Au CIM 2018 à Vancouver, le président de WipWare, Tom Palangio s'est assis avec Jerrod Downey de Partenaires des couronnes. Ils ont discuté de l'analyse automatique de la fragmentation en temps réel et des changements que cette technologie apporte à l'industrie minière.
Comment WipWare a-t-il reçu son nom ?
L'une des questions fréquemment posées concerne l'origine du nom WipWare. “ Wip ” provient de WIEP (Waterloo Image Enhancement Process), le procédé initialement développé à l'Université de Waterloo dans les années 1980. Le principe du procédé WIEP était simple : photographier un matériau brisé et en extraire des données d'ingénierie. Tom et certains de ses collègues de Waterloo ont développé la technologie que WipWare utilise aujourd'hui dans son logiciel d'analyse de fragmentation en temps réel, WipFrag.
Avant l'avènement de technologies comme WipFrag, il fallait examiner visuellement un échantillon de matériau pulvérisé et tenter d'en déterminer la qualité. Une autre méthode consistait à arrêter le convoyeur et à prélever un échantillon manuellement. Il fallait ensuite attendre les résultats du tamisage, ce qui pouvait prendre des heures, voire des jours. Par conséquent, une fois les résultats obtenus, ils étaient inexploitables, rendant cette méthode inefficace. Grâce aux systèmes et logiciels d'analyse de fragmentation de WipWare, vous obtenez des résultats en temps réel et immédiatement, vous permettant ainsi de prendre des décisions quantitatives pour optimiser vos processus.
Technologie de pointe
Par le passé, “ il était difficile d'intégrer de nouvelles technologies dans un secteur d'activité traditionnel ”. L'industrie minière “ n'a pas toujours été ouverte au changement ”. Avec la généralisation de la télédétection, de la robotique et de l'automatisation, les systèmes et logiciels d'analyse de fragmentation en temps réel de WipWare se situent à la pointe de ces nouvelles technologies.
Aujourd'hui, l'industrie minière est de plus en plus réceptive aux processus automatisés. Tom explique : “ Notre technologie permet de mesurer les matériaux en temps réel. En cas d'écart par rapport aux spécifications, il est possible de procéder à des ajustements sans interruption de service. ” Les technologies d'imagerie, d'informatique et de capteurs ont considérablement progressé. Tom ajoute : “ Nous pensions que la création des données était une raison d'être… mais le véritable enjeu est de les mettre à la disposition des personnes capables de les exploiter. ”.
Mesure de la fragmentation en expansion
En 2018, WipWare avait étendu WipFrag aux appareils mobiles, rendant les mesures de fragmentation plus accessibles en dehors des environnements de bureau et de laboratoire traditionnels.
L'entretien a également exploré des applications au-delà du secteur minier, reflétant le potentiel plus large de la mesure des particules dans tous les secteurs d'activité.
Pour connaître les fonctionnalités actuelles et les plateformes prises en charge, consultez le site web. Page produit WipFrag.
Regardez l'interview
Dans cet entretien réalisé lors du CIM 2018, Palangio revient sur le développement de la mesure de la fragmentation, l'adoption des technologies automatisées par l'industrie minière et l'importance de fournir des informations utiles aux personnes capables d'agir en conséquence.
Regardez l'intégralité de l'interview de Crownsmen ci-dessous.
Les principes abordés dans cet entretien de 2018 continuent de guider l'approche de WipWare en matière de mesure des matériaux. Si les technologies ont évolué, l'objectif demeure inchangé : fournir des informations pertinentes permettant aux équipes opérationnelles de comprendre et d'améliorer leurs processus. Explorer Du dynamitage au broyage : utiliser les données de fragmentation pour améliorer les performances minières pour examiner de plus près comment les mesures de fragmentation soutiennent les décisions tout au long de l'exploitation minière et du traitement des minéraux.
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