PRODUKTE

Solo™ 6 Conveyor Analysis System

Analysieren Sie Material auf Förderbändern in Echtzeit, um Ihren Prozess zu automatisieren, Qualitätskontrollen einzurichten und Sicherheit, Effizienz und Durchsatz zu verbessern, ohne die Produktion zu stören.

Erfassen Sie schnelle Bewegungen genau

Ermöglicht eine effektive Fernverwaltung mit verwertbaren Daten und kann Wartung, Ausfallzeiten und Energieverbrauch drastisch reduzieren.

Bedingte Ereignisse

Möglichkeit zum Senden von Signalen an einen Alarm- / SPS- / Ereignisprozess.

Sofortige Bildabtastung

Die Kamera scannt Material und verarbeitet Bilder sofort an Bord.

Echtzeitspezifikationen und Volumetrik

Generieren Sie Daten wie Größe, Verteilung, Gleichmäßigkeit, Form.

Solo 6 Features

  • Völlig autonom, arbeitet rund um die Uhr
  • Benutzerfreundlich und einfach zu installieren
  • Robustes Design für industrielle Umgebungen (Betrieb von -40 ° C bis + 80 ° C)
  • Universelles Rahmendesign
  • Integrierte hocheffiziente Lichtquelle
  • Verwendet WipFrag als HMI. Keine Lizenz erforderlich
  • Kommuniziert mit vorhandenen Prozessleitsystemen (Modbus TCP, OPC UA)

Modelle verfügbar

Solo 6 Basic

Speziell entwickeltes System, das auf Material basierend auf maximaler Partikelgröße oder Materialfarbdifferenzierung zielt. Dieses System ist sehr benutzerfreundlich, klein und wirtschaftlich konzipiert. 

Unsere Analysesysteme sind auf einfache Installation und Fernverwaltung ausgelegt und ermöglichen unseren Kunden die Fernsteuerung ihrer Prozesse.

  • Brecherabstandskontrolle
  • Erkennen defekter Bildschirme
  • Farbbasierte Sortierung
  • Kontaminations- / Verdünnungsnachweis
  • Funktioniert gut in rauen Umgebungen

Das Solo 6 Basic kann aktualisiert werden to Solo 6 Complete unlocking additional features
jederzeit mit Keine Hardwareänderungen erforderlich.

Solo 6 Complete

Misst in Echtzeit Partikelgröße, Formverteilung, Volumen- und Farbdifferenzierung von nicht konsolidiertem Material.

  • Erkennen Sie Unregelmäßigkeiten anhand der Farbe
  • 25 benutzerdefinierte Größen
  • Optimieren Sie den SAG-Durchsatz
  • Sehr konfigurierbar
  • Funktioniert gut in rauen Umgebungen

Überprüfen Sie die Ergebnisse überall auf mehreren Plattformen 

Auf die Ergebnisse kann remote über einen Desktop-Computer oder mit einem iOS- oder Android-Gerät zugegriffen werden. 

Our Solo 6 conveyor analysis system can trigger alarms to indicate oversize and even automate processes from crusher gapping to conveyor speed regulation.

Lesen Sie, wie ein WipWare-Client Solo-Partikelgrößendaten verwendete, um Feedback zur Explosionsfragmentierung zu geben und den Mühlendurchsatz durch Manipulation von Haldenzuführern zu optimieren.

Customer Testimonials

Options & Accessories

Optionsabbildung
Sonnenlicht-Baldachin aus verzinktem Stahl
External use to cover conveyor and system from sunlight
Optionsabbildung
Modul 6
IFTTT-Anwendungsgerät
Optionsabbildung
Modul 6+
Maßgeschneidertes IFTTT-Anwendungsgerät
Optionsabbildung
Erweiterte Garantie
Available for Solo 6 and Reflex 6 Systems. Annual cost per system
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