Д-р Роб Фарнфилд, руководитель отдела разработки взрывчатых веществ в EPC-UK наткнулся на камень WipWare 10 и 11 октября. Том и Томас Паланджио отлично пообщались с Робом, провели для него экскурсию по объектам и обсудили будущие возможности.

WipWare ценит наши постоянные отношения с предприятиями и бизнес-лидерами горнодобывающей отрасли по всему миру. Именно такие отношения, как Роб, помогают WipWare расти и оставаться лидером в области оптической гранулометрии.

Мы надеемся на продолжение и расширение наших отношений с доктором Робом Фарнфилдом.

Том Паланжо посетил Шахты и технологии Конференция 2017 года в Торонто, Онтарио. Конференция была очень посещаема. Том был председателем сессии «Культура горнодобывающей промышленности и вызовы переходного периода» и модерировал панельную дискуссию на конференции, посвященной культуре и инновациям в мировоззрении. В дискуссии принял участие Нил Клегг, вице-президент VIR Electric Inc; Питер Кондос, старший директор по стратегическим технологическим решениям, Barrick Gold Corporation и Натан Стубина, управляющий директор McEwen Mining.

Мероприятие «Горнодобывающая промышленность и технологии» в Торонто на прошлой неделе было идеальным местом, чтобы услышать об инновациях в горнодобывающей промышленности от тех, кто занимается инновациями. Том Паланжио, президент Wipware, показанный выше, и Эндрю Риз, управляющий глобальной промышленностью. с участием Endress + Hauser из Швейцарии.
Mines and Technology 2017 фокусируется на ряде тематических областей, представляющих критический интерес для рудников следующего поколения, особенно в областях цифровой аналитики, данных и систем отслеживания на шахтах; роль робототехники в будущих операциях и то, как инновации будут иметь решающее значение для управления отходами и ресурсами.

Автор: Пол Чиверс

Предсказание взрыва - дело непростое. Переменных много, и всегда есть неизвестные. Достижение идеальной фрагментации критически важно для контроля затрат во многих операциях.

BlastCast, модуль прогнозирования взрывной фрагментации, недавно представленный в качестве бесплатного расширения известного программного обеспечения WipWare WipFrag, является еще одним инструментом, помогающим клиентам решать проблемы фрагментации. Blast Cast работает вместе с данными WipFrag, чтобы помочь вам спрогнозировать и направить фрагментацию в желаемом направлении.

Вы начинаете с ввода параметров конкретного взрыва. BlastCast спрогнозирует результирующую фрагментацию на графике гранулометрического состава. Следующим шагом является измерение результирующей фрагментации с помощью программного обеспечения WipFrag для определения фактической фрагментации. Перетащите результаты в окно BlastCast, чтобы наложить фактическую фрагментацию на прогнозируемую. Теперь вы можете настроить ползунок Rock Factor, чтобы сместить прогнозную кривую в сторону фактической кривой фрагментации.

После калибровки модели вы можете поэкспериментировать с другими ползунками параметров взрыва, чтобы увидеть, как изменение интервала может повлиять на фрагментацию или другие сценарии. Чем больше вы используете BlastCast, тем точнее он становится.
Описание различных ползунков в модуле BlastCast приводится ниже:

По умолчанию BlastCast принимает любые классы размеров, заданные в параметрах вывода WipFrag.

Метрические / британские радиокнопки: Выберите предпочтительную единицу измерения.

Модель KCO - Радиокнопки модели Kuz-Ram: Выберите между моделью KCO (Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony), содержащей три параметра - xmax, x50 и xB - на основе функции Swebrec, или моделью Kuz-Ram (Kuznetsov-Ramler), содержащей два параметра - xc и N - на основе о функции Россина-Рамлера.

Флажок Blast Values: Не выключайте большую часть времени. Блокирует верхнюю часть интерфейса. Если флажок снят, нижняя часть интерфейса блокируется. 

Автор: Пол Чиверс

Данные системы фотоанализа можно использовать для управления процессом или для отслеживания относительных изменений без калибровки. Однако, если ваша цель - заменить просеивание вручную, потребуется калибровка. Описанная ниже процедура калибровки взята из калибровочного документа, который доступен пользователям системы фотоанализа после входа в область загрузки для клиентов в разделе загрузок веб-сайта WipWare.

Калибровка является заключительным этапом установки системы и не может быть проведена до тех пор, пока не будут определены все настройки аппаратного и программного обеспечения. К ним относятся механическая установка; оптические настройки; настройки масштаба; настройки триггера; настройки качества изображения и параметры обнаружения краев. Если какая-либо из этих переменных изменится, системе потребуется повторная калибровка.

ШАГ 1: Stop Belt (выполнить аварийную остановку)

После того, как система охарактеризована и процесс начнется нормально, можно начинать калибровку. Обратите внимание, что калибровка эффективна только в том случае, если на материал не влияют внешние переменные, не связанные с нормальным производством (например, более медленные ленты, частичная остановка процесса и т. Д.).

ШАГ 2: Материал изображения

В Delta сделайте снимок материала. Сохраните изображение как «Calibration 1.bmp» и закройте его. Поместите масштабную привязку (линейку, карточку, бумагу… известных размеров) поверх материала в видимой области. В Delta сделайте снимок еще одного изображения и сохраните его как «Масштаб 1.bmp» перед закрытием.

ШАГ 3: Взять материал для просеивания

В Delta откройте просмотр живого изображения. Найдите и отметьте верхнюю и нижнюю границы видимого материала на ремне. Удалите весь образец для просеивания. Не используйте конус, четверть или рифление. Весь образец необходимо просеять.

ШАГ 4: Ремень и сито перезапуска

Вся информация собрана, и ваш процесс можно перезапустить. Просейте материал, прежде чем переходить к следующему шагу.

ШАГ 5: Установить коэффициент масштабирования

В Delta откройте «Масштаб 1.bmp» и установите масштаб, используя эталон шкалы известной длины. Поскольку изображение было открыто из файла, убедитесь, что для параметра «Источник» установлено значение «Файл изображения». Закройте «Масштаб 1.bmp».

ШАГ 6: Установить EDP

Откройте «Калибровка 1.bmp». Откройте меню «Параметры», чтобы перейти на вкладку «Параметры обнаружения края» и обратите внимание на то, какая предустановка EDP выбрана для камеры, которую вы калибруете (например, Камера 1). Измените «Источник» на «Файл изображения» и выберите тот же пресет EDP из предыдущего шага.

ШАГ 7: Установить классы размеров

Выберите вкладку «Вывод» и обратите внимание, какой предустановленный класс размера выбран для камеры, которую вы калибруете. Измените «Источник» на «Файл изображения» и выберите тот же предустановленный класс размера, что и на предыдущем шаге. Убедитесь, что не выбрана предустановка калибровки. Нажмите «Применить» и «ОК», чтобы сохранить изменения.

ШАГ 8: Получить значения дельты

Нажмите кнопку «Создать сеть». Нажмите кнопку «Сито». Обратите внимание на следующие значения: n, Xc, b, Xmax, X50. Сохраните график как «Delta 1.bmp». 

ШАГ 9: Введите данные в калибровочный лист (см. Изображение справа)

Автор: Пол Чиверс

Вопрос: Что мне следует использовать в качестве правильной шкалы?

Отвечать: Для анализа фрагментации на фотографиях необходимо использовать масштабирующее устройство какого-либо типа. Рекомендуется использовать любое твердое масштабирующее устройство контрастного цвета с материалом, которое можно ровно положить на рассматриваемый материал. Белый обычно хороший выбор. 

Автор: Марк Вагнер

Вы новичок в технологии фотоанализа? Возможно, у вас есть установка, и вы хотите исследовать другие места для повышения эффективности? Читайте дальше о некоторых из самых популярных локаций WipWare.

«Где было бы идеальное место для установки ваших технологий?» Если бы у меня был никель каждый раз, когда я слышал этот вопрос, я бы анализировал пляжный песок из своего дома для отпуска на Карибах. (Чтобы подтвердить, что мы действительно можем анализировать до этого размера, нажмите здесь. Чтобы подтвердить, что у меня нет ни цента за каждый раз, когда я слышу этот вопрос, я все еще живу в Норт-Бей, и здесь становится холодно.)

Я отвлекся.

Есть 5 основных мест, где установлены технологии фотоанализа, и все они имеют схожую тему анализа материала после того, как он был уменьшен в размере. Я перечислил несколько (из многих) популярных мест, от шахты до мельницы:

Фрагментация взрыва: В отличие от технологий с конвейерной лентой, системы дробеструйной обработки предоставляют данные о размерах частиц, которые в противном случае нельзя было бы измерить количественно. В качестве примера: я работал с горнодобывающей компанией в Канаде, и когда меня спросили, как они определяют производительность взрыва, они ответили: «Ну, мы пытаемся сравнить это, просто глядя на это». Помещая поддающиеся количественной оценке значения рядом с материалом, сбрасываемым в первичную дробилку, мы устраняем любые отклонения и устанавливаем базовые характеристики взрывных работ.

А теперь подумайте на секунду, насколько это было бы дешевле, если бы вы могли выполнять большую часть дробления материала на этапе взрывных работ: снижение потребностей в дробилке, меньшее техническое обслуживание оборудования и значительное снижение затрат на электроэнергию - вот лишь некоторые из преимуществ оптимизация взрывных работ. Это много пятаков ...

После первичного / вторичного дробления: Челюсть. Гиратор. Конус. Какой бы тип дробилки вы ни использовали для дробления материала, будь то первичное, вторичное или третичное дробление, вам следует изучить возможность оценки производительности этих дробилок, чтобы: а) максимально продлить срок службы футеровки, б) отрегулировать зазор дробилки, c ) заменяйте изношенные футеровки до того, как большие размеры загрязняют ваш склад, d) повышайте общую производительность дробилки.

Видите ли, большинство графиков технического обслуживания дробилок основано на фиксированных сроках, тогда как на самом деле многие переменные могут влиять на срок службы футеровок. Подумайте о твердости руды, размере и т. Д.

Фактически, возвращаясь к предыдущему сообщению в блоге, вы можете начать автоматизировать эту часть вашего процесса для максимальной эффективности.

Поломки экрана: Если вам нужны немедленные индикаторы поломки экрана или износа, технологии фотоанализа могут очень хорошо обнаружить негабаритный материал после досмотра. Например, производители агрегатов видят значительную ценность в выявлении материалов, не соответствующих спецификациям, сразу после выявления неисправности экрана.

Оптимизация SAG: Это, вероятно, место с наибольшей потенциальной окупаемостью инвестиций, и это наиболее распространенная первая установка: представьте, что вы контролируете свою складскую смесь на основе непрерывной информации о размере частиц. Возможность оптимизации подачи полусамоизмельчения может значительно снизить эксплуатационные расходы в различных областях:

Знайте, когда кормить с более грубых сторон кучи или с середины.

Повысьте общую пропускную способность в месте, которое в противном случае могло бы стать значительным узким местом в процессе.