Chaque opération a des spécifications auxquelles elle doit se conformer en termes de granulométrie : qu’il s’agisse des spécifications ASTM pour les opérations sur les granulats, des indicateurs clés de performance pour les concasseurs et les SAG, ou des paramètres de dynamitage pour la sélection des explosifs, ces normes sont essentielles pour rationaliser le processus d’une opération.
Par exemple : une exploitation située dans le nord du Québec, au Canada (si vous regardez une carte du Québec, il y a de fortes chances que vous ne regardiez pas encore assez au nord… continuez… voilà !) devait s’assurer que la taille des matériaux ne dépassait pas 6 pouces à la sortie du concasseur primaire, pour diverses raisons :
- L'énergie nécessaire en aval pour décomposer ces grosses particules était importante
- Problèmes de maintenance en termes de dommages causés par ces particules surdimensionnées
- Faire intervenir du personnel de maintenance sur place pour régler ces problèmes s'est avéré extrêmement coûteux.
Grâce à l'assistance d'Xstrata Process Support (XPS) et d'un fournisseur de commandes hydrauliques, WipWare a pu non seulement identifier les matériaux de plus de 15 cm (6 pouces), mais aussi envoyer des signaux via un automate programmable (PLC) qui ajustait automatiquement le manteau du concasseur afin de ramener la granulométrie aux normes. La simple réduction des arrêts pour maintenance, nécessaires au réglage manuel du concasseur, a permis d'amortir le coût du système en moins d'un an.
Même si votre entreprise choisit d'ajuster manuellement son processus en s'appuyant sur les systèmes WipWare, les avantages sont nombreux et significatifs. Nous avons constaté un allongement considérable de l'intervalle entre les remplacements de revêtements et une optimisation en temps réel de l'alimentation SAG grâce à l'utilisation standard des données en ligne.
…Et pour ceux qui ont déjà travaillé avec des spécifications de pavage, il suffit de retirer un demi-mile de chaussée non conforme pour comprendre l’importance de maintenir les matériaux entre les poteaux.
Pour ce qui est de la technologie de photoanalyse au niveau le plus fondamental, des enveloppes peuvent être créées à l'intérieur de WipFrag et Solo, Ainsi, les opérateurs peuvent identifier rapidement les matériaux non conformes. Il peut s'agir d'informer le personnel minier ou d'arrêter une bande transporteuse jusqu'à la fin de la maintenance du revêtement ; quoi qu'il en soit, disposer d'un outil facilitant le respect des normes d'exploitation permet de réaliser des économies, de réduire les temps d'arrêt et d'adopter une approche plus proactive de l'extraction et du traitement du minerai.
Bon écrasement !
WipWare