Reflexo™ 6 Vehicle Analysis System focuses on acquiring high quality images that are processed onboard providing real-time telemetry to your control system, data historian or automatic daily reporting.
Capture movimentos rápidos com precisão
Projetado para uso em veículos HD, LHD e vagões em movimento no britador primário sem interromper a produção. Possui recursos de disparo a laser para detectar a localização do caminhão antes de capturar imagens.
Reflex 6 Features
- Completamente autônomo, opera 24-7
- Projeto multifuncional robusto para ambientes industriais (opera -40 ° C a + 80 ° C)
- Performs well in harsh conditons
- Implementado rapidamente, acessado remotamente de qualquer lugar
- Otimização de explosão
- Usa WipFrag como HMI. Sem licença necessária
- Comunica-se com sistemas de controle de processo existentes (Modbus TCP, OPC UA)
Modelos Disponíveis
Reflexo 6 Básico
Tem como alvo o tamanho máximo de partícula ou detecta a diferenciação de cores no britador primário.
- Detecção de tamanho excessivo do britador pré-primário
- Detecção de contaminação / diluição
The Reflex 6 Basic can be upgraded to Reflex 6 Complete unlocking additional features
a qualquer momento com nenhuma mudança de hardware necessária.
Reflexo 6 Complete
Designed to measure particle size, shape and colour differentiation at the primary crusher. Includes Basic features plus:
- Telemetria de fragmentação em tempo real
- 25 tamanhos definidos pelo usuário
- Quantificar o desempenho da explosão
- Melhorar o manuseio de materiais
- Otimize o rendimento do britador
- Altamente configurável
Analise os resultados em qualquer lugar em várias plataformas
Os resultados podem ser acessados remotamente por meio de um computador desktop ou na ponta dos dedos com um dispositivo iOS ou Android.
A câmera colorida integrada tem a capacidade de enviar sinais para um processo de alarme / PLC / evento.
Customer Testimonials
Automated fragmentation – drill and blast performance
Automated fragmentation photo analysis is being used at Lafarge, Ravena quarry as a part of our ongoing drill, blast and primary crushing continuous process. WipWare’s Reflex system at the Lafarge quarry has been found to be a useful tool for monitoring and collecting raw data that is utilized to evaluate drill/blast performance. One of the examples of the measured gains achieved there using WipWare’s Reflex system as a blast/crush improvement toll is a 20% increase in crusher productivity and 12% reduction in crushed product cost with no change in drill and blast cost.
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