सोलो और रिफ्लेक्स सिस्टम से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सोलो कन्वेयर पर या प्रोसेस लाइनों के माध्यम से चलने वाली सामग्री को मापता है, जिससे निरंतर निगरानी और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए बार-बार माप प्राप्त होते हैं।.

रिफ्लेक्स उपकरण मालवाहक ट्रकों, लोडरों या अन्य वाहनों से जुड़े पदार्थों को मापता है। इसे आमतौर पर प्राप्त करने या उतारने वाले स्थानों पर लगाया जाता है ताकि सामग्री को अगले प्रसंस्करण चरण में प्रवेश करने से पहले उसकी विशेषताओं का पता लगाया जा सके।.

दोनों प्रणालियाँ सामग्री की विशेषताओं को मापने के लिए ऑप्टिकल विश्लेषण का उपयोग करती हैं, लेकिन वे सामग्री को प्रस्तुत करने और संभालने के अलग-अलग तरीकों के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.

बुनियादी प्रणालियाँ या तो अधिकतम कण आकार या रंग की केंद्रित निगरानी प्रदान करती हैं।.

संपूर्ण सिस्टम कणों के आकार के वितरण (PSD) का पूर्ण माप, कणों का आकार और रंग प्रदान करते हैं। सोलो कंप्लीट सामग्री की अनुमानित मात्रा भी प्रदान करता है।.

उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन ऑपरेशन के लिए आवश्यक जानकारी पर निर्भर करता है। केवल बड़े आकार की सामग्री की पहचान करने के लिए डिज़ाइन किए गए सिस्टम को Complete के साथ उपलब्ध अतिरिक्त मापों की आवश्यकता नहीं हो सकती है।.

हाँ. सोलो 6 और रिफ्लेक्स 6 एक ही हार्डवेयर प्लेटफॉर्म का उपयोग करते हैं, जिससे प्राथमिक माप हार्डवेयर को बदले बिना बेसिक सिस्टम को कंप्लीट में अपग्रेड किया जा सकता है।.

अपग्रेड विकल्पों और लाइसेंसिंग जानकारी के लिए WipWare से संपर्क करें।.

नहीं।. WipFrag, Solo और Reflex को कॉन्फ़िगर करने और उनके साथ इंटरैक्ट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले इंटरफ़ेस प्रदान करता है, और आवश्यक सिस्टम कार्यक्षमता हार्डवेयर सिस्टम के साथ शामिल होती है।.

कनेक्टेड सिस्टम के बाहर स्टैंडअलोन इमेज एनालिसिस के लिए WipFrag का उपयोग करते समय ही अलग से WipFrag वार्षिक सदस्यता या WipWare एनालिसिस क्रेडिट की आवश्यकता होती है।.

देखें WipFrag से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न सॉफ्टवेयर सब्सक्रिप्शन और विश्लेषण क्रेडिट के बारे में जानकारी के लिए।.

हाँ. सोलो और रिफ्लेक्स को एक बार स्थापित और कॉन्फ़िगर किए जाने के बाद स्वायत्त संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।.

वे प्रत्येक छवि को मैन्युअल रूप से संसाधित करने के लिए किसी ऑपरेटर की आवश्यकता के बिना सामग्री माप एकत्र और विश्लेषण करते हैं।.

परिणामों की समीक्षा WipFrag के माध्यम से की जा सकती है या रुझान, अलार्म और प्रक्रिया-नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए संयंत्र प्रणालियों से जोड़ा जा सकता है।.

सोलो और रिफ्लेक्स का उपयोग खनन और समुच्चय में किया जाता है, लेकिन इनके अनुप्रयोग दानेदार या खंडित सामग्रियों को संभालने वाले अन्य उद्योगों तक भी विस्तारित हैं।.

उदाहरणों में खनिज प्रसंस्करण, उत्खनन, सीमेंट उत्पादन, वन उत्पाद, कृषि सामग्री, पेलेट्स और अन्य थोक-सामग्री प्रक्रियाएं शामिल हैं।.

महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु यह है कि क्या सामग्री और परिचालन स्थितियां सिस्टम को इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयोगी माप प्राप्त करने की अनुमति देती हैं।.

सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, माप में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

• अधिकतम कण आकार और अतिआकार।.
• कण आकार वितरण (PSD)।.
• निर्दिष्ट कण आकारों पर उत्तीर्ण या अवशिष्ट प्रतिशत।.
• कण के आकार की विशेषताएं।.
• रंग और दृश्य सामग्री में भिन्नता।.
• अनुमानित सामग्री की मात्रा (सोलो कम्प्लीट)।.

उपलब्ध माप बेसिक या कंप्लीट कॉन्फ़िगरेशन और चयनित विश्लेषण सेटिंग्स पर निर्भर करते हैं।.

कण आकार वितरण यह बताता है कि विभिन्न कण आकारों में पदार्थ किस प्रकार वितरित होता है।.

इसे संचयी प्रतिशत उत्तीर्णता वक्र, व्यक्तिगत आकार वर्गों या प्रतिशत माप जैसे कि डी50, डी80 और डी95 का उपयोग करके व्यक्त किया जा सकता है।.

उदाहरण के लिए, D80 कण के आकार को दर्शाता है जिसके नीचे रिपोर्ट किए गए वितरण का लगभग 80% आता है।.

PSD माप संचालन में क्रशिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करने, प्रक्रिया फ़ीड की निगरानी करने, सामग्री की बदलती स्थितियों की पहचान करने और प्रसंस्करण चरणों के बीच परिणामों की तुलना करने में मदद कर सकते हैं।.

अधिक जानकारी के लिए देखें क्रशिंग और मटेरियल प्रोसेसिंग में P80 को समझना.

सोलो बेसिक आमतौर पर प्रति सेकंड लगभग एक बार अधिकतम आकार या रंग का नया माप प्रदान करता है।.

सोलो कंप्लीट लगभग हर चार सेकंड में अधिक व्यापक विश्लेषण करता है।.

रिफ्लेक्स माप किसी निश्चित कन्वेयर सैंपलिंग अंतराल पर संचालित होने के बजाय, वाहन या सामग्री-हैंडलिंग एप्लिकेशन के अनुसार ट्रिगर होते हैं।.

बार-बार किए जाने वाले स्वचालित माप निरंतर प्रक्रिया संबंधी जानकारी प्रदान करते हैं, लेकिन इसका यह मतलब नहीं है कि माप स्थान से गुजरने वाले प्रत्येक कण का व्यक्तिगत रूप से विश्लेषण किया जाता है।.

हाँ. अधिकतम आकार की निगरानी से निर्धारित आकार सीमा से अधिक दृश्यमान कणों की पहचान की जा सकती है, बशर्ते उन्हें कैमरे के दृश्य क्षेत्र के भीतर विश्वसनीय रूप से मापा जा सके।.

सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और एकीकरण के आधार पर, परिणाम का उपयोग अलार्म या अन्य नियंत्रण संकेत उत्पन्न करने के लिए किया जा सकता है।.

उपयुक्त सीमा निर्धारित करते समय, क्रशर के खुलने का आकार, स्क्रीन का छिद्र या सामग्री-संभालने की सीमा जैसी अनुगामी उपकरण आवश्यकताओं को प्रतिबिंबित करना चाहिए।.

नहीं, सीधे तौर पर नहीं। WipWare सिस्टम कणों के आकार, आकृति, आयतन (जहां समर्थित हो) और रंग को मापते हैं। वे विशेष रूप से बाहरी वस्तुओं का पता लगाने वाले या रासायनिक विश्लेषक नहीं हैं।.

यदि कोई स्पष्ट रूप से अलग वस्तु या सामग्री कैमरे के सामने हो और आसपास की सामग्री से अलग पहचानी जा सके, तो वह असामान्य आकार, आकृति या रंग का माप उत्पन्न कर सकती है।.

हालांकि, यह प्रणाली दबी हुई वस्तुओं की विश्वसनीय रूप से पहचान नहीं कर सकती है या किसी सामग्री की उपस्थिति से उसकी रासायनिक संरचना का निर्धारण नहीं कर सकती है।.

धातु के टुकड़ों या विशिष्ट विदेशी वस्तुओं का पता लगाने से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए विशेष पहचान उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।.

रंग विश्लेषण, निर्धारित रंग प्रोफाइल के आधार पर दृश्यमान सामग्री का मूल्यांकन करता है।.

सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, यह सामग्री की दिखावट में होने वाले परिवर्तनों की निगरानी करने, विभिन्न सामग्री समूहों को दृष्टिगत रूप से अलग करने या असामान्य रंग प्रवृत्तियों की पहचान करने में मदद कर सकता है।.

रंग माप उपयोगी प्रक्रिया संकेतक प्रदान कर सकते हैं, लेकिन वे स्वतंत्र रूप से खनिज ग्रेड, रासायनिक संरचना या संदूषण को स्थापित नहीं करते हैं।.

सोलो कंप्लीट, कन्वेयर की ज्यामिति और गति के साथ-साथ सामग्री की गहराई की जानकारी का उपयोग करके सामग्री की मात्रा और आयतनिक प्रवाह का अनुमान लगाता है।.

यह प्रणाली इन गणनाओं का समर्थन करने के लिए संचालन के दौरान खाली बेल्ट संदर्भ की तुलना सामग्री की गहराई से कर सकती है।.

आयतन संबंधी जानकारी संचालकों को सामग्री प्रवाह और कण आकार वितरण के बीच संबंधों की जांच करने में मदद कर सकती है।.

जहां सामग्री के घनत्व या भारमापी की जानकारी उपलब्ध हो, वहां इन मापों का उपयोग व्यापक प्रक्रिया गणनाओं में भी किया जा सकता है।.

सोलो का उद्देश्य उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से निर्मित वॉल्यूमेट्रिक स्कैनर या प्रमाणित वजन प्रणाली का स्थान लेना नहीं है जिनमें इन क्षमताओं की आवश्यकता होती है।.

नहीं, सीधे तौर पर नहीं। ऑप्टिकल सिस्टम केवल कैमरे को दिखाई देने वाली सामग्री को ही माप सकते हैं।.

छोटे कण बड़े कणों द्वारा अस्पष्ट हो सकते हैं या उपलब्ध छवि रिज़ॉल्यूशन पर इतने छोटे हो सकते हैं कि उन्हें अलग-अलग पहचानना मुश्किल हो।.

जहां उपयुक्त हो, छलनी अंशांकन गणितीय रूप से छवि-व्युत्पन्न मापों और संपूर्ण सामग्री वितरण वाले एक प्रतिनिधि भौतिक नमूने के बीच के अंतरों का हिसाब लगा सकता है।.

हालांकि, कैलिब्रेशन कैमरे को छिपे हुए कणों को सीधे देखने की अनुमति नहीं देता है।.

मापने योग्य कण आकार की सीमा कैमरा रिज़ॉल्यूशन, दृश्य क्षेत्र, लेंस चयन, माउंटिंग ज्यामिति, सामग्री प्रस्तुति और छवि गुणवत्ता पर निर्भर करती है।.

विस्तृत दृश्य क्षेत्र अधिक कवरेज प्रदान करता है, लेकिन छोटे कणों के लिए उपलब्ध छवि विवरण को कम कर देता है। संकीर्ण दृश्य क्षेत्र विवरण में सुधार कर सकता है, लेकिन मापे जाने वाले क्षेत्र को सीमित कर देता है।.

कणों के आकार की कोई एक न्यूनतम या अधिकतम सीमा नहीं है जो हर इंस्टॉलेशन पर लागू होती हो।.

देखना कन्वेयर बेल्ट विश्लेषण में आकार श्रेणियों को समझना व्यावहारिक उदाहरणों के लिए।.

ऑप्टिकल माप और भौतिक छलनी के बीच सहमति सामग्री, कण आकार सीमा, छवि गुणवत्ता, नमूनाकरण विधि और अंशांकन पर निर्भर करती है।.

क्योंकि प्रकाशीय माप दृश्य कणों पर आधारित होते हैं, जबकि भौतिक छलनी द्वारा एकत्रित सामग्री का मूल्यांकन द्रव्यमान के आधार पर किया जाता है, इसलिए उनके परिणाम भिन्न हो सकते हैं।.

प्रतिनिधि नमूनों का उपयोग करके किसी विशेष स्थान की तुलना करना, दोनों विधियों के बीच संबंध स्थापित करने का सबसे उपयोगी तरीका है।.

हालांकि, यह कहा जा सकता है कि विपवेयर तकनीक का उपयोग दशकों से दर्जनों सहकर्मी-समीक्षित, वास्तविक दुनिया के विखंडन और विखंडन अध्ययनों में किया गया है।.

WipWare हर सामग्री और इंस्टॉलेशन के लिए सार्वभौमिक प्रतिशत सटीकता मानने की अनुशंसा नहीं करता है।.

नहीं, आवश्यक रूप से नहीं।.

छलनी अंशांकन तब उपयोगी होता है जब किसी ऑपरेशन में छवि से प्राप्त कण आकार वितरण को प्रयोगशाला में प्राप्त छलनी के परिणामों के साथ अधिक निकटता से मेल खाने की आवश्यकता होती है।.

हालांकि, कई अनुप्रयोगों में केवल कणों के सापेक्ष आकार में होने वाले परिवर्तनों की निरंतर निगरानी या अधिकतम आकार का प्रत्यक्ष पता लगाना ही आवश्यक होता है। ये छलनी अंशांकन के बिना भी उपयोगी जानकारी प्रदान कर सकते हैं।.

केवल अधिकतम आकार या रंग की निगरानी के लिए कॉन्फ़िगर किए गए सिस्टम के लिए, पूर्ण PSD छलनी अंशांकन आम तौर पर प्रासंगिक नहीं होता है।.

इस प्रक्रिया में प्रतिनिधि सामग्री की एक छवि लेना, उससे मेल खाने वाला एक भौतिक नमूना एकत्र करना और छवि से प्राप्त पीएसडी की तुलना प्रयोगशाला में छलनी से प्राप्त परिणामों से करना शामिल है।.

WipFrag के अंशांकन उपकरण ऑपरेटर को प्रयोगशाला छलनी मान दर्ज करने और रोसिन-रैम्लर या स्वेब्रेक वितरण मॉडल का उपयोग करके गणितीय समायोजन का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं।.

इसके बाद चयनित मापदंडों को स्वचालित प्रणाली पर लागू किया जाता है।.

विस्तृत व्याख्या के लिए, देखें सिस्टम सीव कैलिब्रेशन: ऑप्टिकल विश्लेषण का प्रयोगशाला परिणामों से मिलान.

प्रयोगशाला को छलनी के छिद्रों का आकार, प्रत्येक छलनी पर रोके गए कणों का वजन और संचयी उत्तीर्ण प्रतिशत प्रदान करना चाहिए।.

चयनित छलनी श्रृंखला को सामग्री के प्रासंगिक कण आकार सीमा को कवर करना चाहिए, जिसमें बड़े आकार और महत्वपूर्ण प्रक्रिया-नियंत्रण सीमाएं शामिल हैं।.

मान्यता प्राप्त परीक्षण छलनी मानकों में शामिल हैं: एएसटीएम ई11 तथा आईएसओ 3310-1.

प्रयोगशाला या प्रक्रिया नियंत्रण विभाग को अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त मानक और छलनी श्रृंखला का निर्धारण करना चाहिए।.

कोई सार्वभौमिक पुनर्मूल्यांकन अंतराल नहीं है।.

कैमरा की स्थिति, छवि के पैमाने, प्रकाश व्यवस्था, विश्लेषण सेटिंग्स, सामग्री की विशेषताओं या परिचालन स्थितियों में महत्वपूर्ण परिवर्तन होने पर अंशांकन की समीक्षा की जानी चाहिए।.

प्रतिनिधि भौतिक नमूनों के साथ आवधिक तुलना करने से यह निर्धारित करने में मदद मिल सकती है कि मौजूदा अंशांकन अभी भी उपयुक्त है या नहीं।.

एक सुसंगत प्रक्रिया के लिए बार-बार रीकैलिब्रेशन की आवश्यकता नहीं हो सकती है, जबकि सामग्री या स्थापना की स्थितियों में बदलाव होने पर अधिक नियमित जांच की आवश्यकता हो सकती है।.

WipWare को आमतौर पर सामग्री, माप के उद्देश्य और प्रस्तावित स्थापना वातावरण के बारे में जानकारी की आवश्यकता होती है।.

उपयोगी जानकारी में निम्नलिखित शामिल हैं:

• सामग्री का प्रकार और अपेक्षित कण आकार सीमा।.
• कन्वेयर के आयाम या वाहन के प्रकार।.
• स्थापना का स्थान और उपलब्ध स्थान।.
• सामग्री की गति, लोडिंग और प्रस्तुति।.
• प्रकाश, धूल, मौसम और अन्य पर्यावरणीय परिस्थितियाँ।.
• उपलब्ध बिजली और नेटवर्क अवसंरचना।.
• आवश्यक माप, अलार्म और एकीकरण आउटपुट।.
• सामग्री और प्रस्तावित स्थान की प्रतिनिधि तस्वीरें।.

यह जानकारी उपयुक्त उपकरण विन्यास और स्थापना पद्धति को निर्धारित करने में सहायक होती है।.

सोलो इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त माउंटिंग स्थान, स्थिर कैमरा और प्रकाश व्यवस्था, विद्युत आपूर्ति, कॉन्फ़िगरेशन और एकीकरण के लिए नेटवर्क कनेक्टिविटी और सामग्री प्रवाह का स्पष्ट दृश्य आवश्यक है।.

स्थापना स्थल को चालू करने, रखरखाव करने और आवश्यक भौतिक नमूना लेने के लिए पर्याप्त पहुंच प्रदान करनी चाहिए।.

माउंटिंग की सटीक ज्यामिति कन्वेयर के आयामों, कण के आकार, सामग्री की मात्रा और माप के उद्देश्य पर निर्भर करती है।.

रिफ्लेक्स को आमतौर पर उन स्थानों पर स्थापित किया जाता है जहां वाहनों को लगातार मापा जा सकता है, जैसे कि ट्रक डंप, रिसीविंग एरिया या कोई अन्य उपयुक्त वाहन-हैंडलिंग स्थान।.

कैमरे की स्थिति ऐसी होनी चाहिए जिससे इच्छित माप प्रक्रिया के दौरान सामग्री का उपयोगी दृश्य प्राप्त हो सके।.

एप्लिकेशन डिजाइन के दौरान वाहन की गति, डिस्चार्ज ज्यामिति, पर्यावरणीय परिस्थितियां और पहचान या ट्रिगर सिग्नल तक पहुंच पर विचार किया जाना चाहिए।.

कैनोपी सीधी धूप, बदलती छाया, मौसम और हवा में मौजूद धूल के प्रभावों को कम करके अधिक स्थिर इमेजिंग स्थितियां बनाने में मदद करती है।.

प्रकाश की स्थिरता महत्वपूर्ण है क्योंकि चमक और छाया में बदलाव कणों की पहचान को प्रभावित कर सकते हैं।.

आवश्यक परिरक्षण की मात्रा स्थापना पर निर्भर करती है। बाहरी स्थानों और बदलते सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों को आमतौर पर स्थिर आंतरिक वातावरण की तुलना में अधिक पर्यावरणीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है।.

हाँ, आमतौर पर। इंस्टॉलेशन के आधार पर, ग्राहक की इंजीनियरिंग या रखरखाव टीम WipWare के दस्तावेज़ों का उपयोग करके भौतिक माउंटिंग, वायरिंग और अन्य इंस्टॉलेशन कार्य पूरा कर सकती है।.

WipWare स्थापना और चालू करने में भी सहायता प्रदान कर सकता है।.

स्थापना व्यवस्था परियोजना नियोजन के दौरान ही स्थापित की जानी चाहिए, विशेष रूप से जहां विशेष माउंटिंग, विद्युत, नेटवर्किंग या सुरक्षा संबंधी आवश्यकताएं लागू होती हैं।.

कमीशनिंग में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:

• बिजली आपूर्ति, नेटवर्किंग और सिस्टम संचार का सत्यापन करना।.
• कैमरे का फोकस, एक्सपोजर और लाइटिंग चेक करना।.
• छवि के पैमाने और माप ज्यामिति को स्थापित करना।.
• विश्लेषण प्रोफाइल, आकार वर्ग और आउटपुट को कॉन्फ़िगर करना।.
• ट्रिगर्स और सामग्री-पहचान सेटिंग्स की समीक्षा करना।.
• सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत सिस्टम का परीक्षण करना।.
• आवश्यकता पड़ने पर छलनी अंशांकन या भौतिक-नमूना तुलना करना।.
• डेटा एकीकरण की जांच करना और ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देना।.

किसी भी सिस्टम को चालू करने की प्रक्रिया पूरी होने से पहले, प्रतिनिधि उत्पादन सामग्री के साथ उसका मूल्यांकन किया जाना चाहिए।.

WipFrag सिस्टम माप, विश्लेषण परिणाम, कण आकार वितरण और उपलब्ध प्रवृत्ति संबंधी जानकारी देखने के लिए एक इंटरफ़ेस प्रदान करता है।.

प्रदर्शित जानकारी सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और चयनित आउटपुट वैरिएबल पर निर्भर करती है।.

हाँ।. WipWare सिस्टम CSV डेटा आउटपुट का समर्थन करते हैं जिनका उपयोग रिपोर्टिंग और ऐतिहासिक विश्लेषण के लिए किया जा सकता है।.

उपलब्ध फ़ील्ड सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करते हैं और इनमें टाइमस्टैम्प, कण आकार माप, उपयोगकर्ता-परिभाषित आकार वर्ग, रंग या आकार की जानकारी और अन्य प्रासंगिक सिस्टम मान शामिल हो सकते हैं।.

आवश्यक डेटा फ़ील्ड और रिपोर्टिंग व्यवस्थाओं की समीक्षा कार्य शुरू करने के दौरान की जानी चाहिए।.

हाँ।. सोलो और रिफ्लेक्स औद्योगिक एकीकरण का समर्थन करते हैं। मोडबस टीसीपी तथा ओपीसी यूए.

ये प्रोटोकॉल संगत नियंत्रण प्रणालियों को निगरानी, रुझान, अलार्म और प्रक्रिया-नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किए गए मापन मान प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।.

आवश्यक डेटा बिंदुओं और संचार व्यवस्थाओं को स्थापित करने के लिए ग्राहक की नियंत्रण या स्वचालन टीम के साथ एकीकरण आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए।.

हाँ. कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, माप मूल्यों का उपयोग बाहरी पीएलसी या अन्य संगत उपकरणों के माध्यम से अलार्म और नियंत्रण कार्यों को समर्थन देने के लिए किया जा सकता है।.

उदाहरणों में ऑपरेटरों को तब सूचित करना शामिल है जब आकार की सीमा पार हो जाती है या जब सामग्री की विशेषताएं इच्छित परिचालन सीमा से बाहर हो जाती हैं।.

WipWare उन उपयुक्त अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रण हार्डवेयर भी प्रदान करता है जिनमें सरल रिले-आधारित क्रियाओं की आवश्यकता होती है।.

प्रत्येक अलार्म के लिए नियंत्रण रणनीति और प्रतिक्रिया ग्राहक के जिम्मेदार इंजीनियरिंग कर्मियों द्वारा स्थापित और मान्य की जानी चाहिए।.

हाँ, जहां इंस्टॉलेशन उपयुक्त पहचान या बाहरी डेटा प्रदान करता है।.

डिस्पैच, पीएलसी, डेटाबेस या अन्य साइट सिस्टम के साथ एकीकरण के माध्यम से रिफ्लेक्स परिणामों को वाहन या लोड की जानकारी से जोड़ा जा सकता है।.

सटीक विधि ग्राहक के बुनियादी ढांचे और माप स्थान पर उपलब्ध संकेतों पर निर्भर करती है।.

नहीं. WipWare सिस्टम स्वायत्त स्थानीय माप के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।.

सामान्य विश्लेषण के लिए निरंतर इंटरनेट कनेक्शन अनिवार्य नहीं है। हालांकि, कॉन्फ़िगरेशन, रिमोट सपोर्ट, डेटा ट्रांसफर या अन्य प्लांट सिस्टम से कनेक्शन के लिए नेटवर्क एक्सेस की आवश्यकता हो सकती है।.

प्रत्येक इंस्टॉलेशन के लिए आवश्यक नेटवर्क व्यवस्था की पुष्टि की जानी चाहिए।.

नहीं।. सोलो को कन्वेयर के संचालन के दौरान सामग्री को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है।.

कुछ कमीशनिंग, भौतिक नमूनाकरण, स्थापना या रखरखाव गतिविधियों के लिए अनुमोदित साइट प्रक्रियाओं के तहत कन्वेयर को रोकना आवश्यक हो सकता है।.

सामान्य स्वचालित छवि विश्लेषण के लिए कन्वेयर को रोकने की आवश्यकता नहीं होती है।.

प्राथमिक नियमित रखरखाव की आवश्यकता यह है कि कैमरा देखने वाले क्षेत्र और प्रकाश उपकरणों को अत्यधिक धूल, गंदगी और अन्य बाधाओं से मुक्त रखा जाए।.

भौतिक क्षति, ढीले पुर्जों, प्रकाश संबंधी समस्याओं और माप की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकने वाले परिवर्तनों के लिए भी प्रणाली का समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए।.

रखरखाव की आवृत्ति स्थापना के वातावरण पर निर्भर करती है। धूल भरे स्थानांतरण बिंदुओं को स्वच्छ, बंद स्थानों की तुलना में अधिक बार ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।.

सिस्टम की सफाई या निरीक्षण करते समय मौजूदा उपकरण रखरखाव निर्देशों और साइट सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें।.

हाँ।. सफाई के तरीके स्थापित उपकरण और उसके सुरक्षात्मक आवरण के लिए दी गई सिफारिशों के अनुसार होने चाहिए।.

घर्षणकारी सफाई विधियों, अत्यधिक दबाव, या किसी भी ऐसी प्रक्रिया से बचें जो ऑप्टिकल विंडो, सील, विद्युत घटकों या प्रकाश उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकती है।.

यह मानकर न चलें कि सिस्टम के प्रत्येक घटक को सुरक्षित रूप से प्रेशर वॉश किया जा सकता है या उसे बिना किसी प्रतिबंध के पानी के प्रवाह के संपर्क में लाया जा सकता है।.

यदि सफाई की उपयुक्त विधि के बारे में अनिश्चितता हो, तो वाइपवेयर तकनीकी सहायता से संपर्क करें।.

हाँ, WipWare सिस्टम औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें खनन और थोक सामग्री हैंडलिंग अनुप्रयोग शामिल हैं।.

हालांकि, प्रदर्शन उचित उपकरण सुरक्षा, प्रकाश व्यवस्था, माउंटिंग और रखरखाव पर निर्भर करता है।.

हवा में अत्यधिक धूल, पदार्थों का जमाव, बदलती धूप या धुंधली ऑप्टिक्स छवि की गुणवत्ता को कम कर सकती है और माप को प्रभावित कर सकती है।.

आवेदन डिजाइन करते समय साइट की स्थितियों की समीक्षा की जानी चाहिए।.

सबसे पहले, यह निर्धारित करें कि क्या सामग्री में ही परिवर्तन हो रहा है या छवि की गुणवत्ता खराब हो गई है।.

संभावित कारणों में शामिल हैं:

• प्रकाश या एक्सपोजर में परिवर्तन।.
• ऑप्टिकल विंडो पर धूल या जमाव।.
• कैमरे की गति या छवि के पैमाने में परिवर्तन।.
• सामग्री की मात्रा या प्रस्तुति में परिवर्तन।.
• विश्लेषण की सेटिंग्स गलत हैं।.
• ऐसी सामग्री जो मूल चालू करने की स्थितियों से काफी भिन्न हो।.

कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करने से पहले लाइव छवियों और हाल के विश्लेषण परिणामों की समीक्षा करें।.

छोटे कणों में इतने पिक्सल नहीं हो सकते कि उन्हें मज़ reliably रूप से पहचाना जा सके, या वे बड़े पदार्थ के नीचे छिपे हो सकते हैं।.

दृश्य क्षेत्र, फोकस, सामग्री प्रस्तुति और कैमरा रिज़ॉल्यूशन की समीक्षा करें।.

यदि एप्लिकेशन को ऐसे सटीक मापों की आवश्यकता है जो इंस्टॉलेशन द्वारा विश्वसनीय रूप से प्रदान नहीं किए जा सकते हैं, तो एक अलग कैमरा कॉन्फ़िगरेशन या माप स्थान आवश्यक हो सकता है।.

सीव कैलिब्रेशन रिपोर्ट किए गए पीएसडी को भौतिक संदर्भ के आधार पर समायोजित कर सकता है, लेकिन कैमरे के ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन में सुधार नहीं कर सकता है।.

ऑप्टिकल और फिजिकल सीव माप में अलग-अलग तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है और ये सामग्री के अलग-अलग हिस्सों का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं।.

अंतर नमूना लेने, कणों के अतिव्यापी होने, छिपे हुए महीन कणों, अंशांकन, कणों के आकार या छवि और भौतिक नमूनों के बीच अनुपयुक्त तुलना के कारण हो सकते हैं।.

यह सुनिश्चित करें कि संदर्भ नमूना छवि विश्लेषण के समान सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है और समीक्षा करें कि छलनी अंशांकन उपयुक्त है या नहीं।.

देखें सिस्टम छलनी अंशांकन गाइड अधिक जानकारी के लिए।.

यह सुनिश्चित करें कि सिस्टम चालू है और काम कर रहा है, और संबंधित नेटवर्क कनेक्शनों की पुष्टि करें।.

पुष्टि करें कि डेटा प्राप्त करने वाला पीएलसी, एससीएडीए सिस्टम या अन्य डेटा गंतव्य सुलभ है और इसकी संचार सेटिंग्स में कोई परिवर्तन नहीं हुआ है।.

उपलब्ध स्थिति या नैदानिक जानकारी के लिए सिस्टम इंटरफेस की समीक्षा करें।.

यदि संचार बहाल नहीं हो पाता है, तो सिस्टम पहचान, समस्या का विवरण और किसी भी प्रासंगिक त्रुटि संदेश के साथ विपवेयर तकनीकी सहायता से संपर्क करें।.

इस बात की समीक्षा करें कि क्या मौजूदा मापन व्यवस्था अभी भी उपयुक्त है।.

सामग्री के आकार, रंग, मात्रा या प्रस्तुति में परिवर्तन से छवि की गुणवत्ता, विश्लेषण प्रदर्शन या मौजूदा छलनी अंशांकन की वैधता प्रभावित हो सकती है।.

महत्वपूर्ण परिवर्तनों के लिए अद्यतन विश्लेषण प्रोफाइल, संशोधित मापन सेटिंग्स या भौतिक संदर्भ नमूनों के साथ एक और तुलना की आवश्यकता हो सकती है।.

WipWare सिस्टम इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, कैलिब्रेशन, समस्या निवारण, सॉफ्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन, डेटा एकीकरण, रखरखाव और प्रशिक्षण के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करता है।.

कार्य की आवश्यकता और ग्राहक के स्थान के आधार पर सेवाएं दूरस्थ रूप से या स्थल पर प्रदान की जा सकती हैं।.

हाँ. WipWare कई सॉफ्टवेयर, संचार, कॉन्फ़िगरेशन और समस्या निवारण संबंधी समस्याओं के लिए दूरस्थ सहायता प्रदान कर सकता है।.

ग्राहक की आईटी और सुरक्षा नीतियों द्वारा अनुमति दिए जाने पर, सिस्टम तक दूरस्थ पहुंच तकनीशियनों को समस्याओं का अधिक प्रभावी ढंग से निदान करने में मदद कर सकती है।.

आवश्यकता पड़ने पर ऑनसाइट सेवा और परियोजना-विशिष्ट कमीशनिंग सहायता की व्यवस्था की जा सकती है।.

हाँ।. WipWare सिस्टम को चालू करने और सहायता प्रदान करने की प्रक्रिया के हिस्से के रूप में ऑपरेटर और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करता है।.

प्रशिक्षण में आम तौर पर सिस्टम तक पहुंचना, विश्लेषण परिणामों की समीक्षा करना, माप सेटिंग्स को समझना और प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली स्थितियों को पहचानना शामिल होता है।.

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त प्रशिक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।.

उत्पाद संबंधी नवीनतम जानकारी, स्थापना संसाधन, मैनुअल और तकनीकी दस्तावेज़ WipWare के माध्यम से उपलब्ध हैं। उत्पाद दस्तावेज़ यह क्षेत्र दस्तावेज़ और ग्राहक खाते के आधार पर पहुंच के दायरे में आता है।.

सिस्टम को चालू करने या अंशांकन में व्यावहारिक सहायता के लिए, स्थापित सिस्टम के साथ दिए गए दस्तावेज़ देखें या WipWare तकनीकी सहायता से संपर्क करें।.

WipWare खरीदे गए उपकरण और समझौते पर लागू शर्तों के अनुसार, निर्माता दोषों के लिए एक वर्ष की सीमित वारंटी प्रदान करता है।.

कवरेज, अपवादों, सेवा व्यवस्थाओं और वारंटी दावों के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए, अपने साथ दिए गए WipWare लिमिटेड वारंटी दस्तावेज़ देखें या WipWare से संपर्क करें।.

WipWare से संपर्क करें या अपने क्षेत्रीय WipWare प्रतिनिधि से संपर्क करें।.

सामग्री का विवरण, माप का उद्देश्य, प्रस्तावित स्थापना स्थान और कोई भी प्रासंगिक परिचालन स्थितियां शामिल करें।.

सामग्री और प्रस्तावित स्थापना क्षेत्र की तस्वीरें आवेदन का मूल्यांकन करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी होती हैं।.