विस्फोट से लेकर मिलिंग तक: खनन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विखंडन डेटा का उपयोग

चट्टानों का विखंडन खनन और खनिज प्रसंस्करण के लगभग हर चरण को प्रभावित करता है। विस्फोट से उत्पन्न सामग्री का आकार और वितरण इस बात पर असर डालता है कि उसे कितनी कुशलता से खोदा, परिवहन किया, कुचला और पीसा जा सकता है। विखंडन में परिवर्तन उपकरण के प्रदर्शन, प्रसंस्करण लागत और प्रक्रिया के दौरान सामग्री की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।.

फिर भी, इन चरणों का मूल्यांकन अक्सर स्वतंत्र रूप से किया जाता है। विस्फोट करने वाली टीमें अपने परिणामों का आकलन करती हैं, क्रशर संचालक उपकरण के प्रदर्शन की निगरानी करते हैं, और प्रसंस्करण कर्मी फीड की स्थितियों में बदलाव के अनुसार प्रतिक्रिया देते हैं। इन गतिविधियों को आपस में जोड़ने वाले विश्वसनीय मापों के बिना, यह निर्धारित करना मुश्किल हो सकता है कि परिवर्तनशीलता कहाँ से उत्पन्न होती है या कौन से समायोजन सबसे अधिक लाभ प्रदान करेंगे।.

विखंडन मापन सामग्री के आकार और अन्य विशेषताओं को ऐसे डेटा में परिवर्तित करके इन चरणों को जोड़ने में मदद करता है, जिसकी तुलना की जा सकती है, निगरानी की जा सकती है और परिचालन संबंधी निर्णयों को निर्देशित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।.

विस्फोट से पहले चट्टान के लक्षण वर्णन से लेकर निरंतर कन्वेयर निगरानी तक, खदान से संयंत्र तक विखंडन निगरानी संचालन को सामग्री के व्यवहार को समझने, प्रक्रिया प्रदर्शन का मूल्यांकन करने और खदान के पूरे जीवनकाल में सुधार के अवसरों की पहचान करने में मदद करती है।.

1. प्रक्रिया से शुरुआत करें, माप से नहीं।

विखंडन को मापने का स्थान तय करने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि ऑपरेशन क्या हासिल करने की कोशिश कर रहा है।.

एक प्रक्रिया के लिए स्वीकार्य कण आकार वितरण (PSD) दूसरी प्रक्रिया के लिए अनुपयुक्त हो सकता है। एक बड़े प्राथमिक क्रशर द्वारा आसानी से संसाधित की जाने वाली सामग्री एक छोटे अनुगामी क्रशर में कठिनाई पैदा कर सकती है। इसी प्रकार, एक प्रक्रिया में स्थिर पिसाई प्रदर्शन के लिए उपयुक्त फ़ीड विशेषताएँ दूसरी प्रक्रिया में अवांछनीय हो सकती हैं।.

इसलिए पहला कदम प्रत्येक प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण भौतिक विशेषताओं को स्थापित करना है।.

इनमें निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

• क्रशर या सामग्री प्रबंधन प्रणाली में प्रवेश करने वाले कणों का अधिकतम आकार।.
• क्रशर या ग्राइंडिंग मिल में फीड किए जाने वाले कणों का आकार वितरण।.
• स्वीकार्य आकार सीमा के भीतर सामग्री का प्रतिशत।.
• प्रसंस्करण के विभिन्न चरणों के दौरान कणों के आकार या आकृति में परिवर्तन।.
• खनन क्षेत्रों या चारा स्रोतों के बीच सामग्री की विशेषताओं में भिन्नता।.
• एग्रीगेट ग्रेडेशन संबंधी आवश्यकताओं या अन्य उत्पाद विशिष्टताओं का अनुपालन।.

एक बार इन आवश्यकताओं को समझ लेने के बाद, ऑपरेशन इन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक मापों की पहचान कर सकता है।.

कण आकार वितरण को समझना

कण आकार वितरण किसी पदार्थ के नमूने में विभिन्न कण आकारों के सापेक्ष अनुपात का वर्णन करता है।.

इसे आमतौर पर संचयी प्रतिशत-पासिंग वक्र के रूप में प्रस्तुत किया जाता है, जो दिए गए कण आकार से छोटे पदार्थ का प्रतिशत दर्शाता है।.

एक अक्सर इस्तेमाल किया जाने वाला माप है पी80, यह कण का वह आकार है जिस पर पदार्थ का 80% कण आकार गुजरता है। P50 और P95 जैसे अन्य माप वितरण के विभिन्न भागों का वर्णन करते हैं।.

P80 फ़ीड और उत्पाद के आकार की तुलना करने, प्रक्रिया में होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखने और क्रशिंग व ग्राइंडिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए उपयोगी है। हालाँकि, इसे सामग्री का संपूर्ण विवरण नहीं माना जाना चाहिए।.

दो नमूनों का P80 मान समान हो सकता है, जबकि उनमें बड़े आकार के, मध्यम आकार के या महीन कणों का अनुपात बहुत भिन्न हो सकता है।.

उदाहरण के लिए, क्रशर में रुकावटों से संबंधित किसी ऑपरेशन में सबसे बड़े कणों और एक विशिष्ट आकार सीमा से अधिक के प्रतिशत की निगरानी करने की आवश्यकता हो सकती है। ऐसे में, केवल P80 से निर्णय लेने के लिए आवश्यक जानकारी प्राप्त करना संभव नहीं हो सकता है।.

अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, देखें क्रशिंग और मटेरियल प्रोसेसिंग में P80 को समझना.

विनिर्देश लिफाफों का उपयोग करना

एक विशिष्ट सीमा कण आकार वितरण के लिए स्वीकार्य सीमाओं को परिभाषित करती है।.

संदर्भ के बिना PSD वक्र का मूल्यांकन करने के बजाय, ऑपरेटर मापे गए परिणामों की तुलना स्वीकार्य सामग्री आकारों की एक स्थापित सीमा से कर सकते हैं।.

ये सीमाएं उपकरण संबंधी आवश्यकताओं, उत्पाद विनिर्देशों, परिचालन लक्ष्यों या अन्य प्रदर्शन मानदंडों पर आधारित हो सकती हैं।.

उदाहरण के लिए, एक क्रशर में स्वीकार्य फीड साइज की अधिकतम सीमा हो सकती है, जबकि एक एग्रीगेट उत्पादक को उत्पाद की गुणवत्ता को निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर बनाए रखने की आवश्यकता हो सकती है।.

WipWare की मापन तकनीकें ऑपरेटरों को परिभाषित कण आकार मानदंडों के आधार पर सामग्री का मूल्यांकन करने में मदद कर सकती हैं। WipFrag में, विशिष्टता लिफाफे मापी गई PSD वक्रों की वांछित वितरण से तुलना करने के लिए एक दृश्य संदर्भ प्रदान करते हैं।.

माप लेने से पहले यह निर्धारित करके कि स्वीकार्य सामग्री क्या है, संचालन कार्य सार्थक विचलनों की अधिक आसानी से पहचान कर सकता है और यह निर्धारित कर सकता है कि आगे की जांच या सुधारात्मक कार्रवाई कब आवश्यक है।.

2. विस्फोट से पहले: चट्टान समूह को समझना

चट्टान के विखंडन की शुरुआत चट्टान की विशेषताओं से ही होती है।.

चट्टान की मजबूती, घनत्व, जोड़ों के बीच की दूरी, परतें, भ्रंश और अन्य भूवैज्ञानिक विशेषताएं इस बात को प्रभावित करती हैं कि विस्फोटक ऊर्जा पदार्थ के साथ कैसे परस्पर क्रिया करती है और टुकड़े कैसे विकसित होते हैं।.

जहां ड्रिलिंग के तरीके और विस्फोटक भार समान रहते हैं, वहां भी भूवैज्ञानिक स्थितियों में बदलाव से विखंडन के अलग-अलग परिणाम सामने आ सकते हैं।.

विस्फोट से पहले इन स्थितियों को समझना बाद में परिणामों का मूल्यांकन करते समय महत्वपूर्ण संदर्भ प्रदान करता है।.

WipJoint का उपयोग करके चट्टान संरचना का लक्षण वर्णन

WipFrag में शामिल हैं वाइपजॉइंट, यह एक ऐसा उपकरण है जो चट्टानों की खुली सतहों की तस्वीरों से चट्टान की संरचना का वर्णन करने में सक्षम है।.

WipJoint, अनुमानित रॉक क्वालिटी डेजिग्नेशन (RQD) और स्पष्ट इन-सीटू ब्लॉक आकार के साथ-साथ स्पष्ट जोड़ अभिविन्यास, रिक्ति और निरंतरता को मापता है।.

ये माप चट्टान समूह के भीतर संरचनात्मक भिन्नताओं का वर्णन करने में मदद करते हैं जो इस बात को प्रभावित कर सकते हैं कि सामग्री विस्फोट के प्रति कैसे प्रतिक्रिया करती है।.

उदाहरण के लिए, एक अत्यधिक खंडित क्षेत्र, बड़े और अधिक मजबूत चट्टानी खंडों वाले समीपवर्ती क्षेत्र से अलग तरीके से टूट सकता है।.

विस्फोट से पहले की संरचनात्मक विशेषताओं की तुलना विस्फोट के बाद उत्पन्न होने वाले विखंडन से करने से इंजीनियरों को इन अंतरों को बेहतर ढंग से समझने और विस्फोट के प्रदर्शन पर भूवैज्ञानिक स्थितियों के प्रभाव का मूल्यांकन करने में मदद मिल सकती है।.

विखंडन उद्देश्यों की स्थापना

विस्फोट से पहले, ऑपरेशन डाउनस्ट्रीम उपकरणों की आवश्यकताओं के आधार पर विखंडन लक्ष्य भी निर्धारित कर सकता है।.

इन लक्ष्यों में द्वितीयक ब्रेकिंग की आवश्यकता वाले बड़े आकार के पदार्थों को सीमित करना, प्राथमिक क्रशर के लिए उपयुक्त फीड आकार का उत्पादन करना, या बाद की प्रक्रिया के लिए एक विशेष कण आकार वितरण को बनाए रखना शामिल हो सकता है।.

जहां उपयुक्त हो, WipFrag का ब्लास्टकास्ट इस उपकरण का उपयोग मॉडल किए गए विखंडन की तुलना पिछले विस्फोटों से प्राप्त मापे गए परिणामों से करने के लिए किया जा सकता है।.

ब्लास्टकास्ट, ब्लास्ट-डिजाइन मापदंडों, विस्फोटक विशेषताओं और चट्टान की स्थितियों के आधार पर विखंडन की भविष्यवाणी करने के लिए कुज़-राम-कनिंघम-औचटरलोनी (केसीओ) मॉडल का उपयोग करता है।.

मॉडल के रॉक फैक्टर को वास्तविक विखंडन मापों के आधार पर कैलिब्रेट करके, इंजीनियर यह तुलना करने के लिए एक आधार रेखा स्थापित कर सकते हैं कि चयनित विस्फोट-डिजाइन मापदंडों में परिवर्तन समान चट्टानी परिस्थितियों में अनुमानित पीएसडी को कैसे प्रभावित कर सकते हैं।.

ये आकलन संभावित परिवर्तनों के मूल्यांकन के लिए एक आधार प्रदान करते हैं, हालांकि परिणाम की पुष्टि करने के लिए वास्तविक विस्फोट परिणामों को अभी भी मापना आवश्यक है।.

विखंडन को प्रभावित करने वाले भौतिक तंत्रों और डिज़ाइन कारकों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, देखें चट्टान विस्फोट और विखंडन को समझना.

3. विस्फोट के बाद: उत्पादित सामग्री का मापन

एक बार विस्फोट पूरा हो जाने के बाद, विखंडन विश्लेषण मूल उद्देश्यों के मुकाबले परिणामी सामग्री का मूल्यांकन करने का पहला अवसर प्रदान करता है।.

दृश्य आकलन से स्पष्ट रूप से बड़े आकार या असमान विखंडन का पता चल सकता है, लेकिन वे कण आकार वितरण को लगातार निर्धारित नहीं कर सकते हैं।.

WipFrag यह खुले में बिखरे हुए खंडित पदार्थ की तस्वीरों को कण आकार वितरण माप में परिवर्तित करता है, जिससे ऑपरेटर विस्फोट के परिणामों की मात्रात्मक तुलना कर सकते हैं।.

कीचड़ के ढेर, समतल सतहों, भूमिगत सुरंगों, भंडारों और अन्य सुलभ सामग्रियों से चित्र एकत्र किए जा सकते हैं। मानवरहित हवाई वाहन (यूएवी) भी बड़े खुले क्षेत्रों को कवर करने वाली छवियां प्रदान कर सकते हैं।.

विस्फोटों की तुलना करना और परिवर्तनशीलता की पहचान करना

मात्रात्मक मापन से विभिन्न विस्फोटों, खनन क्षेत्रों, भूवैज्ञानिक स्थितियों और डिजाइन विन्यासों के बीच विखंडन की तुलना करना संभव हो जाता है।.

उदाहरण के लिए, एक ऑपरेशन लगातार विस्फोटों द्वारा उत्पादित अतिआकार सामग्री के प्रतिशत की तुलना कर सकता है या यह आकलन कर सकता है कि क्या ड्रिलिंग पैटर्न में परिवर्तन पीएसडी में बदलाव से जुड़ा है।.

कई छवियों को मिलाकर एक व्यापक नमूना क्षेत्र का प्रतिनिधित्व किया जा सकता है, जबकि उपयुक्त यूएवी इमेजरी मलबे के ढेर में स्थानिक अंतर को उजागर करने में मदद कर सकती है।.

विखंडन मानचित्र से यह पता चल सकता है कि एक क्षेत्र में दूसरे क्षेत्र की तुलना में लगातार बड़े टुकड़े मौजूद हैं। भूवैज्ञानिक अवलोकनों और ड्रिलिंग अभिलेखों से तुलना करने पर, यह जानकारी आगे की जांच की आवश्यकता वाली स्थितियों की पहचान करने में सहायक हो सकती है।.

हालांकि, विखंडन माप से यह स्वतंत्र रूप से स्थापित नहीं किया जा सकता कि कोई विशेष परिणाम क्यों आया। चट्टान की संरचना, भार, रिक्ति, विस्फोटक वितरण या अन्य कारकों में अंतर के कारण भी समान पैटर्न उत्पन्न हो सकते हैं।.

सबसे अधिक लाभ संबंधित विस्फोट रिकॉर्ड के साथ मापों का मूल्यांकन करने से मिलता है।.

प्रतिनिधि सामग्री का मापन

किसी भी नमूना लेने की विधि की तरह, विखंडन डेटा की उपयोगिता इस बात पर निर्भर करती है कि क्या माप मूल्यांकन की जा रही सामग्री का प्रतिनिधित्व करते हैं।.

सामग्री की भिन्नता को ध्यान में रखते हुए, पर्याप्त नमूनों के साथ, उपयुक्त स्थानों से और उपयुक्त परिस्थितियों में चित्र एकत्र किए जाने चाहिए।.

फोटोग्राफिक विश्लेषण सतह पर दिखाई देने वाले कणों को मापता है। दबे हुए पदार्थ और बड़े टुकड़ों से ढके कणों को सीधे मापा नहीं जा सकता।.

व्यावहारिक मार्गदर्शन के लिए, देखें WipFrag इमेज कैप्चर और सैंपलिंग गाइड.

MailFrag के साथ पेशेवर विखंडन विश्लेषण

हर ऑपरेशन के पास आंतरिक रूप से विखंडन विश्लेषण करने के लिए पर्याप्त कर्मी, समय या संसाधन नहीं होते हैं।.

इन अनुप्रयोगों के लिए, WipWare निम्नलिखित सुविधाएँ प्रदान करता है: MailFrag, WipFrag के माध्यम से उपलब्ध एक पेशेवर विश्लेषण सेवा।.

उपयोगकर्ता उचित स्केलिंग जानकारी के साथ अपनी छवियां तैयार करके जमा करते हैं, और WipWare के विश्लेषण विशेषज्ञ कणों का सीमांकन, समीक्षा और विश्लेषण पूरा करते हैं। पूर्ण परिणाम WipFrag के माध्यम से प्राप्त होते हैं।.

यह उन कार्यों के लिए एक विकल्प प्रदान करता है जिनमें स्वयं विश्लेषण किए बिना मात्रात्मक विखंडन माप की आवश्यकता होती है।.

MailFrag कभी-कभार किए जाने वाले विखंडन आकलन, विशेष परियोजनाओं या अपने विश्लेषण कार्यप्रवाह में सहायता चाहने वाले संगठनों के लिए विशेष रूप से उपयोगी हो सकता है।.

चाहे इसे आंतरिक रूप से किया जाए या मेलफ्रैग के माध्यम से, उद्देश्य वही रहता है: विश्वसनीय, प्रतिनिधि विखंडन माप प्राप्त करना जो सार्थक परिचालन निर्णयों का समर्थन कर सके।.

4. खदान से संयंत्र तक: ढुलाई के दौरान सामग्री का मापन

मलबे के ढेर से एकत्रित विखंडन मापन प्रक्रिया के एक विशेष चरण में सामग्री का वर्णन करते हैं। हालांकि, जैसे-जैसे विभिन्न क्षेत्रों की खुदाई, मिश्रण, परिवहन और प्रसंस्करण के लिए वितरण होता है, सामग्री की विशेषताएं काफी भिन्न हो सकती हैं।.

इससे मापन का एक और अवसर उत्पन्न होता है।.

रिफ्लेक्स के साथ वाहन भार विश्लेषण

रिफलेक्स यह एक स्वचालित कण मापन प्रणाली है जिसे मालवाहक ट्रकों, लोडरों, रेलगाड़ियों और अन्य वाहनों में ले जाए जाने वाले पदार्थों के लिए डिज़ाइन किया गया है।.

स्थापना के प्रकार के आधार पर, यह प्रणाली वाहन में मौजूद सामग्री को या तो प्राप्त करने वाले स्थान पर उतारे जाने वाली सामग्री को पकड़ सकती है।.

रिफ्लेक्स बेसिक अधिकतम आकार या रंग की केंद्रित निगरानी प्रदान करता है, जबकि रिफ्लेक्स कंप्लीट कण आकार वितरण, आकृति और रंग माप प्रदान करता है।.

इन मापों से ऑपरेटरों को एक वाहन के लोड से दूसरे वाहन के लोड की सामग्री की तुलना करने और सामग्री के आगे के उपकरणों तक पहुंचने से पहले उसमें होने वाले परिवर्तनों की पहचान करने में मदद मिलती है।.

लोडिंग और ढुलाई को प्रसंस्करण से जोड़ना

सामग्री की आपूर्ति विभिन्न विस्फोट क्षेत्रों से होने पर या क्रशर फीड में पर्याप्त परिवर्तनशीलता होने पर लोड-दर-लोड माप विशेष रूप से उपयोगी हो सकते हैं।.

उदाहरण के लिए, प्राथमिक क्रशर में आने वाली सामग्री के आकार वितरण की निगरानी करने से ऑपरेटरों को यह निर्धारित करने में मदद मिल सकती है कि मोटे फीड की स्थिति अलग-थलग है या बार-बार होती है।.

जहां लोड की पहचान, स्थान और प्रेषण संबंधी जानकारी उपलब्ध होती है, वहां विखंडन परिणामों को विशिष्ट खनन क्षेत्रों या सामग्री की आवाजाही से भी जोड़ा जा सकता है।.

यह अपस्ट्रीम विखंडन स्थितियों को प्रसंस्करण के लिए भेजी जा रही सामग्री से जोड़ने का एक तरीका प्रदान करता है।.

यह जानकारी सामग्री के वितरण, फ़ीड प्रबंधन, बड़े आकार के पदार्थों को संभालने या किसी विशेष स्रोत की आगे की जांच से संबंधित परिचालन निर्णयों में सहायक हो सकती है।.

गड्ढे और क्रशर के बीच होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखना

विभिन्न चरणों में एकत्रित किए गए माप विस्फोट से उत्पन्न प्रारंभिक विखंडन और बाद में प्रसंस्करण के लिए भेजे गए पदार्थ के बीच अंतर करने में भी मदद कर सकते हैं।.

मलबे के ढेर में दिखाई देने वाली सामग्री का वितरण क्रशर तक पहुंचने वाली सामग्री के वितरण से बिल्कुल समान नहीं होता है। लोडिंग प्रक्रियाएं, सामग्री का पृथक्करण, मिश्रण और हैंडलिंग, ये सभी अलग-अलग खेपों की संरचना को प्रभावित कर सकते हैं।.

विभिन्न स्थानों से प्राप्त मापों की तुलना करने से इन परिवर्तनों के बारे में अतिरिक्त जानकारी मिलती है।.

यह विशेष रूप से तब मूल्यवान होता है जब कोई ऑपरेशन यह समझने की कोशिश कर रहा हो कि क्रशर फीड में असंगति विस्फोट, सामग्री प्रबंधन या कई फीड स्रोतों के संयोजन से उत्पन्न होती है या नहीं।.

इसका उद्देश्य हर टुकड़े को मापना नहीं है, बल्कि विभिन्न चरणों के बीच स्थानांतरित होने वाली सामग्री के बारे में उपयोगी और सुसंगत जानकारी एकत्र करना है।.

5. निरंतर प्रसंस्करण: कन्वेयर की निरंतर निगरानी

एक बार जब सामग्री क्रशिंग और प्रोसेसिंग सर्किट में प्रवेश कर जाती है, तो उसके कणों के आकार का वितरण लगातार बदलता रहता है।.

क्रशर बड़े कणों को छोटा करते हैं, स्क्रीन सामग्री को आकार श्रेणियों में अलग करती हैं, और ग्राइंडिंग सर्किट बाद की प्रक्रिया के लिए फीड तैयार करते हैं।.

साथ ही, चट्टान के गुणों में अंतर, उपकरण की स्थिति, परिचालन सेटिंग्स और आने वाली सामग्री में अंतर के कारण आकार वितरण में भिन्नता आ सकती है।.

सामग्री के संचालन के दौरान इन परिवर्तनों की निगरानी के लिए कन्वेयर उपयोगी स्थान प्रदान करते हैं।.

सोलो विधि द्वारा कन्वेयर कण मापन

सोलो यह एक स्वचालित कन्वेयर मापन प्रणाली है जो प्रसंस्करण सर्किट से गुजरते समय सामग्री को बार-बार कैप्चर और विश्लेषण करती है।.

अपनी संरचना के आधार पर, सोलो अधिकतम कण आकार, कण आकार वितरण, कण आकृति, अनुमानित आयतन और रंग माप प्रदान कर सकता है।.

सोलो बेसिक अधिकतम आकार या रंग की केंद्रित निगरानी प्रदान करता है, जबकि सोलो कंप्लीट पूर्ण पीएसडी विश्लेषण और अतिरिक्त सामग्री माप प्रदान करता है।.

इन क्षमताओं से संचालन करने वाले अधिकारी समर्थित निर्णय के लिए उपयुक्त मापन दृष्टिकोण का चयन कर सकते हैं।.

उदाहरण के लिए, किसी विशिष्ट आकार सीमा से अधिक सामग्री का पता लगाने के लिए केवल अधिकतम कण आकार की निगरानी की आवश्यकता हो सकती है। पीसने या मिश्रण करने से संपूर्ण वितरण में होने वाले परिवर्तन को समझने के लिए आमतौर पर PSD माप की आवश्यकता होती है।.

क्रशर के प्रदर्शन की निगरानी

क्रशर के बाद एक मापन प्रणाली स्थापित करने से ऑपरेटरों को उत्पादित सामग्री का मूल्यांकन करने की सुविधा मिलती है।.

उत्पाद के आकार में परिवर्तन फ़ीड की विशेषताओं, परिचालन स्थितियों, क्रशर सेटिंग्स या उपकरण के घिसाव में भिन्नता का संकेत दे सकता है।.

आकार से अधिक सामग्री बनने की बढ़ती प्रवृत्ति से ऑपरेटर को यह जांच करने के लिए प्रेरित किया जा सकता है कि क्या क्रशर वांछित सीमा से बाहर की सामग्री का उत्पादन कर रहा है।.

जहां उपकरण और नियंत्रण रणनीति द्वारा अनुमति हो, वहां अलार्म या स्वचालित समायोजन का समर्थन करने के लिए माप डेटा को प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों में भी एकीकृत किया जा सकता है।.

हालांकि, ये माप अकेले ही परिवर्तन के कारण को स्थापित नहीं करते हैं। उचित प्रतिक्रिया निर्धारित करने के लिए क्रशर संचालन डेटा और अन्य प्रक्रिया संबंधी जानकारी की आवश्यकता होती है।.

स्क्रीनिंग और ओवरसाइज़ डिटेक्शन

स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं एक अन्य उपयोगी मापन बिंदु प्रस्तुत करती हैं।.

जब कोई स्क्रीन घिस जाती है, क्षतिग्रस्त हो जाती है या खराब प्रदर्शन करने लगती है, तो उसके आउटपुट में अप्रत्याशित आकार की सामग्री दिखाई देने लग सकती है।.

स्क्रीन के बाद सामग्री की निगरानी करने से निर्धारित आकार सीमा से अधिक आकार वाले कणों की पहचान करने में मदद मिल सकती है।.

एक अलर्ट ऑपरेटरों को बड़ी मात्रा में मानक से बाहर की सामग्री के भंडार, प्रसंस्करण सर्किट या तैयार उत्पाद प्रवाह में प्रवेश करने से पहले एक उभरती हुई समस्या की जांच करने की अनुमति दे सकता है।.

इस अनुप्रयोग की उपयोगिता इसमें शामिल कणों के आकार पर निर्भर करती है और इस बात पर भी कि क्या मापन प्रणाली द्वारा उन्हें विश्वसनीय रूप से अलग किया जा सकता है।.

ग्राइंडिंग सर्किट फीड मॉनिटरिंग

ऑटोजेनस (AG) या सेमी-ऑटोजेनस ग्राइंडिंग (SAG) सर्किट में प्रवेश करने वाली सामग्री का आकार मिल के संचालन को काफी हद तक प्रभावित कर सकता है।.

फीड साइज डिस्ट्रीब्यूशन में भिन्नता पीसने के व्यवहार, सर्कुलेटिंग लोड और मिल की स्थिरता को प्रभावित कर सकती है।.

मिल को सामग्री पहुंचाने वाले कन्वेयर पर सामग्री को मापने से इन परिवर्तनों के बारे में जानकारी मिल सकती है और ऑपरेटरों को फीड की विशेषताओं और प्रक्रिया के प्रदर्शन के बीच संबंध का मूल्यांकन करने में मदद मिल सकती है।.

ऑपरेशन के आधार पर, ये माप फीड दरों, स्टॉकपाइल मिश्रण या उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण से संबंधित निर्णयों में सहायक हो सकते हैं।.

उद्देश्य यह नहीं है कि फीड का आकार यथासंभव न्यूनतम रखा जाए, बल्कि यह है कि ग्राइंडिंग सर्किट और उसकी परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त सामग्री उपलब्ध कराई जाए।.

प्रसंस्करण चरणों में होने वाले परिवर्तनों को समझना

विभिन्न प्रसंस्करण स्थानों से प्राप्त परिणामों की तुलना करने पर माप विशेष रूप से जानकारीपूर्ण हो जाते हैं।.

उदाहरण के लिए, क्रशर से पहले और बाद में एकत्र किए गए माप ऑपरेटरों को आने वाली सामग्री और परिणामी उत्पाद के बीच संबंध को समझने में मदद कर सकते हैं।.

क्रशिंग सर्किट में कई बिंदुओं पर किए गए मापन से यह पता चल सकता है कि एक चरण में होने वाले परिवर्तन अगले चरण में पहुंचने वाली सामग्री को कैसे प्रभावित करते हैं।.

जहां उपयुक्त हो, कण आकार के आंकड़ों का मूल्यांकन थ्रूपुट, क्रशर सेटिंग्स, उपकरण की बिजली खपत और अन्य परिचालन जानकारी के साथ भी किया जा सकता है।.

यह व्यापक संदर्भ सामग्री की विशेषताओं में होने वाले परिवर्तनों और उपकरण के प्रदर्शन में होने वाले परिवर्तनों के बीच अंतर करने में मदद करता है।.

6. मापने के स्थान का चयन करना

हर ऑपरेशन के लिए कोई एक आदर्श माप स्थान नहीं होता है।.

सबसे उपयुक्त स्थान सामग्री, उपकरण, परिचालन संबंधी चुनौतियों और उन निर्णयों पर निर्भर करता है जिनका समर्थन करने के लिए माप किए जा रहे हैं।.

एक व्यावहारिक दृष्टिकोण यह है कि प्रक्रिया संबंधी प्रश्न से शुरुआत की जाए, फिर यह पहचान की जाए कि प्रासंगिक सामग्री को कहाँ मापा जा सकता है।.

माप स्थान	यह माप किस बात का मूल्यांकन करने में सहायक हो सकता है
विस्फोट से पहले की चट्टानी सतह	विखंडन को प्रभावित करने वाली भूवैज्ञानिक संरचना और परिस्थितियाँ
विस्फोटित कीचड़ का ढेर	विस्फोट प्रदर्शन, आकार में अंतर, पीएसडी और स्थानिक परिवर्तनशीलता
वाहन के भार या अनलोडिंग बिंदु	माल की मात्रा में भिन्नता और विभिन्न स्रोतों से आने वाली सामग्री
प्री-प्राइमरी क्रशर	आने वाले फ़ीड की विशेषताएं और सामग्री की परिवर्तनशीलता
पोस्ट-प्राइमरी क्रशर	क्रशर उत्पाद का आकार, ओवरसाइज़ के रुझान और प्रदर्शन में परिवर्तन
पोस्ट-सेकेंडरी या टर्शियरी क्रशर	उत्पाद की स्थिरता और पीसने की प्रक्रिया में किए गए समायोजन के प्रभाव
पोस्ट-स्क्रीन कन्वेयर	अप्रत्याशित रूप से बड़ा आकार, स्क्रीन का प्रदर्शन और उत्पाद अनुपालन
ग्राइंडिंग सर्किट फ़ीड	चारा के आकार में भिन्नता, मिश्रण संबंधी निर्णय और प्रक्रिया स्थिरता

ये स्थान एक दूसरे के स्थान पर उपयोग नहीं किए जा सकते। प्रत्येक स्थान एक अलग परिचालन संबंधी प्रश्न का उत्तर देता है।.

क्रशर से पहले या बाद में?

क्रशर में प्रवेश करने से पहले लिया गया माप मशीन में प्रवेश करने वाली सामग्री का विवरण देता है। इससे यह निर्धारित करने में मदद मिल सकती है कि क्या फीड के आकार में भिन्नता प्रदर्शन में बदलाव का कारण बन रही है।.

क्रशर के बाद लिया गया माप उत्पादित सामग्री का विवरण देता है। इससे यह मूल्यांकन करने में मदद मिलती है कि उत्पादन वांछित आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं और क्या समय के साथ वितरण में परिवर्तन होता है।.

ये दोनों माप एक साथ उपयोगी हो सकते हैं क्योंकि वे आने वाली सामग्री और परिणामी उत्पाद के बीच संबंध के बारे में जानकारी प्रदान करते हैं।.

हालांकि, अतिरिक्त जानकारी का महत्व तभी होता है जब ऑपरेशन के पास इसका उपयोग करने का कोई कारण हो।.

सही मापन प्रणाली का चयन करना

किसी मापन प्रणाली का चयन करने में केवल यह निर्धारित करना ही शामिल नहीं होता कि उसे कहाँ स्थापित किया जाएगा। प्रौद्योगिकी को इच्छित परिचालन निर्णय का समर्थन करने के लिए आवश्यक जानकारी भी प्रदान करनी चाहिए।.

WipWare सामग्री को प्रस्तुत करने के तरीके और जिन विशेषताओं का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है, उसके आधार पर विभिन्न मापन दृष्टिकोण प्रदान करता है।.

• WipFrag यह उपकरण क्षेत्र, प्रयोगशाला, भूमिगत या यूएवी द्वारा एकत्रित तस्वीरों से मांग के अनुसार विखंडन और कण विश्लेषण का समर्थन करता है।.
• रिफलेक्स यह वाहनों में मौजूद सामग्री या उसे उतारने के दौरान सामग्री का स्वचालित माप प्रदान करता है, जिससे संचालन में भार-दर-भार परिवर्तनशीलता की निगरानी करने में मदद मिलती है।.
• सोलो यह कन्वेयर और प्रोसेस लाइनों पर सामग्री का बार-बार माप प्रदान करता है, जिससे निरंतर निगरानी और प्रक्रिया नियंत्रण में सहायता मिलती है।.

स्वचालित प्रणालियों के लिए, बेसिक और कंप्लीट कॉन्फ़िगरेशन के बीच चयन आवश्यक जानकारी पर निर्भर करता है।.

बुनियादी — केंद्रित निगरानी

सोलो बेसिक और रिफ्लेक्स बेसिक को उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां प्राथमिक उद्देश्य अधिकतम कण आकार या सामग्री के रंग की निगरानी करना है।.

उदाहरण के लिए, किसी ऑपरेशन को क्रशर के पास आने वाले बड़े आकार के कणों की पहचान करने, स्क्रीनिंग के बाद अप्रत्याशित कणों का पता लगाने या रंग में होने वाले परिवर्तनों की निगरानी करने की आवश्यकता हो सकती है जो सामग्री की विशेषताओं में अंतर का संकेत दे सकते हैं।.

जहां एक ही माप से आवश्यक परिचालन संकेत प्राप्त हो सकता है, वहां पूर्ण पीएसडी विश्लेषण की तुलना में बेसिक अधिक उपयुक्त समाधान प्रदान कर सकता है।.

संपूर्ण — व्यापक सामग्री विश्लेषण

सोलो कंप्लीट और रिफ्लेक्स कंप्लीट कणों के आकार और रंग की जानकारी के साथ-साथ कणों के आकार के वितरण का पूरा माप प्रदान करते हैं। सोलो कंप्लीट अनुमानित सामग्री की मात्रा भी प्रदान करता है।.

ये विन्यास तब उपयोगी होते हैं जब संचालनकर्ताओं को कई कण आकार वर्गों में होने वाले परिवर्तनों को समझने, संपूर्ण वितरणों की तुलना करने या समय के साथ सामग्री की विशेषताओं का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है।.

इसके अनुप्रयोगों में क्रशर के प्रदर्शन की निगरानी करना, ग्राइंडिंग सर्किट फीड का मूल्यांकन करना, विभिन्न स्रोतों से प्राप्त सामग्री की तुलना करना और कण आकार के लक्ष्यों के अनुपालन का आकलन करना शामिल है।.

माप को अनुप्रयोग से मिलाना

अधिक व्यापक मापन प्रणाली हर अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयोगी होना जरूरी नहीं है।.

उदाहरण के लिए, एक निर्धारित आकार सीमा से ऊपर के कणों का पता लगाने के लिए केवल अधिकतम आकार की निगरानी की आवश्यकता हो सकती है। इसके विपरीत, यह समझने के लिए कि क्रशर समग्र कण आकार वितरण को कैसे बदलता है, आमतौर पर अधिक विस्तृत PSD माप की आवश्यकता होती है।.

उपयुक्त प्रणाली इस बात पर भी निर्भर करती है कि प्रस्तावित स्थापना स्थितियों के तहत सामग्री को विश्वसनीय रूप से मापा जा सकता है या नहीं।.

कण का आकार, दृश्यता, देखने का क्षेत्र, माउंटिंग दूरी, सामग्री की गति और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ जैसे कारक सिस्टम के चयन को प्रभावित करते हैं।.

इसका उद्देश्य ऐसी मापन क्षमता का चयन करना है जो अनावश्यक जटिलता पैदा किए बिना प्रक्रिया के लिए उपयोगी जानकारी प्रदान करे।.

पता लगाने योग्य कण आकार सीमा को समझना

मापन स्थान का चयन करते समय एक महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु यह है कि क्या प्रणाली उन कणों के आकार को मज़ reliably रूप से अलग कर सकती है जो संचालन के लिए मायने रखते हैं।.

ऑप्टिकल कन्वेयर मॉनिटरिंग के लिए, पता लगाने योग्य आकार सीमा कैमरा रिज़ॉल्यूशन, लेंस चयन, माउंटिंग दूरी और दृश्य क्षेत्र पर निर्भर करती है। व्यापक दृश्य क्षेत्र प्रणाली को सामग्री के एक बड़े क्षेत्र का निरीक्षण करने की अनुमति देता है, लेकिन छोटे कणों की पहचान के लिए उपलब्ध छवि विवरण को कम कर देता है। संकीर्ण दृश्य क्षेत्र छोटे कणों के लिए रिज़ॉल्यूशन में सुधार करता है, लेकिन बड़ी सामग्री या संपूर्ण सामग्री प्रवाह के कवरेज को सीमित कर सकता है।.

उदाहरण के लिए, एक चौड़े कन्वेयर पर मोटे प्राथमिक क्रशर के आउटपुट की निगरानी करना, पीसने वाली चक्की में जाने वाली छोटी सामग्री को मापने से अलग आवश्यकताएँ प्रस्तुत करता है। उपयुक्त कैमरा कॉन्फ़िगरेशन में सामग्री के आकार वितरण और माप स्थान की भौतिक स्थितियों, दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है।.

अधिकतम आकार का पता लगाने और कण आकार के संपूर्ण वितरण विश्लेषण के बीच चयन करते समय ये बातें विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती हैं।.

अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, जिसमें व्यावहारिक स्थापना उदाहरण भी शामिल हैं, देखें कन्वेयर बेल्ट विश्लेषण में आकार श्रेणियों को समझना.

7. आवधिक नमूनाकरण और सतत निगरानी

कणों के आकार को मापने के लिए पारंपरिक छलनी विश्लेषण एक महत्वपूर्ण विधि बनी हुई है।.

जब इसे सही ढंग से किया जाता है, तो यह नमूना सामग्री का भौतिक मूल्यांकन प्रदान करता है और इसमें ऐसे अंश शामिल हो सकते हैं जिन्हें ऑप्टिकल माप के माध्यम से अलग करना मुश्किल होता है।.

हालांकि, समय-समय पर एकत्र किया गया नमूना उस विशेष समय और स्थान पर ली गई सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है।.

यदि नमूनों के बीच सामग्री की विशेषताओं में महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है, तो उन भिन्नताओं को दर्ज नहीं किया जा सकता है।.

अधिक बार माप लेने का महत्व

स्वचालित निगरानी प्रणालियाँ प्रक्रिया के दौरान सामग्री की आवाजाही के दौरान बार-बार माप एकत्र करती हैं।.

समय-समय पर लिए गए मापों पर पूरी तरह निर्भर रहने के बजाय, ऑपरेटर उभरते रुझानों का अवलोकन कर सकते हैं, परिचालन अवधियों की तुलना कर सकते हैं और अप्रत्याशित परिवर्तनों की पहचान कर सकते हैं।.

उदाहरण के लिए, एक क्रशर निर्धारित नमूना अवधि के दौरान वांछित आकार सीमा के भीतर सामग्री का उत्पादन कर सकता है, लेकिन अन्य परिचालन स्थितियों के दौरान बीच-बीच में बड़े आकार की सामग्री उत्पन्न होने की घटनाओं का सामना कर सकता है।.

एक निगरानी प्रणाली उन बदलावों के बारे में अतिरिक्त जानकारी प्रदान कर सकती है।.

निरंतर निगरानी का अर्थ यह नहीं है कि प्रत्येक कण का मापन किया जाए। ऑप्टिकल प्रणालियाँ दृश्य सामग्री का नियमित अंतराल पर नमूना लेती हैं, और उनके परिणाम मापन आवृत्ति, स्थापना ज्यामिति और सामग्री की विशेषताओं से प्रभावित होते हैं।.

फिर भी, बार-बार किए गए मापों से ऐसे पैटर्न सामने आ सकते हैं जिन्हें केवल आवधिक नमूनाकरण से ही नहीं पहचाना जा सकता है।.

दोनों विधियाँ क्यों महत्वपूर्ण हैं

स्वचालित ऑप्टिकल माप और भौतिक छलनी विश्लेषण पूरक जानकारी प्रदान करते हैं।.

छलनी विश्लेषण थोक सामग्री की विशेषताओं को निर्धारित करने और संदर्भ माप प्रदान करने में मदद कर सकता है, जबकि स्वचालित प्रणालियाँ प्रक्रिया व्यवहार के अधिक बार-बार अवलोकन प्रदान करती हैं।.

जहां उपयुक्त हो, तुलनात्मक नमूनाकरण और अंशांकन प्रकाशीय मापों और प्रयोगशाला परिणामों के बीच संबंध स्थापित करने में सहायक हो सकते हैं।.

एक विधि को दूसरी विधि के विकल्प के रूप में मानने के बजाय, संचालन प्रक्रियाएं सामग्री के आकार और प्रक्रिया की परिवर्तनशीलता की अधिक व्यापक समझ का समर्थन करने के लिए उन्हें संयोजित कर सकती हैं।.

इसका उद्देश्य ऐसे माप एकत्र करना है जो सार्थक होने के साथ-साथ उन निर्णयों का पर्याप्त रूप से प्रतिनिधित्व करते हों जिनकी जानकारी उनसे प्राप्त की जा सकेगी।.

8. मापों को प्रक्रिया संबंधी निर्णयों में बदलना

अधिक डेटा एकत्र करने से किसी ऑपरेशन में स्वतः सुधार नहीं होता।.

माप का व्यावहारिक महत्व इस बात से आता है कि जानकारी का मूल्यांकन कैसे किया जाएगा और परिस्थितियों में बदलाव होने पर क्या कार्रवाई की जा सकती है।.

एक उपयोगी निगरानी रणनीति तीन तत्वों को जोड़ती है:

1. माप: किस भौतिक विशेषता की निगरानी की जा रही है?
2. लक्ष्य: किस सीमा या स्थिति को स्वीकार्य माना जाता है?
3. प्रतिक्रिया: माप में महत्वपूर्ण विचलन पाए जाने पर क्या होना चाहिए?

आकार सीमा और विशिष्टता लिफाफों का उपयोग करना

जब उद्देश्य ऐसे बड़े आकार के पदार्थों का पता लगाना हो जो आगे के उपकरणों में बाधा उत्पन्न कर सकते हैं, तो कणों के आकार की अधिकतम सीमा पर्याप्त हो सकती है।.

अन्य अनुप्रयोगों के लिए विनिर्देश सीमा के विरुद्ध समग्र पीएसडी की निगरानी करना आवश्यक होता है।.

उदाहरण के लिए, किसी प्रक्रिया में यह आवश्यक हो सकता है कि सामग्री का एक निश्चित प्रतिशत अधिकतम आकार से नीचे रहने के बजाय स्वीकार्य आकार सीमा के भीतर रहे।.

इन सीमाओं के विरुद्ध मापों की तुलना करने से ऑपरेटरों को यह पहचानने में मदद मिलती है कि क्या सामग्री विनिर्देशों के भीतर है और इसका वितरण कैसे बदलता है।.

उचित सीमाएं सामान्य कण आकार लक्ष्यों के बजाय उपकरण या प्रक्रिया की आवश्यकताओं से निर्धारित की जानी चाहिए।.

अलर्ट से लेकर स्वचालन तक

मापन परिणामों को समीक्षा के लिए संचालकों के समक्ष प्रस्तुत किया जा सकता है, अलार्म से जोड़ा जा सकता है, या जहां समर्थित हो वहां संयंत्र नियंत्रण प्रणाली में शामिल किया जा सकता है।.

WipWare के स्वचालित सिस्टम Modbus TCP और OPC UA जैसे औद्योगिक प्रोटोकॉल के माध्यम से माप डेटा का संचार कर सकते हैं।.

इससे कण माप को पीएलसी, एससीएडीए प्रणाली या नियंत्रण रणनीति द्वारा उपयोग की जाने वाली अन्य परिचालन जानकारी के साथ एकीकृत करना संभव हो जाता है।.

उदाहरण के लिए, क्रशर के बाद विकसित हो रही अत्यधिक आकार की स्थिति का पता चलने पर ऑपरेटर क्रशर की सेटिंग्स या उपकरण की स्थिति की समीक्षा करने के लिए प्रेरित हो सकता है।.

उपयुक्त इंजीनियरिंग और सुरक्षा उपायों के साथ, यह मापन स्वचालित नियंत्रण रणनीति में भी योगदान दे सकता है।.

उत्तरी क्यूबेक में एक खनन संयंत्र में WipWare के एक ऐतिहासिक अनुप्रयोग से यह दृष्टिकोण स्पष्ट होता है। इस संयंत्र को प्राथमिक क्रशिंग के बाद लगभग 6 इंच (150 मिमी) से अधिक आकार की सामग्री को नियंत्रित करने की आवश्यकता थी। Xstrata Process Support (XPS) और एक हाइड्रोलिक टॉगल आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर काम करते हुए, WipWare ने एक ऐसी प्रणाली को लागू करने में मदद की जो अत्यधिक आकार की स्थितियों की पहचान करती थी और स्वचालित क्रशर-सेटिंग समायोजन के लिए PLC के साथ संचार करती थी।.

यह एप्लिकेशन दर्शाता है कि उपयुक्त उपकरणों और प्रक्रिया सुरक्षा उपायों के साथ एकीकृत होने पर कण माप कैसे व्यावहारिक नियंत्रण इनपुट बन सकते हैं।.

स्वचालन का निर्णय इस बात पर निर्भर होना चाहिए कि माप प्रक्रिया को कितनी विश्वसनीयता से दर्शाता है, प्रतिक्रिया कितनी जल्दी आवश्यक है, और प्रस्तावित समायोजन के परिचालन संबंधी परिणाम क्या होंगे।.

इसका उद्देश्य माप का उपयोग उचित परिचालन निर्णय के लिए एक विश्वसनीय इनपुट के रूप में करना है, न कि केवल इसलिए स्वचालन करना क्योंकि डेटा उपलब्ध है।.

9. केस स्टडी: विस्फोट विखंडन को क्रशर की आवश्यकताओं से जोड़ना

पुर्तगाल में डीएसटीग्रुप की एग्रीगेट खदान में एक शोध कार्यक्रम यह दर्शाता है कि विखंडन माप किस प्रकार विस्फोट मूल्यांकन को अनुगामी प्रसंस्करण आवश्यकताओं से जोड़ सकता है।.

इस शोध में WipWare, O-Pitblast और dstgroup शामिल थे, जिसका उद्देश्य ब्लास्टिंग प्रदर्शन और प्राथमिक क्रशर अनुकूलता के बीच संबंध को बेहतर बनाना था।.

मापने योग्य आधार रेखा स्थापित करना

प्रारंभिक चरण में विस्तृत बेंच स्थलाकृति, विस्फोट छेद सर्वेक्षण, विस्फोट-डिजाइन सिमुलेशन और विखंडन माप को शामिल किया गया था।.

WipFrag का उपयोग करते हुए, शोधकर्ताओं ने विस्फोटित सामग्री से कण आकार वितरण का मूल्यांकन किया और परिणामों की तुलना खदान की प्राथमिक क्रशर आवश्यकताओं से की।.

क्रशर अनुकूलता लिफाफे ने वांछित आकार सीमा के भीतर सामग्री और अतिरिक्त प्रबंधन या तोड़ने की आवश्यकता वाली अधिक आकार की सामग्री की पहचान करने में मदद की।.

प्रारंभिक आकलन से पूर्वानुमानित और मापे गए विखंडन के बीच अंतर का पता चला, साथ ही विस्फोट की ज्यामिति और ड्रिलिंग की सटीकता से जुड़े बदलाव भी सामने आए।.

इन निष्कर्षों ने बाद के समायोजनों के मूल्यांकन के लिए एक आधार प्रदान किया।.

विस्फोट डिजाइन परिवर्तनों का मूल्यांकन

अनुसंधान के बाद के चरणों में विस्फोट-डिजाइन मापदंडों में परिवर्तनों की जांच की गई, जिसमें स्टेमिंग गुण, सबड्रिलिंग, ड्रिलिंग सटीकता और आरंभिक समय शामिल हैं।.

विखंडन माप का उपयोग परिणामों की तुलना करने और यह मूल्यांकन करने के लिए किया गया था कि क्या परिवर्तनों ने सामग्री को क्रशर के वांछित फ़ीड वितरण के करीब लाया है।.

अंततः शोध में लक्षित विस्फोट-डिज़ाइन समायोजन के बाद मापने योग्य सुधार प्रदर्शित हुए, जिनमें D80 में 11% की कमी, अधिकतम खंड आकार में 19% की कमी और विखंडन दक्षता में 21% का सुधार शामिल है। इन परिवर्तनों से खदान से प्राप्त कण आकार वितरण (PSD) क्रशर अनुकूलता सीमा के 15% करीब आ गया।.

ये परिणाम शोध में उपयोग की गई विशिष्ट स्थितियों और तुलनाओं का वर्णन करते हैं, न कि अन्य कार्यों में अपेक्षित प्रदर्शन सुधारों का।.

क्रशर फ़ीड तक माप का विस्तार करना

इस शोध में प्राथमिक क्रशर के पास रिफ्लेक्स का उपयोग करके स्वचालित माप को भी शामिल किया गया था।.

इन अवलोकनों से प्रसंस्करण के लिए आने वाली सामग्री का मूल्यांकन करने में मदद मिली और समय के साथ विस्फोट-डिज़ाइन परिवर्तनों के प्रभावों की तुलना करने का एक अतिरिक्त तरीका मिला। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रारंभिक विस्फोट-डिज़ाइन समायोजन के बाद, खदान से प्राप्त कणों का आकार वितरण (PSD) 15% आधारभूत चरण के दौरान स्थापित क्रशर अनुकूलता सीमा के करीब पहुंच गया।.

इस कार्य का महत्व केवल इतना ही नहीं है कि एक विस्फोट से छोटे-छोटे टुकड़े उत्पन्न हुए।.

यह एक माप-आधारित प्रक्रिया को दर्शाता है जिसमें क्रशर की आवश्यकताओं ने विखंडन लक्ष्यों को परिभाषित करने में मदद की, विस्फोट के परिणामों को मापा गया, समायोजन का मूल्यांकन किया गया और बाद में सामग्री की विशेषताओं की निगरानी की गई।.

यह दृष्टिकोण विस्फोट प्रक्रिया को बाद में उपयोग होने वाले उपकरणों की आवश्यकताओं से जोड़ता है, बजाय इसके कि विखंडन को विस्फोट के एक अलग परिणाम के रूप में माना जाए।.

अधिक जानकारी के लिए प्रकाशित जर्नल लेख देखें। एग्रीगेट संचालन के लिए खदान से क्रशर तक का ढांचा: भाग ---- पहला, भाग 2 तथा भाग 3.

10. खदान के पूरे जीवनकाल में दीर्घकालिक दृश्यता का निर्माण करना

व्यक्तिगत माप किसी विशेष समय और स्थान पर सामग्री के बारे में जानकारी प्रदान करते हैं।.

जब परिणामों को लगातार एकत्र किया जाता है, परिचालन स्थितियों से जोड़ा जाता है और लंबी अवधि में उनकी तुलना की जाती है, तो उनका मूल्य बढ़ सकता है।.

जैसे-जैसे खनन कार्य आगे बढ़ता है, संचालन के दौरान विभिन्न भूवैज्ञानिक क्षेत्रों, सामग्री की विशेषताओं, उपकरण की स्थितियों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं का सामना करना पड़ता है।.

समय के साथ एकत्रित किए गए माप इन परिवर्तनों को दर्ज करने में मदद कर सकते हैं और बाद के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए एक संदर्भ प्रदान कर सकते हैं।.

विभिन्न चरणों में मापों को जोड़ना

WipWare की प्रौद्योगिकियाँ खनन और प्रसंस्करण चक्र के दौरान सामग्री की विशेषताओं का पता लगाने के लिए पूरक तरीके प्रदान करती हैं:

• वाइपजॉइंट विस्फोट से पहले उजागर हुई चट्टान की संरचना की विशेषताओं का वर्णन करता है।.
• WipFrag विस्फोट के बाद के विखंडन और अन्य सुलभ सामग्री नमूनों का मूल्यांकन करता है।.
• ब्लास्टकास्ट इससे मापी गई विखंडन की तुलना मॉडल किए गए परिणामों से करने और संभावित डिजाइन परिवर्तनों की जांच करने में मदद मिलती है।.
• रिफलेक्स यह लोडिंग, ढुलाई और प्रसंस्करण के बीच स्वचालित वाहन-लोड माप प्रदान करता है।.
• सोलो यह कन्वेयर और प्रोसेस लाइनों पर सामग्री के बार-बार माप की सुविधा प्रदान करता है।.
• MailFrag जहां आंतरिक विश्लेषण संसाधन सीमित हैं, वहां विशेषज्ञ की सहायता से WipFrag विश्लेषण प्रदान करता है।.

ये सभी प्रौद्योगिकियां सामग्री को एक ही तरीके से नहीं मापती हैं, और न ही मूल्य प्रदान करने के लिए उन्हें एक साथ तैनात करने की आवश्यकता है।.

प्रत्येक विधि एक अलग मापन आवश्यकता को पूरा करती है, और परिणामों को संयोजित करने की उपयोगिता उचित नमूनाकरण, अंशांकन, सुसंगत रिपोर्टिंग और उपलब्ध परिचालन जानकारी पर निर्भर करती है।.

उदाहरण के लिए, एक खदान विस्फोट से प्राप्त WipFrag माप की तुलना उस खनन क्षेत्र से निकलने वाले ट्रक लोड के Reflex माप से कर सकती है। इस प्रकार, एकल माप प्रसंस्करण चरण में प्रवेश करने या उससे बाहर निकलने वाली सामग्री के बारे में जानकारी प्रदान कर सकते हैं।.

जब इन परिणामों को उनके स्थान, समय, स्रोत और परिचालन स्थितियों से जोड़ा जाता है, तो वे यह समझाने में मदद कर सकते हैं कि उत्पादन की प्रगति के साथ सामग्री की विशेषताओं में कैसे परिवर्तन होता है।.

रुझानों और परिचालन परिवर्तनों का मूल्यांकन

दीर्घकालिक माप रिकॉर्ड परिचालन अवधियों के बीच तुलना करने में भी सहायक हो सकते हैं।.

एक खदान विस्फोट प्रक्रियाओं में बदलाव से पहले और बाद में विखंडन का मूल्यांकन कर सकती है, उपकरण के घिसने के साथ क्रशर उत्पाद के आकार की जांच कर सकती है, या विभिन्न खनन क्षेत्रों से पीसने वाले सर्किट फीड की विशेषताओं की तुलना कर सकती है।.

उत्पादन क्षमता, बिजली की खपत, उपकरण सेटिंग्स, रखरखाव रिकॉर्ड और सामग्री रूटिंग जैसे परिचालन संकेतकों के साथ-साथ मापों का मूल्यांकन किया जा सकता है।.

इससे इंजीनियरों को यह जांचने में मदद मिलती है कि क्या सामग्री की विशेषताओं में परिवर्तन प्रक्रिया के प्रदर्शन में परिवर्तन से संबंधित हैं।.

महत्वपूर्ण बात यह है कि विखंडन माप से ऊर्जा दक्षता, उपकरण की टूट-फूट या लागत बचत का प्रत्यक्ष आकलन नहीं किया जा सकता। इन परिणामों के लिए संबंधित परिचालन डेटा की आवश्यकता होती है।.

विखंडन माप का महत्व यह है कि यह उन मूल्यांकनों में सामग्री-विशेषता संबंधी जानकारी जोड़ता है, जिससे ऑपरेटरों को प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली स्थितियों को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलती है।.

एक सतत सुधार प्रक्रिया का निर्माण

माप-आधारित सुधार कार्यक्रम की शुरुआत परिचालन की आवश्यकताओं को परिभाषित करने और सार्थक लक्ष्य निर्धारित करने से होती है।.

इसके बाद चयनित स्थानों पर माप एकत्र किए जाते हैं ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि वास्तविक सामग्री की विशेषताएं उन आवश्यकताओं से कितनी मेल खाती हैं।.

जब परिस्थितियाँ अपेक्षाओं से भिन्न होती हैं, तो परिणामों का मूल्यांकन संबंधित भूवैज्ञानिक, उपकरण और परिचालन संबंधी जानकारी के साथ किया जा सकता है।.

इसके बाद किए गए मापों का उपयोग करके विस्फोट, कुचलने, छानने या अन्य प्रक्रिया सेटिंग्स में हुए परिवर्तनों का आकलन किया जा सकता है।.

समय के साथ, इससे एक ऐसी प्रतिक्रिया प्रक्रिया विकसित होती है जिसमें परिचालन संबंधी निर्णय केवल अनुमानों के बजाय देखे गए भौतिक व्यवहार से प्रभावित होते हैं।.

हर कार्य के हर चरण में मापन प्रणालियों की आवश्यकता नहीं होती। एक सही जगह पर स्थापित प्रणाली भी महत्वपूर्ण परिचालन समस्या के समाधान में काफी उपयोगी साबित हो सकती है।.

अन्य कार्यों में कई स्थानों पर मापों को संयोजित करने से लाभ हो सकता है ताकि यह समझा जा सके कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री में किस प्रकार परिवर्तन होता है।.

इसका उद्देश्य सही स्थानों पर सही माप स्थापित करना है, और परिणामों का उपयोग करने के लिए एक स्पष्ट उद्देश्य निर्धारित करना है।.

प्रकाशित शोध में इन मापन पद्धतियों को विभिन्न कार्यों में लागू करने के व्यावहारिक उदाहरण दिए गए हैं। एसएजी मिल नियंत्रण, क्रशर प्रदर्शन, कन्वेयर निगरानी और ब्लास्ट अनुकूलन से संबंधित अध्ययन दर्शाते हैं कि विखंडन डेटा प्रक्रिया प्रदर्शन के व्यापक मूल्यांकन में कैसे योगदान दे सकता है। इन अनुप्रयोगों का अन्वेषण करें। WipWare केस स्टडी: विखंडन और प्रक्रिया निगरानी.

निष्कर्ष

विखंडन विस्फोट के तात्कालिक परिणामों से कहीं अधिक चीजों को प्रभावित करता है।.

सामग्री की विशेषताएं लोडिंग, ढुलाई, क्रशिंग, स्क्रीनिंग, ग्राइंडिंग और आगे की प्रक्रियाओं की स्थिरता को प्रभावित करती हैं। इन संबंधों को समझने के लिए ऐसे मापों की आवश्यकता होती है जिन्हें प्रत्येक चरण में लिए गए परिचालन निर्णयों से जोड़ा जा सके।.

विस्फोट से पहले चट्टान के लक्षण वर्णन और विखंडन मूल्यांकन से लेकर स्वचालित वाहन-लोड और कन्वेयर निगरानी तक, WipWare एक ऑपरेशन के दौरान सामग्री में होने वाले परिवर्तनों को समझने के लिए पूरक प्रौद्योगिकियां प्रदान करता है।.

उचित नमूनाकरण, परिचालन अभिलेखों और प्रक्रिया लक्ष्यों के साथ मिलकर, ये मापन संचालन को परिवर्तनशीलता की पहचान करने, परिवर्तनों का मूल्यांकन करने और प्रक्रिया सुधार के लिए अधिक सुसंगत दृष्टिकोण विकसित करने में मदद कर सकते हैं।.

किसी खदान के पूरे जीवनकाल में, प्राप्त माप इतिहास बदलती भौतिक स्थितियों को समझने, परिचालन रणनीतियों की तुलना करने और भविष्य के निर्णयों को सूचित करने के लिए मूल्यवान संदर्भ प्रदान कर सकता है।.

इसका महत्व केवल अधिक जानकारी एकत्र करने में नहीं है। इसका महत्व मापों के अर्थ को समझने और उनका उपयोग करके बेहतर निर्णय लेने में है।.

क्योंकि आप जिस चीज को माप नहीं सकते, उसे प्रबंधित भी नहीं कर सकते।!