Até onde você consegue ir?
Uma das perguntas mais frequentes que recebemos é: "Qual o tamanho mínimo que vocês conseguem analisar?" A resposta depende de vários fatores, mas com as imagens adequadas, os sistemas da WipWare conseguem medir partículas em escala micrométrica. No entanto, ao analisar materiais em esteiras transportadoras, outras considerações impactam o tamanho mínimo de partícula que pode ser medido com precisão.
Ao longo dos anos, trabalhamos com uma vasta gama de aplicações de correias transportadoras, desde correias de 10 polegadas com rigoroso controle de qualidade até enormes correias transportadoras para minério bruto, com vários metros de largura, como as normalmente encontradas em operações globais de mineração de cobre e minério de ferro. Nossas estruturas totalmente ajustáveis são personalizadas antes do envio para garantir uma integração perfeita à sua operação.
Principais considerações para a análise de correias transportadoras
Ao analisar materiais em correias transportadoras, alguns fatores fundamentais entram em jogo:
- Posição fixa da câmera – A câmera é montada a uma distância constante do cinto, geralmente dentro de um metro ou alguns pés.
- Iluminação controlada – Os ambientes com esteiras transportadoras geralmente oferecem condições de iluminação estáveis, melhorando a precisão da imagem.
- Distribuição de material – O fluxo de material normalmente cobre uma porção previsível da correia, em vez de toda a superfície da esteira transportadora, permitindo que a câmera foque especificamente no material.
- Fluxo controlado – O material transportado tem origem e destino conhecidos e se move a uma velocidade e direção controladas, o que facilita o controle das variáveis.

Com essas condições estáveis, os sistemas da WipWare podem determinar com precisão as faixas de tamanho que analisam para cada aplicação.
Exemplos do mundo real
Vamos explorar dois exemplos do mundo real usando o WipWare. Só sistema:
| Empresa | Empresa ABC | Empresa XYZ |
|---|---|---|
| Tipo de material | Cobre | Ouro |
| Dimensões da esteira transportadora | 3 metros / 10 pés | 1,2 metros / 4 pés |
| Localização da análise | Produção do britador primário | alimentação do moinho SAG |
| Tamanhos detectáveis | 7,14 mm – 609,6 mm 0,2812 pol. (~#3) – 24 pol. | 2,86 mm – 243,84 mm 0,1125 pol. (~#7) – 9,6 pol. |
Pela tabela comparativa acima, vemos que as maiores larguras das correias transportadoras da ABC Company exigem que o sistema de classificação de partículas seja montado mais alto para capturar toda a dispersão do material. Essa configuração significa que o sistema se concentra mais nas frações de tamanho mais grosso do que nas finas – o que é bom: se uma correia de 3 metros estiver em uso e o material for o produto bruto do britador primário, é improvável que o material seja composto por finos 100%.
Em contrapartida, a empresa XYZ trabalha com materiais triturados e pré-peneirados, o que significa que a correia transportadora transporta partículas menores. Como a correia transportadora tem uma largura menor, a altura de montagem do sistema fica mais próxima do material e, portanto, permite a análise de frações de tamanho menor.
Observação: Estes são exemplos do mundo real com seus próprios desafios únicos, que afetam a faixa de tamanho detectável e os objetivos que determinam o foco da coleta de dados. Sua própria aplicação pode ter faixas de tamanho detectáveis muito diferentes, dependendo de fatores semelhantes em sua operação.
Ampliando a gama de tamanhos: Quais são as opções?
Caso precise ajustar o tamanho mínimo ou máximo de partícula detectável, considere o seguinte:
- Calibrar para multas invisíveis – Utilizando dados de peneiramento e cortes manuais na correia transportadora para medir partículas finas invisíveis e não resolúveis e calibrar a saída do sistema de acordo. Isso é útil para fluxos de materiais conhecidos e previsíveis.
- Reduzir o campo de visão – Reduzir o foco do sistema ajustando a posição ou alterando o tipo de lente usada para visualizar uma área menor. Isso, por sua vez, pode limitar a capacidade de capturar tamanhos menores.
- Aumentar a quantidade de câmeras localizadas – Utilizar várias câmeras no mesmo fluxo de material para capturar diferentes faixas de partículas, por exemplo, uma câmera para partículas "finas" e outra para partículas "grossas".
- Soluções personalizadas para a sua operação. – A própria tecnologia pode ser alterada para atender às suas necessidades específicas, como aumentar a resolução da câmera ou modificar a solução de montagem.
Se você está se perguntando o quão eficaz um sistema de análise WipWare seria para sua operação, Contate-NosNossas tecnologias têm ajudado operações de mineração em todo o mundo a obter um melhor controle de processos.
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