- ЧТЕНИЕ 3 МИН

Понимание диапазонов размеров при анализе конвейерных лент

Насколько низко ты можешь опуститься?

Один из самых частых вопросов, которые нам задают, — “Насколько мелкие частицы вы можете анализировать?” Ответ зависит от множества факторов, но при правильном методе визуализации системы WipWare позволяют измерять частицы на уровне микрон. Однако при анализе материалов на конвейерных лентах на минимальный размер частиц, который можно точно измерить, влияют дополнительные факторы.

За годы работы мы освоили широкий спектр применения конвейерных лент, от высококачественных 10-дюймовых лент до массивных проходческих конвейеров шириной в несколько метров, которые обычно используются на мировых рудниках по добыче меди и железной руды. Наши полностью регулируемые рамы изготавливаются на заказ перед отгрузкой, чтобы обеспечить бесшовную интеграцию в ваше производство.

Основные аспекты анализа конвейерной ленты.

При анализе материалов на конвейерных лентах вступают в игру несколько основных факторов:

  • Фиксированное положение камеры – Камера устанавливается на постоянном расстоянии от пояса, обычно в пределах метра (несколько футов).
  • Управляемое освещение – Конвейерные ленты, как правило, обеспечивают стабильные условия освещения, что повышает точность изображения.
  • Распространение материалов – Поток материала обычно охватывает предсказуемый участок ленты, а не всю поверхность конвейера, что позволяет камере сфокусироваться именно на материале.
  • Регулируемый поток – Транспортируемый материал имеет известный источник и пункт назначения и движется с контролируемой скоростью и направлением, что упрощает контроль переменных параметров.

Благодаря этим стабильным условиям системы WipWare могут точно определять диапазоны размеров, которые они анализируют для каждого приложения.

Примеры из реальной жизни

Рассмотрим два реальных примера с использованием WipWare. Соло система:

КомпанияКомпания ABCКомпания XYZ
Тип материалаМедьЗолото
Габариты конвейера3 метра / 10 футов1,2 метра / 4 фута
Место проведения анализаВыход первичной дробилкиПодача сырья для мельницы SAG
Обнаруживаемые размеры7,14 мм – 609,6 мм
0,2812 дюйма (~#3) – 24 дюйма
2,86 мм – 243,84 мм
0,1125 дюйма (~#7) – 9,6 дюйма

Из приведенной выше сравнительной таблицы видно, что большая ширина конвейеров компании ABC требует более высокой установки системы сортировки частиц для охвата всего распределения материала. Такая конфигурация означает, что система больше ориентирована на более крупные фракции, чем на мелкие, что хорошо: если используется 3-метровая лента, и материал представляет собой сырье, полученное после первичной дробилки, маловероятно, что это будет мелкий материал размером 1001 тонна.

В отличие от них, компания XYZ работает с измельченными и предварительно просеянными материалами, а это значит, что конвейерная лента перемещает более мелкие частицы. Поскольку ширина конвейера меньше, высота установки системы ближе к материалу, что позволяет анализировать более мелкие фракции.

Примечание: Это примеры из реальной жизни, каждый из которых имеет свои уникальные проблемы, влияющие на диапазон обнаруживаемых размеров и цели, определяющие направленность сбора данных. В вашем конкретном случае диапазоны обнаруживаемых размеров могут существенно отличаться в зависимости от аналогичных факторов, характерных для вашей деятельности.

Расширение размерного ряда: какие есть варианты?

Если вам необходимо скорректировать минимальный или максимальный размер обнаруживаемых частиц, учтите следующее:

  1. Откалибруйте систему с учетом скрытых штрафов. – Использование данных ситового анализа и ручной обработки на ленточном конвейере для измерения невидимых и неразличимых мелких фракций и соответствующей калибровки выходных данных системы. Это хорошо подходит для известных и предсказуемых потоков материалов.
  2. Уменьшить поле зрения – Сужение фокуса системы путем регулировки положения или изменения типа используемого объектива для просмотра меньшей области. Это, в свою очередь, может ограничить возможность захвата изображений более крупных размеров.
  3. Увеличьте количество мест установки камер. – Использование нескольких камер на одном и том же потоке материала для захвата различных диапазонов частиц, например, “камера для мелкой фракции” и “камера для крупной фракции”.
  4. Индивидуальные решения для вашей деятельности – Сама технология может изменяться в соответствии с вашими конкретными потребностями, например, можно увеличить разрешение камеры или изменить способ крепления.

Если вас интересует, насколько эффективной будет аналитическая система WipWare для вашего предприятия, свяжитесь с нами! Наши технологии помогли горнодобывающим предприятиям по всему миру добиться более эффективного контроля над технологическими процессами.

У вас есть уникальное приложение? Мы любим сложные задачи — пришлите нам подробности, и мы с удовольствием вам поможем!