Le mercredi 14 août^e, agent de liaison technique des détaillants à valeur ajoutée de WipWare, Marty Wanner a visité l'Université Queen's dans la belle ville de Kingston, en Ontario. Marty a travaillé avec le chef de Le département des mines de Robert M. Buchan, Takis Katsabanis et les étudiants du baccalauréat en technologie du génie minier. Ils ont terminé un laboratoire pratique qui comprenait l'examen des techniques de tamisage manuel et l'analyse de photos avec le logiciel d'analyse de fragmentation de WipWare, WipFrag 3.

Le laboratoire comprenait l'examen de l'application iOS WipFrag et l'utilisation de WipFrag pour Windows. De plus, le laboratoire a comparé les résultats de l'analyse par tamisage manuel avec les résultats du logiciel d'analyse photographique. Les caractéristiques et les avantages des deux processus ont été discutés, et les caractéristiques des systèmes d'analyse en ligne ont également été examinées.

Marty a beaucoup aimé travailler avec les étudiants de BTech, en apprendre davantage sur les techniques de tamisage manuel et partager des ressources.

Nos spécialistes techniques sont toujours disponibles pour aider nos clients à comprendre les capacités de nos systèmes et logiciels. WipWare est fier de fournir un support technique continu en interne et sur site. Un atelier de formation de deux jours sur le logiciel WipFrag de WipWare a été organisé avec Hayden Materials et l'hôte Austin Powder, à Elizabethtown, Kentucky.

L'équipe WipFrag a visité une carrière locale pendant l'atelier. L'équipe a fait la démonstration de WipFrag et de l'utilisation de la technologie des drones. En conséquence, les clients de Hayden Material qui ont assisté à l'atelier ont vu l'approche systématique de la collecte de données de taille et les capacités d'UAV du WipFrag Logiciel.

Avec WipFrag, les clients peuvent prendre des images orthomosaïques de drones et analyser ces images. Cette capacité donne au client une image complète de sa fragmentation et prend des décisions quantitatives sur la base de ces résultats.

La formation de deux jours a permis aux utilisateurs nouveaux et existants d'explorer les capacités de WipFrag pour iOS et Windows et d'apprendre de nouvelles techniques qui peuvent aider les opérateurs à créer des données de taille précises et fiables après les explosions.

Lors de l'acquisition d'échantillons d'images, chaque image doit :

• Contient une échelle facile à lire (deux pour la correction d'inclinaison). Si vous utilisez deux échelles, les deux doivent être horizontales.
• Soyez en haute définition – Pas nécessairement en haute résolution.
• Ne jamais être pris avec un objectif grand angle.
• Contenir des particules clairement visibles (si vous pouvez décrire chaque particule individuelle, le logiciel le peut aussi).
• Ayez un éclairage constant – évitez si possible les points chauds/zones d'ombre.

Pour plus d'informations, veuillez lire le Guide d'échantillonnage et d'analyse disponible sur notre Page produit WipFrag.

C'est toujours agréable de pouvoir admirer des paysages locaux et de profiter du voyage, même lorsqu'il s'agit d'affaires. Alors que notre spécialiste technique se dirigeait vers le site d'installation de Thyssenkrupp à Lovelock, Nevada, il a eu le plaisir de profiter du paysage du Nevada à travers Reno, Nevada. 

Du 19 au 21 juin, notre spécialiste technique WipWare était sur le site de la mine Coeur Rochester à Lovelock, Nevada pour mettre en service l'installation d'un système Vertex S d'essai de deux mois.

Après l'installation du cadre Vertex, la caméra a été mise au point et l'échelle a été réglée. L'installation supplémentaire de l'auvent en tissu aura lieu plus tard après l'installation de l'éclairage.

Le produit installé est un système d'analyse de particules de convoyeur Vertex S. Cette technologie WipWare devrait très bien fonctionner dans cette application. Le système sera capable de détecter les matériaux surdimensionnés permettant l'automatisation et d'améliorer les efforts d'optimisation de la production du concasseur.

Merci à l'équipe Thyssenkrupp d'avoir travaillé avec notre spécialiste technique pour une installation et une mise en service réussies.

Les représentants de WipWare Thomas Palangio et Thomas de Sousa étaient sur place à Peña Colorada Mine à Minatitlán, Colima, Mexique fin mars pour installer et mettre en service les WipWare Solo (analyse de la taille des particules du convoyeur en ligne) Système.

Après l'installation, le système a réussi à établir une connexion au réseau Peña Colorada. L'installation et les étalonnages ont été achevés au cours de cette visite et la télémétrie granulométrique en temps réel est maintenant collectée à l'usine de traitement. 

Dans le cadre du processus de comparaison, les données de tamisage ont été collectées et comparées aux données brutes du système et calibrées. Cela permet de garantir que les données collectées

Après une installation réussie, un tutoriel a été organisé sur WipFrag 3.2 et comment l'utiliser comme interface homme-machine.

Avec l'aide de l'équipe de Peña Colorada, les représentants de WipWare, Thomas Palangio et Thomas de Sousa, ont terminé avec succès l'installation du système Solo. La qualité des données générées par le système Solo est excellente, le système a été calibré avec succès grâce à des analyses de tamis pour générer des données de taille et de volume précises et pertinentes sur la ligne de convoyeur. À l'avenir, le système Solo s'avérera être un outil très efficace pour mesurer la taille des matériaux et la télémétrie de forme en temps réel.

Le 12 mars, Marty Wanner, notre spécialiste technique est arrivé sur place pour mettre en service le WipWare Système SOLO (analyse de la taille des particules de convoyeur en ligne) au projet de développement aurifère Meliadine dans le territoire du Nunavut.

le Mine de Méliadine est situé près de la rive ouest de la baie d'Hudson dans le district de Kivalliq au Nunavut, à environ 25 km au nord de Rankin Inlet et à 290 km au sud-est de la mine Meadowbank. Meliadine comprend sept gisements d'or, dont six font partie du plan minier actuel. La propriété de 98 222 hectares couvre une ceinture de roches vertes de 80 km de long.

À son arrivée, Marty a fait une brève visite de l'installation, puis a examiné la configuration de la salle de contrôle. Le système Solo a été installé avant l'arrivée de Marty et l'installation a été très bien faite et la connectivité a été confirmée.

Lors de sa visite, Marty a calibré le système, en prenant une bande coupée pour une analyse au tamis. Les données de tamis ont été collectées et comparées aux données brutes du système ; la correction de la différence entre ces deux résultats est appelée l'étalonnage qui compense les fines invisibles et d'autres caractéristiques du matériau. En utilisant cette technique, le système Solo a été calibré avec succès.

Après un étalonnage réussi, une session de formation a été effectuée pour démontrer la fonction du logiciel WipFrag pour l'analyse de fragmentation de souffle. Des informations supplémentaires concernant le processus d'étalonnage du système SOLO et les fonctionnalités supplémentaires de WipFrag ont été expliquées.

Merci à l'équipe Meliadine pour son aide dans une mise en service réussie du système SOLO de WipWare.