:
- Выявляйте проблемы на ранней стадии путем выявления негабаритных или неожиданных материалов. до Это влияет на оборудование, расположенное ниже по цепочке.
- Защитите дробилки, мельницы и грохоты. путем обнаружения внезапных изменений в подаче корма и отклонений от нормы.
- Стабилизация пропускной способности путем мониторинга консистенции подаваемого сырья и изменчивости процесса.
- Обеспечивает эффективность дробления и измельчения. с непрерывными измерениями размера частиц.
- Улучшение контроля качества материалов и смешивания. с использованием цветовых и материальных трендов.
- Отслеживание производительности процесса путем сравнения размеров частиц и тенденций изменения свойств материала на разных этапах производства.
- Внедрить автоматизацию процессов посредством сигнализации, переадресации и интеграции системы управления на основе данных в режиме реального времени.
Что делает Соло?
Solo — это автономная измерительная система, которая непрерывно анализирует движение материала по конвейерам или технологическим линиям, предоставляя надежные данные для мониторинга, контроля и улучшения технологического процесса.
В зависимости от конфигурации, Solo может предоставить:
- Измерение размера частиц, от мониторинга максимального размера до полного распределения частиц по размерам (PSD).
- Распределение формы и оценка объема для получения дополнительной информации о характеристиках материала
- Обнаружение негабаритных грузов с настраиваемыми сигналами тревоги или управляющими выходами
- Измерение и различение цветов отслеживать изменения видимых характеристик материала
- Данные о тенденциях для выявления изменений в однородности материалов и технологических процессов с течением времени
- Интеграция системы управления через Modbus TCP или OPC UA
- Автономная работа для непрерывного мониторинга с минимальным вмешательством оператора
Узнайте, как измерения гранулометрического состава частиц помогают повысить эффективность дробления и измельчения. Понимание роли P80 в дроблении и переработке материалов..
Варианты для индивидуальной работы: выберите необходимые вам возможности.
Система Solo доступна в двух конфигурациях, построенных на одной и той же аппаратной платформе. Выберите целенаправленный мониторинг для решения конкретной задачи измерения или полный анализ частиц для получения более полных данных о процессе. Системы могут быть модернизированы. без замены оборудования.
Соло Базовый
Упрощенный вариант для приложений, требующих одного основного измерения:
- мониторинг максимального размера частиц для обнаружения негабаритных размеров и оповещений о ходе процесса
- Мониторинг цвета для отслеживания изменений в соответствии с заданными цветовыми профилями
Идеально подходит для применений, где целенаправленное измерение может обеспечить четкий рабочий сигнал без необходимости получения полного распределения частиц по размерам.
-ИЛИ-
Соло Полный
Полный анализ материалов для применений, требующих более детального понимания технологического процесса:
- Полное распределение частиц по размерам (PSD)
- До 25 определяемых пользователем классов размеров
- Распределение форм
- Оценка объема
- Измерение и различение цветов
Solo Complete обеспечивает более полную картину характеристик материалов для мониторинга технологических процессов, анализа тенденций и интеграции с системами управления предприятием.
Наши аналитические системы разработаны для простой установки, автономной работы и интеграции в существующие производственные процессы.
Доказанная эффективность
Узнайте о том, как использовать Solo для измерения степени фрагментации взрывчатых веществ при взрыве и оптимизации производительности мельницы.
Применение в различных отраслях промышленности
Изучите возможности применения Solo в различных материалах, процессах и условиях эксплуатации.
Горнодобывающая промышленность и переработка минералов
- Производительность дробилки и конвейера
- Стабильность процесса измельчения и подачи сырья.
- Измерение параметров на всех этапах — от шахты до обогатительной фабрики — и непрерывное совершенствование.
Заполнители, добыча полезных ископаемых и цемент
- Характеристики дробильного контура
- Проверки, сортировка и качество продукции.
- Мониторинг цементного сырья и клинкера.
Сельское хозяйство и удобрения
- Мониторинг процессов гранулирования и порционирования
- Просеивание и контроль негабаритных грузов
- Обработка, предотвращающая порчу и повреждение продукции.
Лесная продукция и биомасса
- Пропитка древесной щепы для производства панелей и целлюлозы.
- Целостность и разрушение древесных гранул
- Производительность при обработке и просеивании
- Стабильность качества биомассы как сырья
- Различие между корой и визуальным материалом
- Контроль приема, хранения и отгрузки
Продукты питания, корма и сыпучие материалы
- Гранулированный и сухой корм для животных
- однородность переработанных пищевых продуктов
- Проверка и мониторинг повреждений
- Непрерывный мониторинг сыпучих материалов
Начните работу с Solo
Каждое приложение начинается с выбора материала, цели измерения и условий установки. Поделитесь с WipWare подробной информацией о вашем конвейере или технологической линии, и мы поможем определить оптимальную конфигурацию Solo для вашего производства.
Не уверены, какие размеры частиц может измерять ваше приложение? Изучите информацию по этому вопросу. Понимание диапазонов размеров при анализе конвейерных лент чтобы узнать, как размеры конвейера, поле зрения и конфигурация камеры влияют на размеры обнаруживаемых частиц.
WipWare