Reflejo™ 6 Vehicle Analysis System focuses on acquiring high quality images that are processed onboard providing real-time telemetry to your control system, data historian or automatic daily reporting.
Capture movimientos rápidos con precisión
Diseñado para usar en vehículos HD, LHD y automotores en movimiento en la trituradora primaria sin interrumpir la producción. Tiene capacidades de activación por láser para detectar la ubicación del camión antes de capturar imágenes.
Reflex 6 Features
- Completamente autónomo, Opera 24-7
- Diseño robusto todo en uno para entornos industriales (funciona de -40 °C a +80 °C)
- Performs well in harsh conditons
- Implementación rápida, acceso remoto desde cualquier lugar
- Optimización de voladuras
- Utiliza WipFrag como HMI. No se requiere licencia
- Se comunica con los sistemas de control de procesos existentes (Modbus TCP, OPC UA)
Modelos disponibles
Reflejo 6 Básico
Apunta al tamaño máximo de partícula o detecta la diferenciación de color en la trituradora primaria.
- Detección de sobredimensionamiento de la trituradora preprimaria
- Detección de contaminación/dilución
El reflejo 6 básico can be upgraded to Reflex 6 Complete unlocking additional features
en cualquier momento con no se requieren cambios de hardware.
Reflejo 6 Complete
Designed to measure particle size, shape and colour differentiation at the primary crusher. Includes Basic features plus:
- Telemetría de fragmentación en tiempo real
- 25 tamaños definidos por el usuario
- Cuantificar el rendimiento de las voladuras
- Mejorar el manejo de materiales
- Optimice el rendimiento de la trituradora
- Altamente configurable
Revise los resultados en cualquier lugar a través de múltiples plataformas
Se puede acceder a los resultados de forma remota a través de una computadora de escritorio o al alcance de su mano con un dispositivo iOS o Android.
La cámara a color integrada tiene la capacidad de enviar señales a un proceso de alarma/PLC/evento.
Customer Testimonials
Automated fragmentation – drill and blast performance
Automated fragmentation photo analysis is being used at Lafarge, Ravena quarry as a part of our ongoing drill, blast and primary crushing continuous process. WipWare’s Reflex system at the Lafarge quarry has been found to be a useful tool for monitoring and collecting raw data that is utilized to evaluate drill/blast performance. One of the examples of the measured gains achieved there using WipWare’s Reflex system as a blast/crush improvement toll is a 20% increase in crusher productivity and 12% reduction in crushed product cost with no change in drill and blast cost.
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