Autore: Kim Coyle

Azienda

Risultati eccezionali nel settore minerario

SAMSSA Hall of Fame Award con un globo di vetro su un supporto

La Canadian Mining Hall of Fame riconosce i risultati eccezionali nel settore minerario, celebra la leadership individuale e mira a ispirare le generazioni future nel settore minerario.

Tom Palagio, Presidente di WipWare Inc, è stato inserito nella Mining Hall of Fame. SAMSSA ha presentato il premio al Dynamic Earth a Sudbury il 5 dicembre. Dopo 15 anni, Tom ha deciso di ritirarsi dalla carica di Presidente di SAMSSA. SAMSSA lo ha onorato ieri sera alla SAMSSA AGM.

Dagli umili inizi nascono grandi cose

Thomas Palagio, Direttore Tecnico presso WipWare ha parlato all'introduzione e ha avuto l'onore di presentare suo padre, Tom. Thomas ha parlato della vita di Tom nei primi anni, compresi i suoi risultati accademici e gli inizi della carriera. Il discorso completo è disponibile nel qui.

La storia di Tom è iniziata quando una coppia di immigrati italiani ha scelto di chiamare casa nell'Ontario settentrionale. Nel 1965 Tom si trasferì nell'Ontario meridionale e si dilettava con ingegneria elettrica e meccanica. Inoltre, mentre era lì, incontrò e sposò sua moglie, Phyllis. Alla fine, completò la sua formazione in progettazione architettonica e tornò nell'Ontario settentrionale.

Quando si è presentata un'opportunità con Dupont, ha accettato e così è iniziata la storia d'amore con gli esplosivi. Dopo 27 anni con Dupont, poi ETI, è diventato lo Specialista Tecnico. Si è subito reso conto che misurare l'esplosione poteva essere una nicchia redditizia nell'industria mineraria. Nel 1986, Tom Palangio, in collaborazione con John Franklin e Norbert Marez, ha creato il Waterloo Image Enhancement Process, o WIEP. John e Norbert hanno lavorato nelle divisioni Earth and Computer Sciences di Waterloo. Riconoscendo l'importanza e il potenziale di vendita della loro scoperta, il trio ha formato WipWare per sviluppare ulteriormente e commercializzare la tecnologia a livello internazionale. 

Tom ha fatto dei salti

Prima dell'ingresso di Tom nella Mining Hall of Fame, Hugh Kruzel ha scritto un servizio Articolo SAMSSA il 17 ottobre. In questo articolo, Hugh parla con Tom dei passi da compiere come imprenditore e innovatore.

Quando Hugh ha chiesto a Tom della sua infanzia, Tom ha spiegato come gli piaceva costruire le cose.

“Sono sempre stato attratto da argomenti artistici, meccanici, elettrici e scientifici in un momento in cui lo spazio era nelle notizie. Sono un vero boomer. Mi piaceva costruire cose e smontarle ed ero pieno di risorse, ma non avrei mai pensato di guadagnarmi da vivere giocando con le cose che mi interessavano. Leonardo da Vinci sarebbe il mio eroe della storia. I miei insegnanti hanno detto che ero “dirompente” e mi ci sono voluti molti anni per capire che era una buona cosa”.

Tecnologia di analisi delle immagini – Industria mineraria

Nel 1995, Tom ha fondato Topex Inc, la sua società di consulenza sugli esplosivi. Successivamente, ha formato WipWare Inc. per commercializzare e vendere commercialmente tecnologia di analisi delle immagini che migliora i risultati di frammentazione dell'esplosione.

"Il business degli esplosivi era in 'boom' e negli anni successivi ho lavorato in Perù, Cile, Sud Africa, Australia e Hong Kong fornendo formazione, risoluzione dei problemi, progettazione di esplosioni, controllo delle vibrazioni, lavoro con telecamere ad alta velocità e altri servizi specializzati".

Tom Palagio, Presidente e CEO di WipWare Inc.

Tom ha sempre creduto in una cosa: fare da mentore ai nuovi arrivati nel mondo degli affari perché questo crea nuovi posti di lavoro e cerca di partecipare alle organizzazioni che lo supportano. Dopo 15 anni come Presidente di SAMSSA, Tom ha deciso di ritirarsi.

Tom ha più di 40 anni nelle industrie minerarie ed esplosive, oltre 22 anni come imprenditore e ha vinto vari premi e riconoscimenti tra cui: il premio NOBA Entrepreneur of the Year nel 2003; premi per lo sviluppo delle esportazioni nel 2001 e nel 2002; l'Ontario Leadership Award nella categoria Provincial Global Traders Award nel 2003; l'OACETT Outstanding Technical Achievement Award nel 2009; è stata riconosciuta da PROFIT 500 come il terzo superiore delle società in crescita in Canada nel 2013 e ha ricevuto il Northern Ontario Business Award for Innovation nel 2015.

WipFrag

O-Pitblast mostra il software WipFrag

Istruttore in piedi al consiglio di classe

Durante questa settimana dal 13 al 17 novembre, O-Pitblast ha tenuto conferenze a Blaster University sull'utilizzo dei droni. L'obiettivo era per Blast e Topography Control. Ulteriore formazione riguardava il controllo della frammentazione mediante analisi delle foto, progettazione e ottimizzazione delle esplosioni. Come parte delle lezioni, Francisco Leite, Direttore dei servizi tecnici di O-Pitblast ha utilizzato WipWare's WipFrag Software. Questo software è stato eccellente per dimostrare l'ottimizzazione dell'esplosione e l'analisi della frammentazione.

Studenti che frequentano il seminario della Blaster University al computer

Gli studenti hanno avuto l'opportunità di vedere come il software di analisi della frammentazione di WipWare consente l'analisi PSD istantanea delle immagini digitali. Uno studente fortunato riceverà gratuitamente una versione completa di WipFrag per Windows per la partecipazione ai workshop.

Grazie ancora a Francisco Leite per aver offerto questa opportunità di mostrare il nostro software WipFrag agli studenti della Blaster University.

Azienda

Il Dr. Rob Farnfield ha rotto un po' di roccia a WipWare

Dr. Rob Farnfield, capo dell'ingegneria degli esplosivi presso EPC-UK ha rotto un po' di roccia WipWare il 10 e 11 ottobre. Tom e Thomas Palangio hanno avuto un'ottima visita con Rob, gli hanno fatto un tour delle strutture e hanno discusso delle opportunità future.

WipWare apprezza le nostre numerose relazioni in corso con aziende e leader aziendali nel settore minerario in tutto il mondo. Sono le relazioni come Rob che aiutano WipWare a crescere e continuare a essere un leader del settore nella granulometria ottica.

Non vediamo l'ora di continuare ed espandere il nostro rapporto con il Dr. Rob Farnfield.

Conferenze

Miniere e tecnologia – Tom Palangio partecipa alla conferenza dal 2 al 4 ottobre 2017

Tom Palangio ha partecipato al Miniere e tecnologia Conferenza 2017 a Toronto, Ontario. La conferenza è stata molto partecipata. Tom è stato il presidente della sessione su "La cultura dell'estrazione mineraria e la sfida della transizione" e ha moderato una tavola rotonda alla conferenza su Cultura e innovazione mentale. Hanno partecipato al panel Neil Clegg, Vice President of VIR Electric Inc; Peter Kondos, Senior Director of Strategic Technology Solutions con Barrick Gold Corporation e Nathan Stubina, amministratore delegato di Mining McEwen.

Tom Palagio e Andrew Reese

L'evento Mines and Technology a Toronto la scorsa settimana è stato il luogo ideale per ascoltare le innovazioni nel settore minerario dalle persone che hanno fatto l'innovazione. Tom Palangio, Presidente di Wipware mostrato sopra con Andrew Reese, Global Industry Mgr. insieme a Endress + Hauser dalla Svizzera.
Mines and Technology 2017 si concentra su una serie di aree tematiche di interesse critico per la miniera di nuova generazione, in particolare nelle aree dell'analisi digitale, dei dati e dei sistemi di tracciamento sulle miniere; il ruolo della robotica nelle operazioni future e come l'innovazione sarà cruciale per la gestione dei rifiuti e delle risorse.

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Spiegazione degli slider di Blastcast

Di: Paul Chivers

La previsione delle esplosioni è una faccenda complicata. Le variabili sono tante e ci sono sempre delle incognite. Raggiungere una frammentazione ideale è fondamentale per controllare i costi di molte operazioni.

BlastCast, un modulo di previsione della frammentazione dell'esplosione recentemente introdotto come miglioramento gratuito del famoso software WipFrag di WipWare, è un altro strumento per aiutare i clienti a risolvere i problemi di frammentazione. Blast Cast funziona insieme ai dati WipFrag per aiutarti a prevedere e spostare la tua frammentazione nella direzione desiderata.

Inizi inserendo i parametri di una particolare esplosione. BlastCast predirà la frammentazione risultante in un grafico di distribuzione delle dimensioni delle particelle. Il passaggio successivo consiste nel misurare la frammentazione risultante utilizzando il software WipFrag per determinare la frammentazione effettiva. Trascina i risultati nella finestra BlastCast per sovrapporre la frammentazione effettiva alla frammentazione prevista. Ora puoi regolare il cursore Rock Factor per spostare la curva di previsione verso la curva di frammentazione effettiva.

Dopo aver calibrato il modello, puoi sperimentare con altri dispositivi di scorrimento dei parametri di esplosione per vedere come la modifica della spaziatura potrebbe influire sulla frammentazione o su altri scenari. Più usi BlastCast, più accurato diventa.
Segue una spiegazione dei vari slider nel modulo BlastCast:

Per impostazione predefinita, BlastCast accetta qualsiasi classe di dimensione impostata nelle Opzioni di output di WipFrag.

Pulsanti radio metrici/imperiali: Scegli l'unità di misura preferita.

Modello KCO - Pulsanti radio modello Kuz-Ram: Scegli tra il modello KCO (Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony) contenente tre parametri – xmax, x50 e xB – basato sulla funzione Swebrec, o il modello Kuz-Ram, (Kuznetsov-Ramler) contenente due parametri – xc e N – basato sulla funzione di Rossin-Ramler.

Casella di controllo dei valori di esplosione: Lascia per la maggior parte del tempo. Blocca la sezione superiore dell'interfaccia. Quando non è selezionato, blocca la sezione inferiore dell'interfaccia. 

Fardello: Distanza tra il foro e la faccia.

Spaziatura: Distanza tra le file di fori.

Diametro: Diametro del foro.

Precisione del trapano: Spesso una funzione dell'attrezzatura di perforazione; tiene conto di colpi di scena, svolte e deviazioni. Di solito un numero relativamente basso e di solito costante.

Altezza della panca: Panca o altezza del viso.

Densità: ottenere le specifiche (gm/cc) dalle tabelle/guide del produttore di esplosivi.

Fattore di roccia: fattore più difficile da determinare; include 6 o 7 parametri collegati tra loro, inclusi moduli di elasticità e piani di giunzione in situ.

Forza del peso relativo: indica quanto potente è correlato un esplosivo all'ANFO standard, che ha una forza del peso relativo di 1,00. Ottenere le specifiche dal produttore dell'esplosivo.

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Calibrazione del sistema di fotoanalisi

Di: Paul Chivers

I dati del sistema di fotoanalisi possono essere utilizzati per il controllo del processo o per tenere traccia delle relative modifiche senza calibrazione. Tuttavia, se il tuo obiettivo è sostituire la setacciatura manuale, è necessaria la calibrazione. La procedura di calibrazione descritta di seguito è tratta dal Documento di calibrazione che è disponibile per gli utenti del sistema di fotoanalisi dopo aver effettuato l'accesso all'Area download clienti della sezione Download del sito Web WipWare.

La calibrazione è il passaggio finale per l'installazione del sistema e non può avvenire finché non sono state caratterizzate tutte le regolazioni hardware e software. Questi includono la configurazione meccanica; regolazioni ottiche; impostazioni della scala; impostazioni di attivazione; impostazioni della qualità dell'immagine e parametri di rilevamento dei bordi. Se una di queste variabili cambia, il sistema richiederà una ricalibrazione.

PASSO 1: Stop Belt (esegui un arresto di emergenza)

Una volta che un sistema è stato caratterizzato e il processo è in esecuzione normalmente, la calibrazione può iniziare. Si noti che la calibrazione è efficace solo se il materiale non è influenzato da variabili esterne non correlate alla normale produzione (ad es. nastri più lenti, arresto parziale del processo, ecc...).

PASSO 2: Materiale immagine

In Delta, scatta un'immagine del materiale. Salva l'immagine come "Calibrazione 1.bmp" e chiudila. Posizionare un riferimento di scala (righello, cartoncino, carta … di dimensioni note) sopra il materiale nell'area visibile. In Delta, scatta un'altra immagine e salvala come 'Scale 1.bmp' prima di chiuderla.

FASE 3: Prendi materiale per setacciare

In Delta, apri la visualizzazione dell'immagine dal vivo. Trova e segna il limite superiore e inferiore del materiale visibile sul nastro. Rimuovere l'intero campione per setacciare. Non utilizzare coni, quarti o riffling. L'intero campione deve essere setacciato.

FASE 4: Riavvia il nastro e il setaccio

Tutte le informazioni sono state raccolte e il processo può essere riavviato. Setacciare il materiale prima di procedere al passaggio successivo.

FASE 5: Imposta fattore di scala

In Delta, apri 'Scale 1.bmp' e imposta la scala utilizzando il riferimento di scala di lunghezza nota. Poiché l'immagine è stata aperta da un file, assicurati che "Sorgente" sia impostato su "File immagine". Chiudi "Scala 1.bmp".

FASE 6: Imposta EDP

Apri 'Calibrazione 1.bmp'. Aprire il menu Opzioni per accedere alla scheda "Parametri rilevamento bordi" e prendere nota di quale preimpostazione EDP è selezionata per la telecamera che si sta calibrando (ad es. Telecamera 1). Cambia la "Sorgente" in "File immagine" e seleziona lo stesso preset EDP dal passaggio precedente.

FASE 7: Imposta classi di taglia

Seleziona la scheda "Output" e prendi nota di quale preimpostazione della classe di dimensioni è selezionata per la fotocamera che stai calibrando. Cambia la "Sorgente" in "File immagine" e seleziona la stessa preimpostazione della classe di dimensioni del passaggio precedente. Assicurati che non sia selezionato alcun preset di calibrazione. Premi Applica e OK per salvare le modifiche.

PASSO 8: Ottieni valori Delta

Premi il pulsante "Genera rete". Premi il pulsante "Setaccio". Prendere nota dei seguenti valori: n, Xc, b, Xmax, X50. Salva il grafico come "Delta 1.bmp". 

FASE 9: Inserisci i dati nel foglio di calibrazione (vedi immagine a destra)

Inserisci solo i dati nei quadratini blu:
1. In "TAGLIA", inserisci le tue classi di taglia (la più grande in alto).
2. In 'PESO', inserire il peso su ciascun setaccio/piatto.
3. La colonna successiva, 'WEIGHT % RETAINED', verrà completata automaticamente e, se eseguita correttamente, il totale in basso dovrebbe essere 100%.
4. Immettere i valori 'Xmax', 'X50', 'b', 'n' e 'Xc' registrati in precedenza da Delta nella casella blu appropriata.

FASE 10: Calcola fattori di regolazione (vedi immagine a destra)

Con le macro abilitate, premi entrambi i pulsanti "CALIBRATE Swebrec Function" e "CALIBRATE Rosin Rammler". Il calcolo Swebrec è molto veloce. La funzione Rosin Rammler potrebbe richiedere molto più tempo. Una volta completate entrambe le funzioni, prendere nota del 'Metodo di distribuzione consigliato'. Se si legge 'SF', utilizzare i fattori di regolazione Swebrec. Se si legge "RR", utilizzare i fattori di regolazione Rosin Rammler.

FASE 11: Inserisci i fattori di regolazione in Delta

In Delta, vai nel menu Opzioni e seleziona la scheda "Uscita". Nel menu a discesa della calibrazione selezionare un 'Preset di calibrazione'. Puoi rinominare questo preset se lo desideri. Selezionare "R-R" o "Swebrec" in base a quanto consigliato dal foglio di calibrazione. Immettere i fattori di regolazione registrati dal foglio di calibrazione. Premi Applica/OK e rimetti il sistema online.

Il sistema è ora calibrato!

Tutti i passaggi sono stati completati e la fotocamera che è stata calibrata ora emetterà dati calibrati.

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