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Seminario di formazione "Dalla fossa all'impianto" di WipWare del 2014

WipWare ha ospitato il suo quinto seminario di formazione annuale, con posti esauriti, dal 16 al 19 settembre 2014, presso il Centro di ecologia canadese in Parco provinciale Samuel de Champlain Nei pressi di North Bay, in Ontario, si è svolto un evento sul tema "Dalla miniera all'impianto", che ha riunito professionisti del settore minerario provenienti dal Canada e da altri sette paesi per esplorare la relazione tra brillamento, misurazione della frammentazione, lavorazione dei minerali e ottimizzazione operativa. Il seminario ha riscosso riscontri positivi da parte dei partecipanti provenienti da Australia, Sudafrica, Paesi Bassi, Regno Unito, Brasile, Cile e Stati Uniti.

Il seminario di quest'anno ha visto la partecipazione di relatori di spicco che hanno sottolineato l'importanza dei dati di frammentazione sia nella fase di brillamento che in quella di lavorazione, oltre alla presentazione da parte del personale tecnico di WipWare delle funzionalità del software e della manutenzione automatizzata del sistema. I relatori ospiti hanno trattato una vasta gamma di argomenti, a partire da un'analisi approfondita di vari parametri di brillamento e di alcune eccezioni al modello Kuz-Ram da parte del rinomato Dr. Calvin J. Konya, Presidente di Precision Blasting Services e Direttore dell'Academy for Blasting and Explosives Technology.

Seminario di formazione WipWare Pit-to-Plant tenutosi nei pressi di North Bay, Ontario, nel 2014.

Dr. Adrian Dance, consulente principale di metallurgia presso SRK Consulting (Canada) Inc. e un'autorità leader nell'ottimizzazione Mine-to-Mill ha delineato la giustificazione per aumentare i costi di perforazione e esplosione per ottenere una migliore frammentazione in termini di risparmi sui costi a valle delle operazioni di fresatura.

Francois Robichaud, sovrintendente metallurgico di Agnico-Eagle, ha descritto le sue esperienze utilizzando analizzatori di dimensioni delle particelle di materiale sfuso basati su immagini per valutare le prestazioni del frantoio e monitorare l'alimentazione del mulino SAG portando a dimensioni delle particelle ottimizzate che entrano nel loro mulino SAG con conseguente aumento della produttività e riduzione dei costi energetici.

I partecipanti al seminario hanno anche ricevuto una formazione pratica con WipWare WipFrag e i pacchetti software Delta, nonché le istruzioni sull'installazione, l'uso e la manutenzione del sistema Momentum dell'azienda, Riflesso e Assolo sistemi automatizzati.