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Monitoraggio continuo tramite fotoanalisi

Analisi delle rocce con grafico e diagramma

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WipWare Da oltre 30 anni operiamo nel settore dell'analisi di immagini a livello commerciale. Abbiamo visitato un'ampia gamma di siti minerari e di estrazione di inerti, ognuno con le proprie sfide specifiche. Un elemento costante in ogni operazione è la necessità di ridurre le dimensioni delle particelle a valori ideali sia per l'estrazione di minerali, sia per usi più pratici (costruzione di strade, ecc.).

Far saltare in aria, frantumare e macinare il materiale fino a ottenere una granulometria ottimale è un'operazione complessa. Se a questo si aggiunge la necessità di essere efficienti, i tassi di produzione possono fluttuare con facilità. È molto difficile monitorare l'efficacia del processo di frantumazione della roccia.

Setacciatura della coda!

La setacciatura manuale esiste da migliaia di anni. Al giorno d'oggi, l'accuratezza di questi metodi di analisi del setaccio è piuttosto impressionante: ferma la cintura, fai un taglio, porta il materiale in laboratorio, mettilo nel setaccio e voilà! In poche ore hai il tuo risultato. Cosa potrebbe esserci di meglio?

Bene, facciamo un passo indietro e analizziamo la situazione. I campioni prelevati manualmente tramite setacciatura sono molto precisi per quanto riguarda il campione in sé. Tuttavia, se si utilizza il campionamento manuale per monitorare, ad esempio, le variazioni relative, si ripone molta fiducia in quel singolo taglio di materiale prelevato dal nastro trasportatore, che rappresenta centinaia/migliaia di tonnellate di materiale.

Setacciatura manuale vs. monitoraggio continuo

Potrete così capire perché i sistemi WipWare stanno prendendo piede nel settore minerario e degli aggregati: Nessuno sosterrà mai che setacciare manualmente un campione non sia accurato; ma ecco uno scenario che vorrei che consideraste:

Ogni turno prelevi un campione di nastro di 1 metro per l'analisi. Quando il fornitore del frantoio chiede la granulometria del materiale da immettere nel frantoio secondario, gli consegni le precise curve di distribuzione con i punti dati nel file Excel. In base ai dati, decide: "In base alla granulometria del tuo materiale, hai bisogno di questo tipo di frantoio/rivestimento/prodotto".

Questi campioni manuali rappresentano accuratamente le centinaia o migliaia di tonnellate che passano attraverso il tuo processo? E se il campione che hai prelevato risultasse più fine di quello tipico? È probabile, come afferma il guru della granulometria Jack Eloranta, che Eloranta & Associati calcola, potrebbe esserci una falsa rappresentazione.

Dai un'occhiata:

Assumere:

400 TPH

6 m/s

Campione di nastro da 1 metro per turno

La cintura percorre 1 metro in 0,17 secondi

0,17 sec x 1 ora/3600 sec x 400 t/ora = 0,019 tonnellate

.019 t/(8 x 400) t = .0000059

In realtà, se si considera quanto sia rappresentativo un campione manuale, in questo esempio si sta osservando 0,00059% del materiale presente sul nastro trasportatore.

Con una percentuale del genere, preferisco di gran lunga un processo di granulometria continuo e non invasivo.

Ricapitolando: la setacciatura manuale misura con precisione il materiale campionato, ma potrebbe non rappresentare il materiale che transita continuamente nel processo.

Qual è il ruolo di WipWare in tutto questo?

Beh, in realtà è una cosa complementare. WipWare è lo yin dello yang del setacciamento, la Sunny della Cher del setacciamento... ora mi fermo.

Analisi delle rocce con grafico e diagramma

I sistemi WipWare offrono un monitoraggio continuo del materiale. Proprio così. Analisi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno della parte più importante del processo di estrazione mineraria; il motivo per cui ogni anno vengono spesi miliardi e miliardi di dollari; il motivo per cui i dipendenti di miniere e impianti di lavorazione hanno un rapporto di amore/odio: la granulometria del materiale! I risultati della vagliatura manuale possono essere integrati nei dati WipWare utilizzando le funzioni Rosin-Rammler o Swebrec, coprendo sia la quantità di dati necessaria per un'analisi accurata, sia le informazioni qualitative del campione prelevato manualmente.

I sistemi WipWare offrono un monitoraggio continuo del materiale. Proprio così. Analisi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno della parte più importante del processo di estrazione mineraria; il motivo per cui ogni anno vengono spesi miliardi e miliardi di dollari; il motivo per cui i dipendenti di miniere e impianti di lavorazione hanno un rapporto di amore/odio: la granulometria del materiale! I risultati della vagliatura manuale possono essere integrati nei dati WipWare utilizzando le funzioni Rosin-Rammler o Swebrec, coprendo sia la quantità di dati necessaria per un'analisi accurata, sia le informazioni qualitative del campione prelevato manualmente.