जनवरी 2020 में, WipWare तकनीशियन थॉमस डी सूसा ने दौरा किया। पेना कोलोराडो मेक्सिको में दो कैमरों वाले मोमेंटम 5 पार्टिकल साइज एनालिसिस सिस्टम को चालू करने के लिए WipWare की स्थापना की गई। इस स्थापना से लौह अयस्क संयंत्र में WipWare की उपस्थिति का विस्तार हुआ। वास्तविक समय में कण आकार की निगरानी सामग्री के लक्षण निर्धारण और प्रक्रिया अनुकूलन में सहायता के लिए दो कन्वेयर स्थानों पर।.
पेना कोलोराडा पहले से ही WipWare तकनीक का उपयोग कर रहा था, एक इंस्टॉलेशन के बाद। 2019 में सोलो 5 सिस्टम. जनवरी 2020 की यात्रा के दौरान, थॉमस डी सूसा ने मौजूदा सोलो सिस्टम को प्रभावित करने वाले सॉफ़्टवेयर और कनेक्टिविटी संबंधी समस्याओं की भी जांच की। उपकरण का निरीक्षण करने के बाद, टीम ने निर्धारित किया कि कैमरा हेड को आगे की समस्या निवारण और मरम्मत के लिए विपवेयर को वापस भेजा जाएगा।.
नए मोमेंटम 5 इंस्टॉलेशन में दो कैमरा असेंबली शामिल थीं, जिन्हें अलग-अलग कन्वेयर बेल्ट के ऊपर रखा गया था।.
प्रारंभिक इंस्टॉलेशन के निरीक्षण के बाद, मोमेंटम फ्रेम को असेंबल किया गया और विद्युत एवं नेटवर्क कनेक्शनों की जाँच की गई। इसके बाद कैमरा असेंबली को स्थापित किया गया और साइट की परिचालन स्थितियों के अनुसार कैलिब्रेट किया गया।.
दोनों प्रणालियों को सफलतापूर्वक चालू कर दिया गया और उन्होंने वास्तविक समय में कण आकार का डेटा एकत्र करना शुरू कर दिया।.
अगले दिन, विपवेयर ने पेना कोलोराडा के कर्मचारियों को प्रशिक्षण प्रदान किया, जिससे टीम नए उपकरण और उसके संचालन से परिचित हो गई।.
इसके बाद पेना कोलोराडा ने ऑटोजेनस ग्राइंडिंग प्रदर्शन को समर्थन देने में विपवेयर की रीयल-टाइम फ्रेगमेंटेशन मॉनिटरिंग तकनीक के महत्व पर प्रकाश डाला:
WipWare तकनीक हमें ऑटोजेनस ग्राइंडिंग में उपयोग होने वाले लौह अयस्क के आकार, आकृति, एकरूपता और आयतन के वितरण को वास्तविक समय में मापने, निगरानी करने और नियंत्रित करने की सुविधा देती है। इससे कृषि मिल का प्रदर्शन बेहतर होता है और पिसाई की दक्षता, उत्पादकता और लाभ में वृद्धि होती है।. - रूबी एनकिसो पेरेज़, पेना कोलोराडो
WipWare की वर्तमान पीढ़ी की कन्वेयर कण आकार निगरानी तकनीक के बारे में जानने के लिए, निम्नलिखित देखें: सोलो कन्वेयर विश्लेषण प्रणाली, इसे कण आकार वितरण और अन्य सामग्री विशेषताओं के निरंतर माप प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि प्रक्रिया की निगरानी और अनुकूलन में सहायता मिल सके।.
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