Você é novo na tecnologia de fotoanálise? Talvez você tenha uma instalação e gostaria de investigar outros locais para melhorar a eficiência? Leia além do salto para alguns dos locais mais populares do WipWare.
Qual seria o local ideal para instalar suas tecnologias?
Existem 5 locais principais onde as tecnologias de fotoanálise estão instaladas, todos com um tema semelhante: a análise de materiais após sua redução de tamanho. Listei alguns (dentre muitos) locais populares, da mina à usina:
Fragmentação da explosão
Ao contrário das tecnologias de correias transportadoras, os sistemas de fragmentação por explosão fornecem dados de granulometria que seriam, de outra forma, impossíveis de quantificar. Por exemplo: quando perguntados sobre como determinavam o desempenho da explosão, a equipe da mina respondeu: "Bem, tentamos comparar apenas observando". Ao atribuir valores quantificáveis ao material despejado no britador primário, eliminamos qualquer viés e estabelecemos uma linha de base para o desempenho da explosão.
Agora, pense por um segundo em quanto mais barato seria se você pudesse fazer a maior parte da britagem do material na fase de detonação: menor necessidade de britadores, menos manutenção de equipamentos e custos de energia significativamente reduzidos, para citar apenas alguns dos benefícios da otimização dos procedimentos de detonação.
Britador pós-primário/pós-secundário
Seja britador de mandíbulas, giratório ou cônico, qualquer que seja o tipo de britador que você usa para triturar seu material, seja britagem primária, secundária ou terciária, você deve avaliar o desempenho desses britadores para: a) maximizar a vida útil do revestimento, b) fazer ajustes na folga do britador, c) trocar revestimentos desgastados antes que partículas de tamanho excessivo contaminem seu estoque, d) melhorar a capacidade de produção geral do britador.
Veja bem, a maioria dos planos de manutenção de britadores se baseia em um cronograma fixo, quando muitas variáveis podem afetar a vida útil dos revestimentos. Pense na dureza do minério, no tamanho, etc.
Na verdade, voltando a uma postagem anterior do blog, você pode começar a automatizar essa parte do processo para obter o máximo de eficiência.
Quebras de tela
Se você precisar de quebra de tela imediata ou indicadores de desgaste, as tecnologias de fotoanálise podem detectar muito bem o material de tamanho grande após a triagem. Os produtores agregados, por exemplo, veem um valor significativo na identificação de material fora das especificações imediatamente após uma falha na tela ter sido identificada.
Otimização SAG
Este é provavelmente o local com o maior potencial de retorno sobre o investimento e o mais comum para a primeira instalação: imagine controlar a mistura do seu estoque com base em informações contínuas sobre o tamanho das partículas. Ser capaz de otimizar a alimentação do SAG pode gerar uma economia significativa em diversas áreas da operação.
Saiba quando alimentar pelos lados mais grossos da pilha ou pelo meio.
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