Blast Design

What are the causes of Excessive burden in blast design and how to identify blast fragmentation that result from excessive burden or other ill blast design using WipFrag 4.

Starting with this quote from Singh et al. (1998), the mentioned that “Drilling errors are frequent but undesirable occurrences in mining operations and are composed of collaring, alignment, trajectory and length errors. Improved drilling accuracy has tremendous monetary benefits in terms of optimum fragmentation, reduced dilution, higher ore recoveries and less need for redrilling.”

Poor Drilling Operations Result

Going forward, the large effect of poor drilling operations on excessive burden creation necessitates a comprehensive assessment of blasting practices. Each mine requires a robust methodology for bore hole and blasting result assessment as this is essential for improving the predictability and overall efficiency of mining operations.

Considering the heterogeneous state of rock mass and the varying conditions of human operators and drilling machinery, below are some of the factors that contribute to excessive burden distance in blast design:

Factors that Contribute to Excessive Burden Distance in Blast Design

1. Rock Mass Variability: Differences in rock strength, density, and structure can lead to uneven excessive burden creation.

2. Blast Hole Deviation and accuracy: The deviations in drill holes from their intended (design) paths due to rock anisotropic characteristics can create inconsistencies in burden and spacing (Bradley, 1975).

3. Explosive Distribution: Considering the explosive energy per meter along borehole wall, Uneven distribution or incorrect loading of explosives can lead to improper energy release, affecting burden distance at detonation.

4. Rock Mass Discontinuities: The Presence of joints, faults, and fractures can also influence blast outcomes, causing uneven burden distribution.

5. Blasting Practices: Variations in blasting techniques and practices, including timing and sequence, can impact burden and fragmentation.

6. Equipment Performance: Drilling Equipment Wear and tear, maintenance issues, and technological limitations are one of the well known factor that affects drilling precision and blast outcomes.

7. Human Factors: Operator skill, experience, fatigue, and adherence to procedures play a significant role in achieving accurate drilling and blasting.

8. Environmental Conditions: Weather, ground conditions, and water presence can affect drilling performance and blast effectiveness.

One of the significant evidence of blasting with excessive burden distance is having oversize accumulation in blast result along throw path.

The video attached shows how to assess this using WipFrag 4 software:

In the Part 4 of this article, I will discuss some of the ways to avoid excessive burden effect on blasting fragmentation.

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#WipFrag#miningindustry

Missed Part 1 and 2? Here you go:

Part 1: Effect of Excessive Burden Distance on Blasting Result – Part 1

Part 2: https://wipware.com/effect-of-excessive-burden-distance-on-blasting-result-part-2/

Per assicurarti di ottenere il miglior sistema di analisi dei materiali per la tua specifica applicazione, il nostro team lavorerà direttamente con te per aiutarti a determinare ciò di cui hai bisogno. Forniamo soluzioni per tuo industria: mineraria, cave, aggregati, silvicoltura, agricoltura, applicazioni di carbone grosso, esplosivi e molti altri.

Le tecniche di setacciatura manuale sono ancora utilizzate oggi, ma esiste un modo migliore. Con i sistemi WipWare è disponibile l'elaborazione automatica dei dati. I nostri sistemi sono facilmente installabili e completamente autonomi, operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Loro sono facile da usare consentendo all'utente di accedere ai dati su più dispositivi: Windows, iOS e Android. Con i loro design robusto, è perfetto per ambienti industriali con temperature di esercizio comprese tra -40°C e +80°C.

Con un Design del telaio universale, i nostri sistemi Solo 6 si installeranno su qualsiasi dimensione di nastro trasportatore necessaria. Inoltre, il telaio viene fornito con un sorgente luminosa integrata ad alta efficienza per ottenere le migliori immagini per l'analisi del materiale. Ancora meglio, tutti i nostri sistemi utilizzano WipFrag come HMI (Interfaccia uomo-macchina) e nessuna licenza richiesta.

Dimensioni massime o sistema di rilevamento del colore

Stai cercando la dimensione massima o il rilevamento del colore? A volte più semplice è meglio. Con la nostra Sistemi di analisi dei materiali Solo 6 e Reflex 6 Basic, puoi scegliere ciò che è meglio per te. Sia che tu abbia bisogno del sistema nel frantoio primario o su un trasportatore, la nostra linea di prodotti Basic System è appositamente progettata per indirizzare il materiale in base alla dimensione massima delle particelle o alla differenziazione del colore del materiale.

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PSD Analysis – Complete system

Alternatively, you may be looking for full PSD analysis to measure real-time particle size, shape distribution, volume and colour differentiation of unconsolidated material. Our Complete product line provides this option, unlocking the full potential of our material analysis systems.

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Processi che i nostri sistemi di analisi dei materiali possono aiutare con:

• Controllo dello spazio del frantoio
• Rilevamento di schermi rotti
• Ordinamento basato sul colore
• Rilevamento di contaminazione / diluizione
• Rileva le irregolarità in base al colore
• 25 dimensioni definite dall'utente
• Ottimizza il throughput SAG
• Ottimizza la produttività del frantoio
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Ci sforziamo di fornire ai nostri clienti la migliore tecnologia per l'analisi PSD, l'ordinamento dei colori o il rilevamento di dimensioni eccessive.

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Siamo entusiasti di annunciare la nostra nuova pagina di prodotto e video tutorial disponibile per i nostri clienti esistenti e futuri per aiutare a comprendere i nostri sistemi e software di analisi della frammentazione online.

Questa pagina sarà un'ottima risorsa con brevi video tutorial per l'utilizzo del software di analisi della frammentazione WipFrag e le sue varie capacità. Inoltre, ci sono video sui nostri sistemi online e su come funziona ogni sistema.

Inoltre, ogni video può essere trovato nella pagina del singolo prodotto.

Abbiamo un'ampia varietà di sistemi online disponibili per soddisfare le tue esigenze di analisi. Che tu lavori nell'estrazione di superficie, nelle cave, negli aggregati, nella silvicoltura o nell'industria del carbone, abbiamo la soluzione per automatizzare il tuo processo e aumentare la produttività.

Dal nostro sistema di trasporto online Momentum 5 al nostro Nuovo Strumento Vertex progettato per misurare la dimensione massima delle particelle o il tipo di materiale, WipWare ha ciò di cui hai bisogno dal pozzo all'impianto.

Aggiungeremo nuovi video informativi non appena saranno disponibili, quindi rimanete sintonizzati!

Le informazioni sono a portata di mano!

Il 29 ottobre, uno degli specialisti tecnici di WipWare ha visitato la Nickel Rim South Mine per raccogliere informazioni sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle del materiale della corsa standard. Questo progetto è stato realizzato attraverso la cooperazione con Glencore Canada, Hatch Ltd, Jenike & Johanson Ltd. e WipWare Inc. Le aziende coinvolte avevano bisogno di dati su quale materiale sarebbe stato trasportato dal nastro e come sarebbe stato lavorato il materiale. Il coinvolgimento di WipWare è stato quello di raccogliere fotografie del materiale e determinare la dimensione delle particelle e i dati sulla forma attraverso l'analisi delle foto con il software WipFrag di WipWare.

La visita a Nickel Rim South Mine è stata efficiente ed efficace. Le informazioni necessarie sono state raccolte in modo rapido e sicuro. Tutte le parti si sono dimostrate molto disponibili con l'attrezzatura richiesta che WipWare ha dovuto portare nella miniera per fotografare efficacemente il materiale. Sono state scattate foto eccellenti nelle varie località che hanno garantito la raccolta e l'analisi di una quantità adeguata di dati.

Un ringraziamento speciale a tutti sul posto per aver accolto questo progetto.

Dal 14 al 15 novembre, il nostro team tecnico si è recato al NORCAT Centro di formazione a Sudbury.

La prima classe prevista per WipWare tirocinanti Marty, Tom e Andrew erano i moduli di formazione di Working at Heights. Questo è durato per tutto il giorno. Alla fine del programma, i tirocinanti si sono diretti rapidamente verso la sala computer. Hanno completato alcuni test finali a scelta multipla online. Tutti sono passati a pieni voti.

Il secondo giorno di formazione, i nostri tecnici specializzati si sono diretti al Centro sotterraneo NORCAT. Questa struttura di addestramento era precedentemente Fecunis, una miniera di produzione di proprietà e gestita da Falconbridge (Xstrada Nickel). È stato fondato negli anni '40 e NORCAT ora lo utilizza come centro di formazione sotterraneo per studenti. Si trova a circa un'ora a nord-ovest di Sudbury, oltre Chelmsford e verso Onaping, all'uscita dell'autostrada 144.

La giornata è stata trascorsa in un'aula sotterranea guardando video e diapositive sulla sicurezza, oltre a condividere aneddoti pertinenti su come la sicurezza salva vite umane. C'è stato anche un breve tour e una dimostrazione del suono e del ridimensionamento e i nostri tecnici hanno avuto l'opportunità di sperimentare quanto sia buio sottoterra quando le luci si spengono.

È stata un'esposizione interessante per Marty, Tom e Andrew, e una grande esperienza di legame di squadra per i tecnici specializzati per conoscersi l'un l'altro. Inoltre, il team è completamente preparato per un'esperienza sotterranea nel caso si presenti.

WipWare desidera dare il benvenuto a Andrew Palangio nel team come uno dei nostri Technical Specialist. Andrew è nato e cresciuto a North Bay ed è un sostenitore della comunità. Si è laureato all'Università di Ottawa con un BA con lode e ha un'esperienza eccellente nel suono e nell'illuminazione. Andrew ha lavorato per il Canadian Aviation and Space Museum, per la Electronic Language Communications Ltd e per il Capitol Centre di North Bay. La sua esperienza porta una nuova prospettiva e conoscenza alla squadra. Non vede l'ora di scoprire cose nuove in WipWare Inc. ed esplorare una rete commerciale internazionale mentre vive nella città natale di North Bay.

Benvenuto in WipWare e nel team tecnico!!!

Non vediamo l'ora di lavorare con voi.