Am 12. März 2019 traf WipWare-Technikspezialist Marty Wanner bei Agnico Eagle ein. Meliadine Goldmine in Nunavut, Kanada, um einen Auftrag zu erteilen Solo Online Conveyor Partikelgrößenanalysesystem. Der Besuch umfasste die Überprüfung der bestehenden Anlage, die Bestätigung der Systemkonnektivität, die Kalibrierung der Partikelgrößenmessungen anhand von Siebanalysedaten und die Durchführung technischer Schulungen für das Minenpersonal.
Meliadine liegt etwa 25 Kilometer nördlich von Rankin Inlet in der Kivalliq-Region von Nunavut und bereitete sich auf den Beginn der kommerziellen Goldproduktion vor, als WipWare das Unternehmen im März 2019 besuchte.
Das Solo-System war bereits vor dem Eintreffen von WipWare vom Meliadine-Team installiert worden. Nach einer Überprüfung der Konfiguration des Kontrollraums und der Geräteinstallation bestätigte Marty die Systemverbindung und fuhr mit der Kalibrierung fort.
Zur Kalibrierung des Solo-Systems wurde eine Bandprobe für die Siebanalyse entnommen. Die resultierende Partikelgrößenverteilung wurde mit den vom Solo-System erzeugten Messwerten verglichen.
Da die optische Partikelgrößenanalyse Material misst, das auf der Förderbandoberfläche sichtbar ist, können Abweichungen zwischen diesen Messungen und der herkömmlichen Siebanalyse einer Schüttgutprobe auftreten. Die Kalibrierung hilft, diese Abweichungen auszugleichen, einschließlich des Einflusses von Feinanteilen, die für die Kamera möglicherweise nicht sichtbar sind.
Anhand der Vergleichsergebnisse konnte Marty das Solo-System erfolgreich an die Material- und Betriebsbedingungen bei Meliadine anpassen.
Im Anschluss an die Kalibrierung bot WipWare eine Schulung an, in der der Kalibrierungsprozess des Solo-Systems und dessen Funktionen erläutert wurden. WipFrag Software, einschließlich ihrer Anwendung zur Analyse von Sprengfragmenten.
Der Besuch schloss mit der erfolgreichen Inbetriebnahme des Solo-Systems und der Einarbeitung des Personals in dessen Bedienung ab.
WipWare dankt dem Meliadine-Team für die Unterstützung und die gute Zusammenarbeit während des gesamten Inbetriebnahmeprozesses.
Für die aktuelle Generation der automatisierten Förderbandüberwachungstechnologie von WipWare erkunden Sie die Solo-Förderer-Analysesystem, wurde entwickelt, um die Partikelgrößenverteilung und andere Materialeigenschaften kontinuierlich zu messen und so die Prozessüberwachung und -optimierung zu unterstützen.
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