Los participantes viajaron recientemente desde siete países de cuatro continentes para unirse a los asistentes canadienses en el seminario de capacitación más exitoso de WipWare.
El 5to Seminario Anual de Capacitación WipWare con entradas agotadas en el Centro Canadiense de Ecología en Parque Provincial Samuel de Champlain, cerca de North Bay, Ontario, del 16 al 19 de septiembre, obtuvo críticas positivas de los asistentes de Australia, Sudáfrica, Países Bajos, Reino Unido, Brasil, Chile y EE. UU.
El tema Pit-to-Plant de este año contó con destacados oradores que destacaron la importancia de los datos de fragmentación tanto en la voladura como en el procesamiento final de las operaciones, además del personal técnico de WipWare que describió las características del software y el mantenimiento automatizado del sistema. Los oradores invitados cubrieron una variedad de temas, comenzando con una mirada en profundidad a varios parámetros de voladura y algunas excepciones al modelo Kuz-Ram por el renombrado Dr. Calvin J. Konya, presidente de Precision Blasting Services y director de la Academy for Blasting and Tecnología de explosivos.
Dr. Adrian Dance, consultor metalúrgico principal en SRK Consulting (Canadá) Inc. y una autoridad líder en optimización de Mine-to-Mill describió la justificación para aumentar los costos de perforación y voladura para lograr una mejor fragmentación en términos de ahorro de costos aguas abajo en las operaciones de molienda.
Francois Robichaud, superintendente metalúrgico de Agnico-Eagle, describió sus experiencias con el uso de analizadores de tamaño de partículas de material a granel basados en imágenes para evaluar el rendimiento de la trituradora y monitorear la alimentación del molino SAG, lo que llevó a tamaños de partículas optimizados que ingresan a su molino SAG, lo que resultó en un mayor rendimiento y costos de energía reducidos.
Los participantes del seminario también recibieron capacitación práctica con los paquetes de software WipFrag y Delta de WipWare, e instrucciones sobre la instalación, el uso y el mantenimiento de los sistemas automatizados Momentum, Reflex y Solo de la empresa.
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