Des systèmes fiables et une construction robuste – deux raisons pour lesquelles les clients de WipWare reviennent et installent des systèmes mis à jour 10 ans plus tard. Il s'agit de la deuxième installation majeure d'un système de caméra WipWare pour la mine Rosebel. Les spécialistes techniques de WipWare ont installé le premier système d'analyse de convoyeur en décembre 2011.
Nous concevons nos systèmes fiables en pensant à nos clients car nous voulons garantir des installations réussies. Ainsi, même lorsque nos spécialistes techniques ne peuvent pas se déplacer sur un site, nous nous assurons que nos clients bénéficient d'une assistance dédiée pendant le processus d'installation et d'étalonnage.
Installation de l'élan 5
En février 2021, notre spécialiste technique a rencontré l'équipe de Rosebel pour commencer l'installation de ce système fiable et robuste mis à jour. Après avoir rencontré l'équipe, le spécialiste technique de WipWare, en raison de restrictions de déplacement, a aidé l'équipe de Rosebel à distance à configurer le système et à capturer les images pour analyse.
L'équipe sur place a installé ce nouveau système au même endroit que l'ancien système Momentum 3 à environ un mètre de distance.
le Système Momentum est un système d'analyse des matériaux de convoyeur entièrement automatisé. Ce système mesure la distribution granulométrique des matériaux non consolidés sur les bandes transporteuses en temps réel sans perturber la production.
En plus des données PSD, il fournit des données de forme (rapports de sphéricité), des rapports volumétriques et peut détecter des déchets ou des matériaux distincts.
Cette technologie est hautement configurable et fonctionne bien dans les environnements industriels difficiles pour l'automatisation des processus et la référence historique.
L'application par Mine Rosebel de cette technologie dans l'ensemble de l'usine de traitement est une excellente utilisation du système. C'est aussi un exemple idéal de la fonction prévue du Momentum.
La mine d'or Rosebel est située dans le district de Brokopondo, riche en minéraux, dans le nord-est du Suriname, en Amérique du Sud. La propriété Rosebel est située à environ 85 kilomètres au sud de la capitale Paramaribo. La propriété est accessible par des routes de gravier pavées et toutes saisons depuis Paramaribo, une distance d'environ 110 kilomètres.
Il y a une petite piste d'atterrissage sur place à environ 2 kilomètres des opérations de l'usine. L'aéroport international de Zanderij au Suriname est à environ 60 kilomètres par la route au nord de Rosebel.
Pour plus d'informations sur nos produits et services, veuillez visiter notre site Web.
Nous sommes ravis d'annoncer notre nouvelle page de vidéo sur les produits et les didacticiels à la disposition de nos clients futurs et existants pour aider à comprendre nos systèmes et logiciels d'analyse de fragmentation en ligne.
Cette page sera une excellente ressource avec de courtes vidéos de tutoriel sur l'utilisation du logiciel d'analyse de fragmentation WipFrag et ses diverses capacités. De plus, il existe des vidéos sur nos systèmes en ligne et sur le fonctionnement de chaque système.
De plus, chaque vidéo se trouve sur la page du produit individuel.
Nous avons une grande variété de systèmes en ligne disponibles pour répondre à vos besoins d'analyse. Que vous travailliez dans les mines à ciel ouvert, les carrières, les agrégats, la foresterie ou l'industrie du charbon, nous avons la solution pour automatiser votre processus et augmenter la productivité.
De notre système de convoyeur en ligne Momentum 5 à notre Nouveau Vertex Instrument conçu pour mesurer la taille maximale des particules ou le type de matériau, WipWare a ce dont vous avez besoin d'une fosse à l'autre.
Nous ajouterons de nouvelles vidéos informatives au fur et à mesure qu'elles seront disponibles, alors restez à l'écoute!
WipWare est ravi d'annoncer que nous avons publié WipFrag pour Android. Désormais, nos clients peuvent faire l'expérience du logiciel d'analyse de fragmentation WipFrag sur leurs appareils Android. Le nouveau WipFrag pour Android comprend notre fonction de mise à l'échelle automatique qui élimine le besoin d'une échelle de référence.
Tous les nouveaux abonnés recevront le premier mois GRATUIT !!!
Offre valable jusqu'au 30 juin
Nos produits WipFrag permettent une analyse PSD instantanée des images numériques. Ces images peuvent être collectées sur le tas de fumier après une explosion, un échantillon plus rapproché d'un stock, un échantillon de laboratoire ou même des images de drone / UAV.
WipFrag 3 permet aux utilisateurs de capturer la fragmentation de la pile explosive à l'aide d'images iOS, DSLR et UAV. Avec des capacités de mise à l'échelle automatique sur iOS et Android, WipFrag 3 est l'outil d'analyse de fragmentation sûr, rentable et le plus précis au monde.
En plus de fournir la taille des particules et la distribution de forme, la dernière version de WipFrag est capable de détecter deux types d'irrégularité / contamination / dilution en fonction de la couleur du matériau.
Autres plates-formes disponibles: WipFrag iOS, WipFrag pour Windows (téléchargement uniquement) et WipFrag pour Windows USB.
Notre technicien WipWare, Thomas de Sousa, s'est rendu à Pena Colorada au Mexique du 20 au 24 janvier. Le voyage consistait à inspecter l'installation et la mise en service d'un système d'analyse de la taille des particules Momentum 5 à 2 caméras. Profitant d'une pause très appréciée de notre hiver ontarien, il a rencontré l'équipe de Pena Colorada Metallurgical. Tommy a été chaleureusement accueilli par l'équipe de Pena Colorada. Tout le monde était prêt à se mettre au travail.
Inspection de l'installation précédente
Un avantage à visiter des clients existantsest l'occasion de revoir les systèmes précédemment installés. Parfois, lors de ces visites, nos clients peuvent informer nos spécialistes des problèmes qu'ils ont rencontrés. Avec ces informations, nos spécialistes techniques peuvent enquêter sur le problème sur place et aider à déterminer ce qui se passe.
Si un système ne fonctionne pas correctement, notre équipe prendra le temps d'inspecter et de réparer sur place si possible. Ainsi, lorsque Tommy est arrivé sur place, les installations de Momentum étaient toujours en cours. Tommy a utilisé ce temps pour enquêter sur le problème de logiciel et de connexion qui se produisait avec le précédent installéSystème Solo 5. L'équipe a décidé que Tommy rentrerait chez lui avec la tête de caméra pour résoudre tout problème avec la caméra.
Mise en service de New Momentum 5
Une fois que Tommy a terminé l'inspection du système Solo 5, il a procédé à la mise en service du système Momentum 5 à 2 caméras. La première étape de la mise en service de ce système a consisté à inspecter les deux installations préliminaires.
Après l'inspection initiale, ils ont érigé les cadres Momentum. Tous les câbles électriques et de réseau ont été inspectés et l'installation était bonne. Notre spécialiste technique apprécie toujours le travail préliminaire que font nos clients avant leur arrivée.
La troisième étape consistait à ajouter l'ensemble de caméra à chaque cadre et à calibrer le système. L'installation et les étalonnages se sont déroulés avec succès et il était temps de l'appeler un jour.
Le lendemain, après la mise en service du système, notre spécialiste technique a formé l'équipe avant de partir et de rentrer au Canada.
Le système Momentum 5 collecte désormais la télémétrie granulométrique en temps réel sur deux bandes transporteuses.
"Efficacité et productivité pour notre processus d'enrichissement : la technologie WipFrag Momentum 5 System® de WipWare Inc. nous permet de mesurer, de surveiller et de contrôler, en temps réel, la distribution de la taille, de la forme, de l'uniformité et du volume du minerai de fer qui alimente le broyeur autogène . Connaître l'ampleur de l'impact des différentes fractions de taille du minerai alimenté, améliore les performances du broyage autogène du concasseur, augmentant l'efficacité énergétique dans les broyeurs et la productivité du processus d'enrichissement. – De Pena Colorada
Le 21 novembrest, Thomas de Sousa, spécialiste technique pour WipWare, a animé un atelier WipFrag à l'Université Queen's pendant 3rd année des étudiants en génie minier.
Au cours de l'atelier, les étudiants ont effectué deux analyses au tamis vibrant. Une fois terminés, les étudiants les ont comparés aux résultats de la photoanalyse à l'aide de WipFrag.
Le but de cet atelier était de démontrer l'exactitude, l'efficacité et l'efficience de WipFrag aux étudiants afin qu'il puisse leur être bénéfique pendant leurs études et leur carrière.
Merci à Takis Katsabanis d'avoir accueilli cet atelier et d'avoir donné à WipWare l'opportunité de montrer notre logiciel WipFrag aux étudiants.
WipWare a tenu sa 6e conférence et atelier WipWare du 5 au 7 novembre à Toronto. Beaucoup de nos revendeurs et partenaires étaient présents. La conférence et l'atelier de 3 jours comprenaient des présentations pour aider nos partenaires et revendeurs à voir notre nouvelle gamme de produits, à obtenir des informations détaillées sur WipFrag, à avoir un système pratique et des démonstrations de nouveaux produits.
Le premier jour, une présentation de WipFrag a été donnée qui comprenait des informations sur les versions de licence disponibles, les drones (UAV), le système d'information géographique (SIG) et l'interface homme-machine (IHM). Le système Momentum de WipWare a également été présenté, y compris le type de caméra à convoyeur et le nouvel ensemble de caméra de véhicule.
Après une excellente journée de présentations, tout le monde a apprécié le dîner chez Nando's et quelques Go Cart Racing à Formula Kartways.
La deuxième journée a été consacrée à la présentation de nos instruments Solo et Reflex de 5e génération et de notre nouvel instrument Vertex. Chaque participant a également eu l'opportunité de faire une présentation sur les produits et services de leur entreprise.
La fin de la deuxième journée a eu un autre événement spécial de team building – Escape Rooms. Tout le monde a eu du plaisir et de bons rires en cours de route avec un dîner au Ruth's Chris Steakhouse
Le dernier jour a permis à tous les participants de faire une analyse de la conférence et de l'atelier et de profiter d'un dîner au CN Tower Restaurant.
Merci à tous d'avoir participé et d'avoir fait de cet événement un grand succès !!
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