Reflex 6 Vehicle Analysis System focuses on acquiring high quality images that are processed onboard providing real-time telemetry to your control system, data historian or automatic daily reporting.

Erfassen Sie schnelle Bewegungen genau

Entwickelt für den Transport von HD-, LHD- und Triebwagenfahrzeugen am Primärbrecher, ohne die Produktion zu stören. Es verfügt über Laser-Trigger-Funktionen, um den Standort des Lastwagens zu erfassen, bevor Bilder aufgenommen werden.

Reflex 6 Features

  • Völlig autonom, arbeitet rund um die Uhr
  • Robustes All-in-One-Design für industrielle Umgebungen (Betrieb von -40 ° C bis + 80 ° C)
  • Performs well in harsh conditons
  • Schnell bereitgestellt, von überall aus remote erreichbar
  • Explosionsoptimierung
  • Verwendet WipFrag als HMI. Keine Lizenz erforderlich
  • Kommuniziert mit vorhandenen Prozessleitsystemen (Modbus TCP, OPC UA)

Modelle verfügbar

Reflex 6 Basic

Zielt auf die maximale Partikelgröße ab oder erkennt die Farbdifferenzierung am Primärbrecher.

  • Erkennung der Übergröße des vorprimären Brechers
    • Kontaminations- / Verdünnungsnachweis

Der Reflex 6 Basic can be upgraded to Reflex 6 Complete unlocking additional features
jederzeit mit Keine Hardwareänderungen erforderlich.

Reflex 6 Complete

Designed to measure particle size, shape and colour differentiation at the primary crusher. Includes Basic features plus:

  • Echtzeit-Fragmentierungstelemetrie
  • 25 benutzerdefinierte Größen
  • Quantifizieren Sie die Explosionsleistung
  • Materialhandhabung verbessern
  • Brecherdurchsatz optimieren
  • Sehr konfigurierbar

Überprüfen Sie die Ergebnisse überall auf mehreren Plattformen 

Auf die Ergebnisse kann remote über einen Desktop-Computer oder mit einem iOS- oder Android-Gerät zugegriffen werden. 

Die integrierte Farbkamera kann Signale an einen Alarm- / SPS- / Ereignisprozess senden. 

Lesen Sie, wie ein WipWare-Client Reflex-Partikelgrößendaten verwendete, um Feedback zur Kontrolle der Explosionsfragmentierung zu geben und den Mühlendurchsatz durch Manipulation von Haldenzuführern zu optimieren.

Customer Testimonials

Automated fragmentation – drill and blast performance

Automated fragmentation photo analysis is being used at Lafarge, Ravena quarry as a part of our ongoing drill, blast and primary crushing continuous process. WipWare’s Reflex system at the Lafarge quarry has been found to be a useful  tool for monitoring and collecting raw data that is utilized to evaluate drill/blast performance. One of the examples of the measured gains achieved there using WipWare’s Reflex system as a blast/crush improvement toll is a 20% increase in  crusher productivity and 12% reduction in crushed product cost with no change in drill and blast cost.

John Truszkowski

Options & Accessories

Optionsabbildung
Sonnenlicht-Baldachin aus verzinktem Stahl
External use to cover conveyor and system from sunlight
Optionsabbildung
Modul 6
IFTTT-Anwendungsgerät
Optionsabbildung
Modul 6+
Maßgeschneidertes IFTTT-Anwendungsgerät
Optionsabbildung
Erweiterte Garantie
Available for Solo 6 and Reflex 6 Systems. Annual cost per system
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