Le spécialiste technique en chef de WipWare, Marty Wanner s'est rendu à la carrière de Hanson's Base Point à Shell Cove, NSW Australie fin janvier pour mettre en service les 3 caméras de WipWare. Système d'analyse de la taille des particules de convoyeur en ligne Momentum 5. Avec le soutien et l'assistance de l'équipe Hanson, le système à 3 caméras a été mis en service avec succès et la télémétrie granulométrique en temps réel peut désormais être collectée.

A cet endroit, les installations se faisaient à l'extérieur. En conséquence, des auvents solaires ont été installés pour empêcher la lumière du soleil de pénétrer dans le champ d'analyse et d'affecter les résultats.

Les trois caméras ont été installées avant la visite. Notre spécialiste technique a pu procéder à la confirmation de la connectivité, de l'étalonnage et de la mise en service des trois installations de caméras. Un échantillon de matériau a été placé sur la bande transporteuse pour vérifier la mise au point de la caméra.

Le VAR (revendeur à valeur ajoutée) de WipWare Glen Blackstock avec Micron Scientific Australia Pty Ltd était également présent pour l'installation permanente de ce système. Après l'installation permanente du système, une démonstration WipFrag, qui est l'IHM (interface homme-machine) du système, a été effectuée pour le personnel de Hanson. Au cours de cette démonstration, tous les aspects du système ont été passés en revue et l'équipe Hanson a été formée à l'utilisation de WipFrag.

Le système Momentum 5 sera capable de détecter les changements de taille et de forme du matériau, ce qui permettra d'automatiser et d'optimiser les efforts en temps réel.

Pour plus d'informations sur nos systèmes et logiciels, allez à Produits et services sur notre site Internet.

de WipWare spécialistes techniques, Marty Wanner et Andrew Palangio se sont rendus à Wausau, dans le Wisconsin, en novembre pour mettre en service notre système d'analyse de particules à convoyeur Momentum 5 sur le site de 3M Greystone. L'équipe 3M qui a initialement installé l'ensemble caméra a fait un travail remarquable, avec des câbles bien protégés et acheminés de manière propre et ordonnée. La caméra a été inspectée et s'est avérée fonctionner correctement. Le boîtier de commande de la caméra a également été examiné et toutes les connexions ont été inspectées et se sont avérées être correctement couplées.

Une fois la connectivité établie entre le poste de travail et la caméra, les paramètres de détection des contours ont été déterminés et les analyses d'images ont été effectuées. Pendant que le système recueillait des données, Marty et Andrew ont profité de l'occasion pour présenter notre Logiciel WipFrag avec un vol de drone au-dessus du tas de boue pour effectuer une analyse UAV. Pendant que le drone était en vol, des images ont également été prises au niveau du sol avec WipFrag iOS sur un iPhone pour démontrer les capacités de la version de l'application Apple du logiciel.

L'image UAV créée est un fichier orthomosaïque GeoTIFF - une mosaïque d'images de drones assemblées avec une échelle et des informations GPS intégrées dans le fichier. Ce format d'image est requis pour l'analyse d'images UAV dans WipFrag. Les spécialistes techniques ont expliqué les différences entre l'analyse d'images UAV et d'autres analyses d'images dans WipFrag. Ensuite, les spécialistes ont comparé l'analyse de l'UAV avec l'analyse du tas de déblais et ont généré d'autres analyses fusionnées à des fins de démonstration.

Après avoir terminé la démonstration d'analyse d'images UAV, ils ont examiné les données que le système d'analyse Momentum 5 avait collectées et ont affiné l'étalonnage.

L'installation du système d'analyse et de la caméra Momentum 5 a été réalisée avec succès grâce à l'excellent travail d'équipe entre le personnel de 3M Wausau et les spécialistes techniques WipWare en visite.

Merci à l'équipe Greystone de 3M pour avoir fourni des informations et une assistance essentielles pour assurer une visite sur site et une mise en service réussies.

Du 14 au 15 novembre, notre équipe technique s'est rendue au NORCAT Centre de formation à Sudbury.

Le premier cours prévu pour WipWare les stagiaires Marty, Tom et Andrew étaient les modules de formation sur le travail en hauteur. Cela a duré toute la journée. À la fin du programme, les stagiaires se sont rapidement dirigés vers la salle informatique. Ils ont passé des tests finaux à choix multiples en ligne. Tout le monde est passé haut la main.

Le deuxième jour de formation, nos spécialistes techniques se sont rendus au Centre souterrain NORCAT. Ce centre de formation était auparavant Fecunis, une mine de production détenue et exploitée par Falconbridge (Xstrada Nickel). Il a été créé dans les années 1940 et NORCAT l'utilise maintenant comme centre de formation souterrain pour les étudiants. Il est situé à environ une heure au nord-ouest de Sudbury, après Chelmsford et vers Onaping, ON, à la sortie de la route 144.

La journée s'est déroulée dans une salle de classe souterraine à regarder des vidéos et des diapositives sur la sécurité, ainsi qu'à partager des anecdotes pertinentes sur la façon dont la sécurité sauve des vies. Il y avait aussi une brève visite et une démonstration de sondage et de mise à l'échelle et nos techniciens ont eu l'occasion de découvrir à quel point il fait noir sous terre lorsque les lumières s'éteignent.

Ce fut une exposition intéressante pour Marty, Tom et Andrew, et une excellente expérience de liaison d'équipe pour les spécialistes techniques d'apprendre à se connaître. De plus, l'équipe est entièrement préparée pour une expérience souterraine le cas échéant.

WipWare souhaite la bienvenue à Andrew Palangio dans son équipe en tant que l'un de nos spécialistes techniques. Andrew est né et a grandi à North Bay et est un partisan de la communauté. Il détient un baccalauréat spécialisé de l'Université d'Ottawa et possède une excellente expérience en son et éclairage. Andrew a travaillé pour le Musée canadien de l'aviation et de l'espace, Electronic Language Communications Ltd et le Capitol Centre de North Bay. Son expérience apporte une nouvelle perspective et de nouvelles connaissances à l'équipe. Il a hâte de découvrir de nouvelles choses chez WipWare Inc. et d'explorer un réseau d'affaires international tout en vivant dans sa ville natale de North Bay.

Bienvenue chez WipWare et l'équipe technique !!!

Nous avons hâte de travailler avec vous.

L'exploitation minière avec l'IA - Quel avenir pour des industries telles que l'exploitation minière et la mise en œuvre de nouvelles technologies dans ce secteur ? Deloitte et Norcat ont collaboré pour explorer l'avenir de l'exploitation minière. L'article : « L'avenir de l'exploitation minière avec l'IA : Construire les premiers pas vers une organisation axée sur les connaissances » explore ce domaine où la majorité des mines utilisent encore des technologies héritées.

Comme c'est souvent le cas avec les nouvelles technologies, la mise en œuvre peut être difficile, longue et finalement plus coûteuse que prévu. Les défis rencontrés ne sont pas seulement des défis techniques, mais aussi des facteurs humains et environnementaux.

Quels sont certains des défis liés à la mise en œuvre de nouvelles technologies dans le secteur minier ? Tom Palangio, président de WipWare a été sollicité pour son point de vue sur ce sujet. Il est un spécialiste des applications d'explosifs et plus de 40 ans dans l'industrie des explosifs. Tom a été un pionnier dans l'utilisation des nouvelles technologies et a éprouvé la difficulté d'introduire de nouvelles idées dans l'industrie minière.

INDUSTRIE CULTURE – Tom Palangio

L'exploitation minière était traditionnellement perçue comme une entreprise risquée avec des teneurs incertaines, une volatilité des investissements et des prix des métaux variables, de sorte que chaque opportunité de réduire les risques et de rester avec les méthodes d'exploitation éprouvées était encouragée. Cette aversion pour le risque a étouffé les opportunités d'innovation et de nombreuses opérations majeures ont évité de prendre l'initiative de prouver les performances empiriques des nouvelles technologies, car les coûts initiaux et l'échec ou les risques potentiels liés aux innovations de pointe étaient considérés comme imprudents. L'approche de WipWare consistait à se concentrer sur l'amélioration de l'expérience quotidienne des travailleurs de première ligne, notamment en abandonnant les pratiques d'essais et d'erreurs du passé, où les employés tentant de prédire l'écart du concasseur augmentaient souvent les temps d'arrêt de l'équipement. S'appuyant sur des réseaux de neurones, WipWare fournit des données de dimensionnement des matériaux en temps réel tout au long du processus d'extraction qui permet un contrôle automatisé des processus, ce qui améliore les capacités des travailleurs à anticiper les interruptions de leurs opérations et à réduire les coûts grâce à moins de temps d'arrêt et à une durée de vie prolongée de l'équipement. (Page 7)

Cliquez sur le lien pour télécharger le rapport : L'avenir de l'exploitation minière avec l'IA

de WipWare Système d'analyse granulométrique en ligne Solo fournit des données automatisées sur la distribution de la taille des particules et élimine le besoin de tamisage manuel. Cela fait gagner du temps à l'entreprise et augmente la sécurité. Le système Solo est fiable, économique et permet une collecte de données instantanée.

Thomas Palangio, responsable technique et Marty Wanner, spécialiste technique ont eu le plaisir de se rendre au Burkina Faso, en Afrique de l'Ouest pour installer notre système Solo au Mine de Mana SEMAFO.

Thomas et Marty ont rencontré l'équipe de Semafo pour passer en revue l'emplacement d'installation et s'assurer que tout était prêt et en place pour commencer la mise en service. Ils ont pris une ceinture coupée pour une analyse au tamis. L'équipe a calculé les paramètres de détection des contours à l'aide de l'image d'étalonnage capturée.

La volumétrie était un autre élément pour lequel l'équipe de Semafo souhaitait obtenir des données ainsi que des données sur la taille des particules. Ainsi, Thomas et Marty ont ajouté ces valeurs au système.

Après avoir effectué tous les réglages nécessaires, la mise en service est terminée, les données sont maintenant collectées. Le système d'analyse granulométrique en ligne SOLO s'avérera être un outil très efficace pour mesurer la taille des matériaux et la télémétrie de forme en temps réel.

L'hospitalité était excellente et un grand merci à tous ceux qui ont participé à la réussite de la visite du site et de la mise en service.