Quando si acquisiscono campioni di immagini, ogni immagine dovrebbe:

• Contengono una scala di facile lettura (due per la correzione dell'inclinazione). Se si utilizzano due scale, entrambe dovrebbero essere orizzontali.
• Sii ad alta definizione – Non necessariamente ad alta risoluzione.
• Non essere mai scattata con un obiettivo grandangolare.
• Contengono particelle chiaramente visibili (se puoi delineare ogni singola particella, anche il software può farlo).
• Avere un'illuminazione coerente - evitare punti caldi/zone d'ombra, se possibile.

Per ulteriori informazioni, leggere la Guida al campionamento e all'analisi che si trova sul nostro Pagina del prodotto WipFrag.

È sempre bello poter ammirare uno scenario locale e godersi il viaggio, anche quando si tratta di affari. Quando il nostro specialista tecnico si è recato al sito di installazione di Thyssenkrupp a Lovelock, Nevada, ha avuto il piacere di godersi il paesaggio del Nevada attraverso Reno, Nevada. 

Dal 19 al 21 giugno, il nostro specialista tecnico WipWare è stato in loco presso il sito minerario di Coeur Rochester a Lovelock, in Nevada, per commissionare l'installazione di un Vertex S System di prova di due mesi.

Dopo l'installazione del telaio Vertex, la telecamera è stata messa a fuoco e la scala è stata impostata. L'installazione aggiuntiva della copertura in tessuto avverrà in un secondo momento dopo l'installazione dell'illuminazione.

Il prodotto installato è un sistema di analisi delle particelle del trasportatore Vertex S. Questa tecnologia WipWare dovrebbe funzionare molto bene in questa applicazione. Il sistema sarà in grado di rilevare il materiale sovradimensionato consentendo l'automazione e migliorare gli sforzi di ottimizzazione della produzione del frantoio.

Grazie al team Thyssenkrupp per aver collaborato con il nostro specialista tecnico per un'installazione e una messa in servizio di successo.

I rappresentanti di WipWare Thomas Palangio e Thomas de Sousa erano sul posto a Peña Colorada Miniera a Minatitlán, Colima, Messico alla fine di marzo per installare e mettere in funzione WipWare Solo (analisi della dimensione delle particelle del trasportatore online) Sistema.

Dopo l'installazione, il sistema è stato in grado di stabilire con successo la connessione alla rete Peña Colorada. L'installazione e le calibrazioni sono state completate durante questa visita e la telemetria della dimensione delle particelle in tempo reale viene ora raccolta presso l'impianto di lavorazione. 

Come parte del processo di confronto, i dati del setaccio sono stati raccolti e confrontati con i dati grezzi del sistema e calibrati. Questo aiuta a garantire che i dati raccolti

Dopo un'installazione riuscita, si è tenuto un tutorial su WipFrag 3.2 e su come utilizzarlo come interfaccia uomo-macchina.

Con l'aiuto del team di Peña Colorada, i rappresentanti di WipWare, Thomas Palangio e Thomas de Sousa, hanno completato con successo l'installazione del Solo System. La qualità dei dati generati dal sistema Solo è eccellente, il sistema è stato calibrato con successo tramite analisi al setaccio per generare dati di dimensioni e volume precisi e pertinenti sulla linea di trasporto. Andando avanti, il sistema Solo si dimostrerà uno strumento altamente efficace per misurare la dimensione del materiale e la telemetria della forma in tempo reale.

Il 12 marzo, Marty Wanner, il nostro specialista tecnico, è arrivato sul posto per commissionare il WipWare Sistema SOLO (analisi granulometrica in linea del trasportatore) al progetto di sviluppo dell'oro Meliadine nel territorio del Nunavut.

Il Miniera di meliadina si trova vicino alla costa occidentale della Baia di Hudson nel distretto di Kivalliq di Nunavut, a circa 25 km a nord di Rankin Inlet e 290 km a sud-est della miniera di Meadowbank. Meliadine comprende sette giacimenti d'oro, sei dei quali fanno parte dell'attuale piano minerario. La proprietà di 98.222 ettari copre una cintura di pietre verdi lunga 80 km.

Al suo arrivo, a Marty è stato dato un breve tour della struttura e poi ha proceduto a rivedere la configurazione della sala di controllo. Il sistema Solo è stato installato prima dell'arrivo di Marty e l'installazione è stata molto ben fatta e la connettività è stata confermata.

Durante la sua visita, Marty ha calibrato il sistema, prelevando un nastro tagliato per l'analisi al setaccio. I dati del setaccio sono stati raccolti e confrontati con i dati grezzi del sistema; la correzione della differenza tra questi due risultati è indicata come calibrazione che compensa le multe non viste e altre caratteristiche del materiale. Utilizzando questa tecnica, il sistema Solo è stato calibrato con successo.

Dopo una calibrazione riuscita, è stata svolta una sessione di formazione per dimostrare la funzione del software WipFrag per l'analisi della frammentazione esplosiva. Sono state spiegate ulteriori informazioni riguardanti il processo di calibrazione del sistema SOLO e le funzionalità aggiuntive di WipFrag.

Grazie al team Meliadine per la loro assistenza in una messa in servizio di successo del sistema SOLO di WipWare.

Rio Tinto Fer et Titane (RTFT) lavora il minerale dal nord del Quebec da oltre 70 anni. È un produttore leader mondiale di materie prime di biossido di titanio di alta qualità. Questo prodotto è comunemente usato come pigmento per sbiancare una gamma di prodotti come vernici, tessuti e carta. Produce anche ferro e acciaio utilizzati in applicazioni specializzate come l'industria automobilistica e le turbine eoliche.

All'inizio di marzo, gli specialisti tecnici Marty Wanner e Andrew Palangio sono arrivati sul posto. Andrew e Marty hanno incontrato i rappresentanti di BBA e Rio Tinto per consentire loro di accedere e di essere pronti per iniziare la messa in servizio del Momentum 5 Sistema di analisi delle particelle del trasportatore.

Il team WipWare è stato portato nel sito in cui è stato installato il gruppo videocamera Momentum, dove hanno verificato l'installazione fisica e le connessioni. L'installazione eseguita in questa posizione da Rio Tinto Fer et Titane è stato eccellente, con particolare attenzione al cablaggio sicuro e organizzato per un'installazione complessiva ordinata e meticolosa.

Una volta che il team elettrico ha completato il lavoro, Marty e Andrew si sono collegati alla stazione di lavoro per iniziare la messa in servizio e confermare la buona connettività tra la telecamera e la stazione di lavoro. Dopo la conferma dell'operatività del sistema e della ricezione dei dati, è stata programmata una sessione di formazione sul sistema Momentum 5 e sul software WipFrag.

Dopo una visita di 2 giorni a Rio Tinto Fer et Titane, la configurazione del sistema Momentum e della telecamera è stata completata con successo grazie al grande lavoro di squadra tra il personale BBA e RTFT e gli specialisti tecnici WipWare in visita.

Marty e Andrew desiderano ringraziare tutti coloro che hanno partecipato a Rio Tinto Fer et Titane. Erano accoglienti, efficienti e disponibili.

Gli specialisti tecnici di WipWare, Marty Wanner e Thomas de Sousa erano sul posto a Deviazione Gold Corporation (DGC) miniera d'oro e impianto di lavorazione a Cochrane Ontario, Canada.

Il viaggio iniziale ha avuto luogo a dicembre, quando le telecamere sono state installate e la messa in servizio è iniziata. A febbraio, i ragazzi sono tornati a Detour Gold per completare la messa in servizio della terza fotocamera e calibrare tutte e tre le fotocamere Momentum.

La miniera a cielo aperto di Detour Lake si trova nell'Ontario nord-orientale, a circa 300 chilometri a nord-est di Timmins e 185 chilometri di strada a nord-est di Cochrane, all'interno della fascia più settentrionale di Abitibi Greenstone.

La miniera è situata nell'area della storica miniera a cielo aperto/sotterranea di Detour Lake gestita da Placer Dome che ha prodotto 1,8 milioni di once d'oro dal 1983 al 1999. L'operazione di Detour Lake ha una durata di circa 22 anni.

Per questo viaggio, stavano completando l'installazione e la messa in servizio di un sistema di analisi della dimensione delle particelle del trasportatore online Momentum a 3 telecamere. L'installazione e le calibrazioni sono state completate con successo durante questa visita con l'aiuto del team DGC. La telemetria della dimensione delle particelle in tempo reale viene ora raccolta.

La qualità dei dati attuali raccolti da tutte e tre le fotocamere è molto buona e fornirà risultati accurati e pertinenti. Il sistema Momentum si dimostrerà uno strumento altamente efficace per misurare la dimensione del materiale e la telemetria della forma in tempo reale.

Per ulteriori informazioni sui nostri sistemi, visitare il nostro sito web.