Avvolto dagli standard

Di: Mark Wagner

Ogni operazione ha una specifica entro la quale devono rientrare le dimensioni del materiale: che si tratti di specifiche ASTM per operazioni aggregate, indicatori chiave di prestazione per frantoi e SAG o metriche di esplosione per la selezione degli esplosivi, questi standard sono fondamentali per semplificare il processo di un'operazione.

Ad esempio: un'operazione nel nord del Quebec, in Canada (se stai guardando una mappa del Quebec, è probabile che tu non stia ancora guardando abbastanza a nord... continua... ecco fatto) necessaria per garantire che le dimensioni del materiale non superassero i 6 pollici di dimensione in uscita dal frantoio primario, per una serie di motivi:

L'energia richiesta a valle per abbattere queste grandi particelle era significativa

Problemi di manutenzione in termini di danni causati da queste particelle sovradimensionate

Ottenere personale di manutenzione in loco per gestire i punti summenzionati è stato estremamente costoso

Con l'assistenza di Xstrata Process Support (XPS) e un fornitore di ginocchiera idraulica, WipWare è stata in grado non solo di identificare quando il materiale era più grande di 6 pollici, ma di inviare segnali tramite un PLC che avrebbe regolato automaticamente il mantello del frantoio per portare il dimensione del materiale in linea. Semplicemente riducendo gli arresti per manutenzione per regolare manualmente l'impostazione del frantoio, questa operazione è stata in grado di recuperare il costo del sistema entro un anno.

Anche se la tua operazione decide di regolare manualmente il suo processo utilizzando i sistemi di WipWare come guida, i vantaggi sono ampi e significativi. Abbiamo visto la tempistica tra le sostituzioni del liner ampliata drasticamente e il feed SAG ottimizzato al volo utilizzando i dati online come standard.

…E per le persone che si sono occupate delle specifiche della pavimentazione, tutto ciò che serve è che venga tirato su mezzo miglio di pavimentazione fuori specifica per identificare l'importanza di mantenere il materiale tra i pali della porta.

Parlando più a livello base della tecnologia di fotoanalisi, è possibile creare inviluppi all'interno di WipFrag e Delta, in modo che gli operatori possano identificare a colpo d'occhio materiale fuori specifica. Forse si tratta di informare il personale minerario o di spegnere un nastro fino al completamento della manutenzione del rivestimento; a prescindere, disporre di uno strumento che può aiutare in modo significativo ad aderire agli standard operativi può significare risparmi sui costi, tempi di fermo ridotti e un approccio più proattivo all'estrazione e alla fresatura.

Felice schiacciamento!