Alla fine di ottobre, il nostro specialista tecnico WipWare ha avuto il piacere di recarsi in Australia occidentale per installare il nostro Sistema di analisi delle dimensioni delle particelle del trasportatore online Solo presso la miniera BHP Jimblebar. Con il supporto e l'assistenza dei team BHP e Downer, il sistema è stato installato con successo con la raccolta della telemetria delle dimensioni delle particelle in tempo reale.

Il primo giorno il team si è incontrato per una discussione sulla sicurezza e per visitare il luogo in cui sarebbe stato installato il Solo System. Il nostro specialista tecnico ha anche esaminato le fasi di installazione. BHP e il team Downer hanno installato Solo System e Hood mentre il nostro specialista si è concentrato sulla fotocamera, ha verificato la funzionalità e raccolto immagini di esempio per l'installazione.

Dopo che la configurazione è stata completata, una dimostrazione del prodotto e un breve tutorial con WipFrag il software è stato fatto.

Il sistema sarà in grado di rilevare cambiamenti molto sottili nelle dimensioni e nella forma del materiale consentendo sforzi di automazione e ottimizzazione.

Grazie a tutti per la collaborazione con l'installazione di successo del sistema Solo di WipWare.

Il 29 ottobre, uno degli specialisti tecnici di WipWare ha visitato la Nickel Rim South Mine per raccogliere informazioni sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle del materiale della corsa standard. Questo progetto è stato realizzato attraverso la cooperazione con Glencore Canada, Hatch Ltd, Jenike & Johanson Ltd. e WipWare Inc. Le aziende coinvolte avevano bisogno di dati su quale materiale sarebbe stato trasportato dal nastro e come sarebbe stato lavorato il materiale. Il coinvolgimento di WipWare è stato quello di raccogliere fotografie del materiale e determinare la dimensione delle particelle e i dati sulla forma attraverso l'analisi delle foto con il software WipFrag di WipWare.

La visita a Nickel Rim South Mine è stata efficiente ed efficace. Le informazioni necessarie sono state raccolte in modo rapido e sicuro. Tutte le parti si sono dimostrate molto disponibili con l'attrezzatura richiesta che WipWare ha dovuto portare nella miniera per fotografare efficacemente il materiale. Sono state scattate foto eccellenti nelle varie località che hanno garantito la raccolta e l'analisi di una quantità adeguata di dati.

Un ringraziamento speciale a tutti sul posto per aver accolto questo progetto.

Mercoledì 14 agosto^th, Referente tecnico per il rivenditore a valore aggiunto di WipWare, Marty Wanner ha visitato la Queen's University nella bellissima città di Kingston, nell'Ontario. Marty ha lavorato con il capo di Il dipartimento minerario di Robert M. Buchan, Takis Katsabanis e gli studenti del Bachelor of Mining Engineering Technology. Hanno completato un laboratorio pratico che includeva la revisione delle tecniche di setacciatura manuale e l'analisi fotografica con il software di analisi della frammentazione di WipWare, WipFrag 3.

Il laboratorio ha incluso la revisione dell'app WipFrag iOS e l'utilizzo di WipFrag per Windows. Inoltre, il laboratorio ha confrontato i risultati dell'analisi manuale del setaccio con i risultati del software di analisi fotografica. Sono state discusse le caratteristiche ei vantaggi di entrambi i processi e sono state esaminate anche le caratteristiche dei sistemi di analisi online.

A Marty è piaciuto molto lavorare con gli studenti BTech, imparare di più sulle tecniche di setacciatura manuale e condividere le risorse.

I nostri specialisti tecnici sono sempre disponibili per assistere i nostri clienti nella comprensione delle capacità dei nostri sistemi e software. WipWare è orgoglioso di fornire supporto tecnico continuo in-house e in loco. Un workshop di formazione di due giorni sul software WipFrag di WipWare è stato condotto con Hayden Materials e ospitante Austin Powder, a Elizabethtown, nel Kentucky.

Il team WipFrag ha visitato una cava locale durante il workshop. Il team ha dimostrato WipFrag e l'uso della tecnologia dei droni. Di conseguenza, i clienti Hayden Material che hanno partecipato al workshop hanno visto l'approccio sistematico alla raccolta dei dati dimensionali e le capacità UAV del WipFrag Software.

Con WipFrag, i clienti possono acquisire immagini di ortomosaici con drone e analizzare queste immagini. Questa capacità offre al cliente un quadro completo della propria frammentazione e prende decisioni quantitative sulla base di questi risultati.

La formazione di due giorni ha consentito agli utenti nuovi ed esistenti di esplorare le capacità di WipFrag per iOS e Windows e di apprendere nuove tecniche che possono aiutare gli operatori a creare dati precisi e affidabili sulle dimensioni dopo le esplosioni.

Quando si acquisiscono campioni di immagini, ogni immagine dovrebbe:

• Contengono una scala di facile lettura (due per la correzione dell'inclinazione). Se si utilizzano due scale, entrambe dovrebbero essere orizzontali.
• Sii ad alta definizione – Non necessariamente ad alta risoluzione.
• Non essere mai scattata con un obiettivo grandangolare.
• Contengono particelle chiaramente visibili (se puoi delineare ogni singola particella, anche il software può farlo).
• Avere un'illuminazione coerente - evitare punti caldi/zone d'ombra, se possibile.

Per ulteriori informazioni, leggere la Guida al campionamento e all'analisi che si trova sul nostro Pagina del prodotto WipFrag.

È sempre bello poter ammirare uno scenario locale e godersi il viaggio, anche quando si tratta di affari. Quando il nostro specialista tecnico si è recato al sito di installazione di Thyssenkrupp a Lovelock, Nevada, ha avuto il piacere di godersi il paesaggio del Nevada attraverso Reno, Nevada. 

Dal 19 al 21 giugno, il nostro specialista tecnico WipWare è stato in loco presso il sito minerario di Coeur Rochester a Lovelock, in Nevada, per commissionare l'installazione di un Vertex S System di prova di due mesi.

Dopo l'installazione del telaio Vertex, la telecamera è stata messa a fuoco e la scala è stata impostata. L'installazione aggiuntiva della copertura in tessuto avverrà in un secondo momento dopo l'installazione dell'illuminazione.

Il prodotto installato è un sistema di analisi delle particelle del trasportatore Vertex S. Questa tecnologia WipWare dovrebbe funzionare molto bene in questa applicazione. Il sistema sarà in grado di rilevare il materiale sovradimensionato consentendo l'automazione e migliorare gli sforzi di ottimizzazione della produzione del frantoio.

Grazie al team Thyssenkrupp per aver collaborato con il nostro specialista tecnico per un'installazione e una messa in servizio di successo.