¿Eres nuevo en la tecnología de fotoanálisis? ¿Quizás tiene una instalación y le gustaría investigar otras ubicaciones para mejorar la eficiencia? Siga leyendo más allá del salto para conocer algunas de las ubicaciones más populares de WipWare.
¿Cuál sería la ubicación ideal para instalar sus tecnologías?
Existen cinco ubicaciones principales donde se instalan tecnologías de fotoanálisis, todas con una temática similar: analizar el material una vez reducido de tamaño. He enumerado algunas de las ubicaciones más populares, desde la mina hasta la planta de procesamiento:
Fragmentación por explosión
A diferencia de las tecnologías de cintas transportadoras, los sistemas de fragmentación por voladura proporcionan datos sobre el tamaño de las partículas que, de otro modo, serían imposibles de cuantificar. Por ejemplo: cuando se les preguntó al equipo de la mina cómo determinaban el rendimiento de la voladura, respondieron: “Bueno, intentamos compararlo simplemente observándolo”. Al colocar valores cuantificables junto al material que se vierte en la trituradora primaria, eliminamos cualquier sesgo y establecemos una base de referencia para el rendimiento de la voladura.
Ahora bien, piense por un momento en lo mucho más económico que sería si pudiera realizar la mayor parte de la fragmentación del material en la fase de voladura: se reducirían las necesidades de trituradoras, se disminuiría el mantenimiento de los equipos y se reducirían significativamente los costos de energía, por mencionar solo algunos de los beneficios de optimizar los procedimientos de voladura.
Trituradora postprimaria/postsecundaria
Ya sea de mandíbulas, giratoria o de cono, sea cual sea el tipo de trituradora que utilice para triturar su material, ya sea trituración primaria, secundaria o terciaria, debería evaluar el rendimiento de esas trituradoras para a) maximizar la vida útil del revestimiento, b) realizar ajustes en la separación de la trituradora, c) cambiar los revestimientos desgastados antes de que el material de gran tamaño contamine su acopio, d) mejorar el rendimiento general de la trituradora.
Como puedes ver, la mayoría de los programas de mantenimiento de las trituradoras se basan en un cronograma fijo, cuando muchas variables pueden afectar la vida útil de los revestimientos. Por ejemplo, la dureza del mineral, su tamaño, etc.
De hecho, volviendo a una publicación de blog anterior, puede comenzar a automatizar esa parte de su proceso para lograr la máxima eficiencia.
Roturas de pantalla
Si necesita una rotura inmediata de la pantalla o indicadores de desgaste, las tecnologías de fotoanálisis pueden detectar extremadamente bien el material de gran tamaño después de la detección. Los productores agregados, por ejemplo, ven un valor significativo en la identificación de material fuera de especificación inmediatamente después de que se haya identificado una falla en la pantalla.
Optimización SAG
Esta es probablemente la ubicación con mayor potencial de retorno de la inversión, y es la instalación inicial más común: imagine controlar la mezcla de su acopio basándose en información continua sobre el tamaño de las partículas. Poder optimizar la alimentación SAG puede ahorrarle a una operación costos significativos en diversas áreas.
Sepa cuándo alimentar desde los lados más gruesos de la pila o desde el medio.
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