Le Temple de la renommée du secteur minier canadien reconnaît les réalisations exceptionnelles dans l'industrie minière, célèbre le leadership individuel et vise à inspirer les générations futures dans le secteur minier.

Tom Palangio, président de WipWare Inc, a été intronisé au Mining Hall of Fame. SAMSSA a remis le prix à Terre dynamique à Sudbury le 5 décembre. Après 15 ans, Tom a décidé de prendre sa retraite en tant que président de SAMSSA. SAMSSA lui a rendu hommage hier soir lors de l'AGA de SAMSSA.

Des débuts modestes viennent de grandes choses

Thomas Palangio, directeur technique de WipWare a pris la parole lors de l'intronisation et a eu l'honneur de présenter son père, Tom. Thomas a parlé de la vie de Tom dans les premières années, y compris de ses réalisations académiques et de son début de carrière. L'intégralité du discours est disponible dans ici.

L'histoire de Tom a commencé lorsqu'un couple d'immigrants italiens a choisi de vivre dans le Nord de l'Ontario. En 1965, Tom a déménagé dans le sud de l'Ontario et s'est essayé au génie électrique et mécanique. De plus, pendant son séjour, il a rencontré et épousé sa femme, Phyllis. Finalement, il a terminé ses études en design architectural et est retourné dans le Nord de l'Ontario.

Lorsqu'une opportunité s'est présentée avec Dupont, il a accepté et ainsi a commencé son histoire d'amour avec les explosifs. Après 27 ans chez Dupont, plus tard ETI, il devient le spécialiste technique. Il s'est vite rendu compte que la mesure de l'explosion pouvait être un créneau lucratif dans l'industrie minière. En 1986, Tom Palangio, en collaboration avec John Franklin et Norbert Marez, a créé le Waterloo Image Enhancement Process, ou WIEP. John et Norbert ont travaillé dans les divisions Terre et Informatique de Waterloo. Reconnaissant l'importance et le potentiel de vente de leur découverte, le trio a formé WipWare pour développer et commercialiser davantage la technologie à l'échelle internationale. 

Tom a fait quelques pas

Avant l'intronisation de Tom au Mining Hall of Fame, Hugh Kruzel a écrit une chronique article SAMSSA le 17 octobre. Dans cet article, Hugh parle avec Tom des étapes franchies par Tom en tant qu'entrepreneur et innovateur.

Quand Hugh a interrogé Tom sur son enfance, Tom a expliqué comment il aimait construire des choses.

« J'ai toujours été attiré par l'art, la mécanique, l'électricité et les sujets scientifiques à une époque où l'espace faisait l'actualité. Je suis un vrai boomer. J'aimais construire des choses et les démonter et j'étais ingénieux, mais je n'aurais jamais pensé que je gagnerais ma vie en jouant avec les choses qui m'intéressaient. Léonard de Vinci serait mon héros de l'histoire. Mes professeurs disaient que j'étais « perturbatrice » et il m'a fallu de nombreuses années pour réaliser que c'était une bonne chose ».

Technologie d'analyse d'images – industrie minière

En 1995, Tom a lancé Topex Inc - sa propre société de conseil en explosifs. Plus tard, il a formé WipWare Inc. pour commercialiser et vendre technologie d'analyse d'images qui améliore les résultats de fragmentation du souffle.

"Le secteur des explosifs était en plein essor et j'ai travaillé au Pérou, au Chili, en Afrique du Sud, en Australie et à Hong Kong au cours des années suivantes, offrant des formations, des dépannages, des conceptions de dynamitage, un contrôle des vibrations, des caméras à haute vitesse et d'autres services spécialisés."

Tom Palangio, président et chef de la direction de WipWare Inc.

Une chose en laquelle Tom a toujours cru – encadrer les nouveaux arrivants dans le monde des affaires, car cela crée de nouveaux emplois et il essaie de participer à des organisations qui soutiennent cela. Après 15 ans en tant que président de SAMSSA, Tom a décidé de prendre sa retraite.

Tom a plus de 40 ans dans les industries minières et des explosifs, plus de 22 ans en tant qu'entrepreneur et a remporté divers prix et distinctions, notamment : le prix NOBA de l'entrepreneur de l'année en 2003 ; Prix du développement des exportations en 2001 et 2002 ; le Ontario Leadership Award dans la catégorie Provincial Global Traders Award en 2003; le prix de réalisation technique exceptionnelle de l'OACETT en 2009 ; a été reconnue par PROFIT 500 comme étant dans le premier tiers des entreprises en croissance au Canada en 2013 et a reçu le Prix des entreprises du Nord de l'Ontario pour l'innovation en 2015.

Tout au long de cette semaine du 13 au 17 novembre, O-Pitblast a donné des conférences à Université Blaster sur l'utilisation des drones. L'accent était mis sur le contrôle de l'explosion et de la topographie. Une formation supplémentaire portait sur le contrôle de la fragmentation par analyse photo, la conception du dynamitage et l'optimisation du dynamitage. Dans le cadre des conférences, Francisco Leite, directeur des services techniques chez O-Pitblast a utilisé les WipFrag Logiciel. Ce logiciel était excellent pour démontrer l'optimisation de l'explosion et l'analyse de la fragmentation.

Les étudiants ont eu une excellente occasion de voir comment le logiciel d'analyse de fragmentation de WipWare permet une analyse PSD instantanée des images numériques. Un étudiant chanceux recevra gratuitement une version complète de WipFrag pour Windows pour sa participation aux ateliers.

Merci encore à Francisco Leite d'avoir offert cette opportunité de présenter notre logiciel WipFrag aux étudiants de l'Université Blaster.

Dr Rob Farnfield, chef de l'ingénierie des explosifs à EPC-Royaume-Uni cassé un rocher à WipWare les 10 et 11 octobre. Tom et Thomas Palangio ont eu une excellente visite avec Rob, lui ont fait visiter les installations et ont discuté des opportunités futures.

WipWare apprécie nos nombreuses relations continues avec les entreprises et les chefs d'entreprise de l'industrie minière du monde entier. Ce sont des relations comme Rob qui aident WipWare à se développer et à continuer d'être un leader de l'industrie de la granulométrie optique.

Nous sommes impatients de poursuivre et d'élargir notre relation avec le Dr Rob Farnfield.

Tom Palangio a assisté à la Mines et technologie Conférence 2017 à Toronto, Ontario. La conférence a été bien suivie. Tom était le président de la session sur « La culture de l'exploitation minière et le défi de la transition » et a animé une table ronde lors de la conférence sur la culture et l'innovation dans l'état d'esprit. Neil Clegg, vice-président de VIR Électrique Inc; Peter Kondos, directeur principal des solutions technologiques stratégiques chez Société aurifère Barrick et Nathan Stubina, directeur général de Mine McEwen.

L'événement Mines and Technology à Toronto la semaine dernière était un lieu idéal pour entendre parler des innovations dans le secteur minier de la part des personnes qui s'occupent de l'innovation. Tom Palangio, président de Wipware illustré ci-dessus avec Andrew Reese, Global Industry Mgr. avec Endress + Hauser de Suisse.
Mines and Technology 2017 se concentre sur un éventail de sujets d'intérêt critique pour la mine de prochaine génération, en particulier dans les domaines de l'analyse numérique, des données et des systèmes de suivi sur les mines ; le rôle de la robotique dans les opérations futures et comment l'innovation sera cruciale pour la gestion des déchets et des ressources.

Par : Paul Chivers

La prédiction d'explosion est une affaire délicate. Les variables sont nombreuses et il y a toujours des inconnues. Atteindre une fragmentation idéale est essentiel pour contrôler les coûts de nombreuses opérations.

BlastCast, un module de prédiction de fragmentation par explosion récemment introduit en tant qu'amélioration gratuite du logiciel réputé WipFrag de WipWare, est un autre outil pour aider les clients à résoudre les problèmes de fragmentation. Blast Cast fonctionne en conjonction avec les données WipFrag pour vous aider à prévoir et à déplacer votre fragmentation dans la direction souhaitée.

Vous commencez par entrer les paramètres d'une explosion particulière. BlastCast prédit la fragmentation résultante dans un graphique de distribution granulométrique. L'étape suivante consiste à mesurer la fragmentation résultante à l'aide du logiciel WipFrag pour déterminer la fragmentation réelle. Faites glisser les résultats dans la fenêtre BlastCast pour superposer la fragmentation réelle sur la fragmentation prévue. Vous pouvez maintenant ajuster le curseur Rock Factor pour déplacer la courbe de prédiction vers la courbe de fragmentation réelle.

Une fois que vous avez calibré le modèle, vous pouvez expérimenter avec d'autres curseurs de paramètres d'explosion pour voir comment la modification de l'espacement peut affecter la fragmentation ou d'autres scénarios. Plus vous utilisez BlastCast, plus il devient précis.
Voici une explication des différents curseurs du module BlastCast :

Par défaut, BlastCast accepte toutes les classes de taille définies dans les options de sortie WipFrag.

Boutons radio métriques/impériaux : Choisissez l'unité de mesure préférée.

Modèle KCO - Boutons radio du modèle Kuz-Ram : Choisissez entre le modèle KCO (Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony) contenant trois paramètres - xmax, x50 et xB - basé sur la fonction Swebrec, ou le modèle Kuz-Ram, (Kuznetsov-Ramler) contenant deux paramètres - xc et N - basé sur la fonction Rossin-Ramler.

Case à cocher des valeurs d'explosion : Laissez agir la plupart du temps. Verrouille la partie supérieure de l'interface. Lorsqu'elle n'est pas cochée, elle verrouille la section inférieure de l'interface. 

Par : Paul Chivers

Les données du système de photoanalyse peuvent être utilisées pour le contrôle de processus ou pour suivre les changements relatifs sans étalonnage. Cependant, si votre objectif est de remplacer le tamisage manuel, un étalonnage est nécessaire. La procédure d'étalonnage décrite ci-dessous est tirée du document d'étalonnage qui est disponible pour les utilisateurs du système de photoanalyse après s'être connecté à la zone de téléchargement client de la section Téléchargements du site Web de WipWare.

L'étalonnage est l'étape finale de l'installation du système et ne peut avoir lieu tant que tous les ajustements matériels et logiciels n'ont pas été caractérisés. Ceux-ci incluent la configuration mécanique; ajustements optiques; paramètres d'échelle ; paramètres de déclenchement ; paramètres de qualité d'image et paramètres de détection des contours. Si l'une de ces variables change, le système devra être recalibré.

ÉTAPE 1: Stop Belt (effectuer un crash stop)

Une fois qu'un système a été caractérisé et que le processus s'exécute normalement, l'étalonnage peut commencer. Notez que l'étalonnage n'est efficace que si le matériau n'est pas affecté par des variables externes non liées à la production normale (c.-à-d. courroies plus lentes, arrêt partiel du processus, etc.).

ÉTAPE 2: Matériel d'image

Dans Delta, prenez une image du matériau. Enregistrez l'image sous « Calibration 1.bmp » et fermez-la. Placez une référence d'échelle (règle, carte, papier… de dimensions connues) sur le matériau dans la zone visible. Dans Delta, prenez une autre image et enregistrez-la sous le nom « Scale 1.bmp » avant de la fermer.

ÉTAPE 3: Prenez du matériel pour le tamisage

Dans Delta, ouvrez la vue d'image en direct. Trouvez et marquez la limite supérieure et inférieure du matériau visible sur la bande. Retirez tout l'échantillon pour le tamisage. N'utilisez pas de cônes, de quartiers ou de rayures. L'échantillon entier doit être tamisé.

ÉTAPE 4: Redémarrer la courroie et le tamis

Toutes les informations ont été recueillies et votre processus peut être relancé. Tamisez le matériau avant de passer à l'étape suivante.

ÉTAPE 5 : Définir le facteur d'échelle

Dans Delta, ouvrez 'Scale 1.bmp' et définissez l'échelle à l'aide de la référence d'échelle de longueur connue. Étant donné que l'image a été ouverte à partir d'un fichier, assurez-vous que la « Source » est définie sur « Fichier image ». Fermez 'Echelle 1.bmp'.

ÉTAPE 6 : Définir les EDP

Ouvrez 'Calibration 1.bmp'. Ouvrez le menu Options pour accéder à l'onglet « Paramètres de détection des contours » et notez quel préréglage EDP est sélectionné pour la caméra que vous calibrez (c'est-à-dire la caméra 1). Remplacez la « Source » par « Fichier image » et sélectionnez le même préréglage EDP de l'étape précédente.

ÉTAPE 7 : Définir les classes de taille

Sélectionnez l'onglet « Sortie » et notez quelle classe de taille prédéfinie est sélectionnée pour la caméra que vous étalonnez. Remplacez la « Source » par « Fichier image » et sélectionnez le même préréglage de classe de taille de l'étape précédente. Assurez-vous qu'aucun préréglage d'étalonnage n'est sélectionné. Appuyez sur Appliquer et sur OK pour enregistrer vos modifications.

ÉTAPE 8 : Obtenir des valeurs delta

Appuyez sur le bouton « Générer un réseau ». Appuyez sur le bouton " Tamis ". Notez les valeurs suivantes : n, Xc, b, Xmax, X50. Enregistrez le graphique sous le nom « Delta 1.bmp ». 

ÉTAPE 9 : Entrez les données dans la feuille d'étalonnage (voir l'image à droite)