Fin octobre, notre spécialiste technique WipWare a eu le plaisir de se rendre en Australie occidentale pour installer notre Système d'analyse de la taille des particules de convoyeur en ligne Solo à la mine BHP Jimblebar. Avec le soutien et l'assistance de BHP et des équipes de Downer, le système a été installé avec succès et la télémétrie de la taille des particules en temps réel a été collectée.

L'équipe s'est réunie le premier jour pour une discussion sur la sécurité et pour visiter l'emplacement où le système Solo serait installé. Notre spécialiste technique a également passé en revue les étapes d'installation. BHP et l'équipe de Downer ont installé le système Solo et le capot pendant que notre spécialiste se concentrait sur la caméra, vérifiait les fonctionnalités et collectait des échantillons d'images pour la configuration.

Une fois la configuration terminée, une démonstration du produit et un tutoriel rapide avec WipFrag le logiciel a été fait.

Le système sera capable de détecter des changements très subtils dans la taille et la forme du matériau, permettant des efforts d'automatisation et d'optimisation.

Merci à tous pour votre coopération avec l'installation réussie du système Solo de WipWare.

Le 29 octobre, l'un des spécialistes techniques de WipWare a visité la mine Nickel Rim South pour recueillir des informations sur la distribution granulométrique du matériau de série standard. Ce projet a été réalisé en coopération avec Glencore Canada, Hatch Ltd, Jenike & Johanson Ltd. et WipWare Inc. Les entreprises impliquées avaient besoin de données sur le matériau qui serait transporté par la bande et la manière dont le matériau serait traité. L'implication de WipWare consistait à rassembler des photographies du matériau et à déterminer la taille des particules et les données de forme grâce à l'analyse de photos avec le logiciel WipFrag de WipWare.

La visite à la mine Nickel Rim South a été efficace et efficiente. Les informations nécessaires ont été recueillies rapidement et en toute sécurité. Toutes les parties étaient très accommodantes de l'équipement requis que WipWare devait apporter dans la mine pour photographier efficacement le matériel. D'excellentes photos ont été prises aux différents endroits, ce qui a permis de collecter et d'analyser une quantité appropriée de données.

Un merci spécial à toutes les personnes présentes sur place pour avoir accueilli ce projet.

Le mercredi 14 août^e, agent de liaison technique des détaillants à valeur ajoutée de WipWare, Marty Wanner a visité l'Université Queen's dans la belle ville de Kingston, en Ontario. Marty a travaillé avec le chef de Le département des mines de Robert M. Buchan, Takis Katsabanis et les étudiants du baccalauréat en technologie du génie minier. Ils ont terminé un laboratoire pratique qui comprenait l'examen des techniques de tamisage manuel et l'analyse de photos avec le logiciel d'analyse de fragmentation de WipWare, WipFrag 3.

Le laboratoire comprenait l'examen de l'application iOS WipFrag et l'utilisation de WipFrag pour Windows. De plus, le laboratoire a comparé les résultats de l'analyse par tamisage manuel avec les résultats du logiciel d'analyse photographique. Les caractéristiques et les avantages des deux processus ont été discutés, et les caractéristiques des systèmes d'analyse en ligne ont également été examinées.

Marty a beaucoup aimé travailler avec les étudiants de BTech, en apprendre davantage sur les techniques de tamisage manuel et partager des ressources.

Nos spécialistes techniques sont toujours disponibles pour aider nos clients à comprendre les capacités de nos systèmes et logiciels. WipWare est fier de fournir un support technique continu en interne et sur site. Un atelier de formation de deux jours sur le logiciel WipFrag de WipWare a été organisé avec Hayden Materials et l'hôte Austin Powder, à Elizabethtown, Kentucky.

L'équipe WipFrag a visité une carrière locale pendant l'atelier. L'équipe a fait la démonstration de WipFrag et de l'utilisation de la technologie des drones. En conséquence, les clients de Hayden Material qui ont assisté à l'atelier ont vu l'approche systématique de la collecte de données de taille et les capacités d'UAV du WipFrag Logiciel.

Avec WipFrag, les clients peuvent prendre des images orthomosaïques de drones et analyser ces images. Cette capacité donne au client une image complète de sa fragmentation et prend des décisions quantitatives sur la base de ces résultats.

La formation de deux jours a permis aux utilisateurs nouveaux et existants d'explorer les capacités de WipFrag pour iOS et Windows et d'apprendre de nouvelles techniques qui peuvent aider les opérateurs à créer des données de taille précises et fiables après les explosions.

Lors de l'acquisition d'échantillons d'images, chaque image doit :

• Contient une échelle facile à lire (deux pour la correction d'inclinaison). Si vous utilisez deux échelles, les deux doivent être horizontales.
• Soyez en haute définition – Pas nécessairement en haute résolution.
• Ne jamais être pris avec un objectif grand angle.
• Contenir des particules clairement visibles (si vous pouvez décrire chaque particule individuelle, le logiciel le peut aussi).
• Ayez un éclairage constant – évitez si possible les points chauds/zones d'ombre.

Pour plus d'informations, veuillez lire le Guide d'échantillonnage et d'analyse disponible sur notre Page produit WipFrag.

C'est toujours agréable de pouvoir admirer des paysages locaux et de profiter du voyage, même lorsqu'il s'agit d'affaires. Alors que notre spécialiste technique se dirigeait vers le site d'installation de Thyssenkrupp à Lovelock, Nevada, il a eu le plaisir de profiter du paysage du Nevada à travers Reno, Nevada. 

Du 19 au 21 juin, notre spécialiste technique WipWare était sur le site de la mine Coeur Rochester à Lovelock, Nevada pour mettre en service l'installation d'un système Vertex S d'essai de deux mois.

Après l'installation du cadre Vertex, la caméra a été mise au point et l'échelle a été réglée. L'installation supplémentaire de l'auvent en tissu aura lieu plus tard après l'installation de l'éclairage.

Le produit installé est un système d'analyse de particules de convoyeur Vertex S. Cette technologie WipWare devrait très bien fonctionner dans cette application. Le système sera capable de détecter les matériaux surdimensionnés permettant l'automatisation et d'améliorer les efforts d'optimisation de la production du concasseur.

Merci à l'équipe Thyssenkrupp d'avoir travaillé avec notre spécialiste technique pour une installation et une mise en service réussies.