Главный технический специалист WipWare Марти Ваннер в конце января посетил карьер Hanson's Base Point в Шелл-Коув, Новый Южный Уэльс, Австралия, чтобы ввести в эксплуатацию 3 камеры WipWare. Онлайн-система анализа размеров частиц для конвейеров Momentum 5. При поддержке и содействии команды Hanson система с тремя камерами была успешно введена в эксплуатацию, и теперь можно собирать данные телеметрии в реальном времени.

В этом месте установки производились снаружи. В результате были установлены козырьки от солнечного света, чтобы солнечный свет не проникал в поле анализа и не влиял на результаты.

Все три камеры были установлены до визита. Наш технический специалист смог продолжить подтверждение подключения, калибровку и ввод в эксплуатацию трех камер. Материал образца помещали на конвейерную ленту для проверки фокусировки камеры.

VAR (реселлер с добавленной стоимостью) WipWare Глен Блэксток с Micron Scientific Australia Pty Ltd также имелся под рукой для постоянной установки этой системы. После постоянной установки системы для персонала Hanson была проведена демонстрация WipFrag, которая представляет собой HMI (человеко-машинный интерфейс) для системы. Во время этой демонстрации были рассмотрены все аспекты системы, и команда Hanson была обучена использованию WipFrag.

Система Momentum 5 сможет обнаруживать изменения в размере и форме материала, что позволяет автоматизировать и оптимизировать усилия в режиме реального времени.

Для получения дополнительной информации о наших системах и программном обеспечении перейдите в раздел «Продукты и услуги» на нашем веб-сайте. Веб-сайт.

WipWare's технические специалисты Марти Ваннер и Эндрю Паланжио в ноябре отправились в Воусау, штат Висконсин, чтобы ввести в эксплуатацию нашу конвейерную систему анализа частиц Momentum 5 на предприятии 3M в Грейстоуне. Команда 3M, которая первоначально установила камеру, проделала замечательную работу: кабели были хорошо защищены и проложены аккуратно и аккуратно. Камера была осмотрена, и было установлено, что она работает нормально. Блок управления камерой также был проверен, все соединения были проверены и обнаружены, что они подключены должным образом.

После установления связи между рабочей станцией и камерой были определены параметры обнаружения краев и продолжен анализ изображения. Пока система собирала данные, Марти и Эндрю воспользовались этой возможностью, чтобы продемонстрировать наши Программное обеспечение WipFrag с полетом беспилотника над отвалом для проведения анализа БПЛА. В то время как дрон находился в полете, изображения были также сделаны на уровне земли с помощью WipFrag iOS на iPhone, чтобы продемонстрировать возможности версии программного обеспечения для приложения Apple.

Созданное изображение БПЛА представляет собой файл ортофотоплана GeoTIFF - мозаику из сшитых вместе изображений дронов с масштабом и информацией GPS, встроенной в файл. Этот формат изображения необходим для анализа изображений БПЛА в WipFrag. Технические специалисты рассмотрели различия между анализом изображений БПЛА и другим анализом изображений в WipFrag. Затем специалисты сравнили анализ БПЛА с анализом навозной кучи и сгенерировали дальнейшие объединенные анализы для демонстрации.

После завершения демонстрации анализа изображений БПЛА они рассмотрели данные, которые собирала система анализа Momentum 5, и отрегулировали калибровку.

Установка системы анализа Momentum 5 и камеры была успешно завершена благодаря отличной совместной работе персонала 3M Wausau и технических специалистов WipWare, прибывших на место.

Благодарим команду 3M Greystone за предоставленную важную информацию и помощь для обеспечения успешного посещения объекта и ввода в эксплуатацию.

С 14 по 15 ноября наша техническая команда отправилась на NORCAT Учебный центр в Садбери.

Первый класс намечен на WipWare Стажеры Марти, Том и Эндрю были участниками учебных модулей «Работа на высоте». Это продолжалось весь день. По окончании программы стажеры быстро направились в компьютерный класс. Они прошли несколько финальных онлайн-тестов с множественным выбором. Все прошли с честью.

На второй день обучения наши технические специалисты направились в подземный центр NORCAT. Этот учебный центр ранее был производственным рудником Fecunis, принадлежащим и управляемым Falconbridge (Xstrada Nickel). Он был основан в 1940-х годах, и сейчас NORCAT использует его как подпольный учебный центр для студентов. Он расположен примерно в часе езды к северо-западу от Садбери, мимо Челмсфорда и в направлении Онапинга, на съезде с шоссе 144.

День был проведен в подземном классе, просматривая видеоролики и слайды по безопасности, а также делились соответствующими анекдотами о том, как безопасность спасает жизни. Был также краткий тур и демонстрация зондирования и масштабирования, и у наших технических специалистов была возможность испытать, насколько темно под землей, когда гаснет свет.

Для Марти, Тома и Эндрю это было интересное знакомство, а для технических специалистов это был отличный командный опыт, позволяющий лучше узнать друг друга. Кроме того, команда полностью готова к подземному опыту, если таковой возникнет.

WipWare приветствует Эндрю Палангио в команде в качестве одного из наших технических специалистов. Эндрю родился и вырос в Норт-Бэй и был сторонником сообщества. Он окончил Оттавский университет со степенью бакалавра с отличием и имеет отличный опыт в области звука и освещения. Эндрю работал в Канадском музее авиации и космонавтики, Electronic Language Communications Ltd и Капитолийском центре Норт-Бэй. Его опыт открывает новую перспективу и новые знания в команде. Он с нетерпением ждет возможности открыть для себя что-то новое в WipWare Inc. и изучить международную деловую сеть, живя в родном городе Норт-Бэй.

Добро пожаловать в WipWare и техническую команду !!!

С нетерпением ждем сотрудничества с вами.

Майнинг с помощью ИИ - что ждет в будущем такие отрасли, как добыча полезных ископаемых и внедрение новых технологий в этом секторе? Делойт а также Norcat сотрудничали, чтобы исследовать будущее в горнодобывающей промышленности. В статье «Будущее горнодобывающей промышленности с искусственным интеллектом: первые шаги на пути к организации, ориентированной на понимание», исследуется эта область, в которой на большинстве шахт до сих пор используются устаревшие технологии.

Как это часто бывает с новыми технологиями, внедрение может быть трудным, отнимать много времени и, в конечном итоге, дороже, чем предполагалось. Возникающие проблемы связаны не только с техническими проблемами, но и с людьми и факторами окружающей среды.

Какие проблемы возникают при внедрении новых технологий в горнодобывающий сектор? Том Паланжо, президент WipWare спросили его мнение по этой теме. Он является специалистом по применению взрывчатых веществ и более 40 лет проработал в индустрии взрывчатых веществ. Том был пионером в использовании новых технологий и столкнулся с трудностями при внедрении новых идей в горнодобывающую промышленность.

ПРОМЫШЛЕННАЯ КУЛЬТУРА - Tom Palangio

Горнодобывающая промышленность традиционно воспринималась как рискованное предприятие с неопределенными долями, нестабильностью инвестиций и переменными ценами на металлы, поэтому поощрялась любая возможность снизить риск и придерживаться проверенных методов работы. Такое неприятие риска ограничивало возможности для инноваций, и многие крупные предприятия избегали брать на себя инициативу в доказательстве эмпирической эффективности новых технологий, поскольку первоначальные затраты и потенциальный провал или риски, связанные с передовыми инновациями, считались неразумными. Подход WipWare заключался в том, чтобы сосредоточить внимание на улучшении повседневной работы передовых рабочих, включая отказ от практики проб и ошибок прошлого, когда сотрудники, пытающиеся предсказать разрыв дробилки, часто увеличивали время простоя оборудования. Опираясь на нейронные сети, WipWare предоставляет данные о размерах материала в режиме реального времени на протяжении всего процесса добычи, что позволяет автоматизировать управление процессом, что улучшает способность рабочих предвидеть сбои в своей работе и сокращать расходы за счет сокращения времени простоя и увеличения срока службы оборудования ». (Стр.7)

Щелкните ссылку, чтобы скачать отчет: Будущее майнинга с искусственным интеллектом

WipWare's Онлайн-система анализа размера частиц Solo дает автоматизированные данные о гранулометрии и устраняет необходимость в ручном просеивании. Это экономит время компании и повышает безопасность. Система Solo надежна, экономична и обеспечивает мгновенный сбор данных.

Томас Паланжио, технический специалист, и Марти Ваннер, технический специалист, имели удовольствие побывать в Буркина-Фасо, Западная Африка, чтобы установить нашу систему Solo на заводе. SEMAFO Mana Mine.

Томас и Марти встретились с командой Semafo, чтобы осмотреть место установки и убедиться, что все готово и готово к вводу в эксплуатацию. Они взяли ленточный разрез для ситового анализа. Команда рассчитала параметры Edge Detection, используя полученное калибровочное изображение.

Волюметрия была еще одним элементом, который команда Semafo хотела получить вместе с данными о размере частиц. Итак, Томас и Марти добавили эти ценности в систему.

После завершения всех необходимых настроек и ввода в эксплуатацию данные собираются. Онлайн-система анализа размера частиц SOLO окажется высокоэффективным инструментом для измерения размеров и формы материала телеметрическими данными в режиме реального времени.

Гостеприимство было отличным, и большое спасибо всем, кто участвовал в обеспечении успешного посещения объекта и ввода в эксплуатацию.