Autor: kim coyle

Instalaciones

Hanson Puesta en marcha del sistema Momentum 5 de WipWare

El especialista técnico en jefe de WipWare, Marty Wanner, viajó a Hanson's Base Point Quarry en Shell Cove, NSW, Australia, a fines de enero para encargar el proyecto de tres cámaras de WipWare. Sistema de análisis de tamaño de partículas del transportador en línea Momentum 5. Con el apoyo y la asistencia del equipo de Hanson, el sistema de 3 cámaras se puso en marcha con éxito y ahora se puede recopilar la telemetría del tamaño de partículas en tiempo real.

En este lugar, las instalaciones se estaban realizando en el exterior. Como resultado, se instalaron cubiertas de luz solar para evitar que la luz solar penetrara en el campo de análisis y afectara los resultados.

Las tres cámaras se instalaron antes de la visita. Nuestro especialista técnico pudo proceder a confirmar la conectividad, la calibración y la puesta en marcha de las tres instalaciones de cámaras. El material de muestra se colocó en la cinta transportadora para verificar el enfoque de la cámara.

VAR de WipWare (Revendedor de Valor Agregado) Glen Blackstock con Micron Scientific Australia Pty Ltd estuvo presente también para la instalación permanente de este sistema. Después de la instalación permanente del sistema, se realizó una demostración de WipFrag, que es la HMI (interfaz humano a máquina) para el sistema, para el personal de Hanson. Durante esta demostración, se revisaron todos los aspectos del sistema y se capacitó al equipo de Hanson en el uso de WipFrag.

El sistema Momentum 5 podrá detectar cambios en el tamaño y la forma del material, lo que permitirá los esfuerzos de automatización y optimización en tiempo real.

Para obtener más información sobre nuestros sistemas y software, vaya a Productos y servicios en nuestro sitio web.

Instalaciones

Viaje de Wisconsin a la Comisión Sistema de análisis Momentum 5

de WipWare Los especialistas técnicos Marty Wanner y Andrew Palangio viajaron a Wausau, Wisconsin en noviembre para poner en marcha nuestro sistema de análisis de partículas del transportador Momentum 5 en la ubicación de 3M Greystone. El equipo de 3M que instaló originalmente el ensamblaje de la cámara hizo un trabajo notable, con cables bien protegidos y enrutados de forma ordenada y ordenada. Se inspeccionó la cámara y se comprobó que funcionaba correctamente. También se revisó la caja de control de la cámara y se inspeccionaron todas las conexiones y se encontró que estaban correctamente acopladas.

Una vez que se estableció la conectividad entre la estación de trabajo y la cámara, se determinaron los parámetros de detección de bordes y se procedió a los análisis de imágenes. Mientras el sistema recopilaba datos, Marty y Andrew aprovecharon esta oportunidad para mostrar nuestro Software Wip Frag con un vuelo de dron sobre la pila de escombros para realizar un análisis de UAV. Mientras el dron estaba en vuelo, también se tomaron imágenes a nivel del suelo con WipFrag iOS en un iPhone para demostrar las capacidades de la versión del software de la aplicación Apple.

La imagen de UAV creada es un archivo ortomosaico GeoTIFF: un mosaico de imágenes de drones unidas con información de escala y GPS incrustada en el archivo. Este formato de imagen es necesario para el análisis de imágenes de UAV en WipFrag. Los especialistas técnicos repasaron las diferencias entre el análisis de imágenes UAV y otros análisis de imágenes en WipFrag. Luego, los especialistas compararon el análisis del UAV con el análisis de la pila de escombros y generaron más análisis fusionados para demostración.

Después de completar la demostración del análisis de imágenes del UAV, revisaron los datos que el sistema de análisis Momentum 5 había estado recopilando y ajustaron la calibración.

La configuración del sistema de análisis y la cámara Momentum 5 se completó con éxito gracias al gran trabajo en equipo entre el personal de 3M Wausau y los especialistas técnicos visitantes de WipWare.

Gracias al equipo de Greystone de 3M por proporcionar información y asistencia esenciales para garantizar una visita y puesta en marcha exitosas.

Compañía

Capacitación NORCAT para especialistas técnicos de WipWare

Centro de Formación NORCAT

Del 14 al 15 de noviembre, nuestro Equipo Técnico se dirigió al NORCAT Centro de formación en Sudbury.

La primera clase prevista para WipWare los aprendices Marty, Tom y Andrew fueron los módulos de capacitación de Trabajo en Alturas. Esto duró todo el día. Al final del programa, los alumnos se dirigieron rápidamente a la sala de informática. Completaron algunas pruebas finales de opción múltiple en línea. Todos pasaron con gran éxito.

En el segundo día de capacitación, nuestros especialistas técnicos se dirigieron al Centro Subterráneo de NORCAT. Esta instalación de capacitación era anteriormente Fecunis, una mina de producción propiedad de Falconbridge (Xstrada Nickel) y operada por ella. Se estableció en la década de 1940 y NORCAT ahora lo usa como un centro subterráneo de capacitación para estudiantes. Se encuentra aproximadamente a una hora al noroeste de Sudbury, pasando Chelmsford y hacia Onaping, ON a la salida de la autopista 144.

El día se pasó en un salón de clases subterráneo viendo videos y diapositivas de seguridad, además de compartir anécdotas pertinentes sobre cómo la seguridad salva vidas. También hubo un breve recorrido y una demostración de sondeo y escalado y nuestros técnicos tuvieron la oportunidad de experimentar lo oscuro que está bajo tierra cuando se apagan las luces.

Fue una exposición interesante para Marty, Tom y Andrew, y una gran experiencia de vinculación de equipo para que los especialistas técnicos se conocieran entre sí. Además, el equipo está completamente preparado para una experiencia clandestina en caso de que surja.

Compañía

Bienvenido Andrew Palangio, nuestro nuevo Especialista Técnico

Andrés Palangio

WipWare desea dar la bienvenida a Andrew Palangio al equipo como uno de nuestros especialistas técnicos. Andrew nació y se crió en North Bay y es partidario de la comunidad. Se graduó de la Universidad de Ottawa con una licenciatura con honores y tiene una excelente experiencia en sonido e iluminación. Andrew ha trabajado para el Museo Canadiense de la Aviación y el Espacio, Electronic Language Communications Ltd y el Capitol Centre de North Bay. Su experiencia aporta una nueva perspectiva y conocimiento al equipo. Espera descubrir cosas nuevas en WipWare Inc. y explorar una red comercial internacional mientras vive en su ciudad natal, North Bay.

¡¡¡Bienvenido a WipWare y al Equipo Técnico!!!

Esperamos con interés trabajar con usted.

 

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Futuro de la minería con IA

Minería con IA: ¿Qué depara el futuro para industrias como la minería y la implementación de nuevas tecnologías en este sector? Deloitte y Norcat han colaborado para explorar el futuro de la minería. El artículo: “El futuro de la minería con IA: construyendo los primeros pasos hacia una organización basada en el conocimiento” explora esta área donde la mayoría de las minas todavía usan tecnología heredada.

Portada del artículo de Deloitte NORCAT

Como suele ser el caso con la nueva tecnología, la implementación puede ser difícil, llevar mucho tiempo y, en última instancia, más costosa de lo previsto. Los desafíos que enfrenta no son solo desafíos técnicos, sino también personas y factores ambientales.

¿Cuáles son algunos de los desafíos en la implementación de nuevas tecnologías en el sector minero? Tom Palangio, presidente de WipWare se le pidió su opinión sobre este tema. Es especialista en aplicación de explosivos y tiene más de 40 años en la industria de explosivos. Tom ha sido pionero en el uso de nuevas tecnologías y experimentó la dificultad de introducir nuevas ideas en la industria minera.

CULTURA INDUSTRIAL – Tom Palangio

Tradicionalmente, la minería se percibía como una empresa riesgosa con leyes inciertas, volatilidad de la inversión y precios variables de los metales, por lo que se alentó toda oportunidad para reducir el riesgo y permanecer con los métodos de operación comprobados. Esta aversión al riesgo reprimió las oportunidades de innovación y muchas operaciones importantes evitaron tomar la iniciativa para probar el desempeño empírico de las nuevas tecnologías porque los costos iniciales y las posibles fallas o riesgos involucrados con las innovaciones de última generación se consideraron imprudentes. El enfoque de WipWare fue centrarse en mejorar la experiencia diaria de los trabajadores de primera línea, incluido el cambio de las prácticas de prueba y error del pasado, donde los empleados que intentaban predecir la brecha de la trituradora a menudo aumentaban el tiempo de inactividad del equipo. Basándose en redes neuronales, WipWare proporciona datos de tamaño de materiales en tiempo real durante todo el proceso de minería que permite el control de procesos automatizado, lo que mejora la capacidad de los trabajadores para anticipar interrupciones en sus operaciones y reducir costos a través de menos tiempo de inactividad y una mayor vida útil del equipo”. (Página 7)

Haga clic en el enlace para descargar el informe: Futuro en minería con IA

Instalaciones

Puesta en marcha exitosa en Burkina Faso

Sistema WipWare Solo

de WipWare Sistema de análisis de tamaño de partículas en línea Solo proporciona datos de distribución de tamaño de partícula automatizados y elimina la necesidad de tamizado manual. Esto ahorra tiempo a la empresa y aumenta la seguridad. El sistema Solo es fiable, económico y proporciona una recopilación de datos instantánea.

Thomas Palangio, Oficial Técnico y Marty Wanner, Especialista Técnico tuvieron el placer de viajar a Burkina Faso, África Occidental para instalar nuestro Sistema Solo en la Mina de maná SEMAFO.

Thomas y Marty se reunieron con el equipo de Semafo para revisar la ubicación de la instalación y asegurarse de que todo estuviera listo y en su lugar para comenzar la puesta en marcha. Tomaron un corte de cinturón para el análisis de tamiz. El equipo calculó los parámetros de detección de bordes utilizando la imagen de calibración capturada.

La volumetría era otro elemento del que el equipo de Semafo quería obtener datos junto con los datos del tamaño de las partículas. Entonces, Thomas y Marty agregaron estos valores al sistema.

Después de completar todos los ajustes necesarios, se completó la puesta en marcha y ahora se están recopilando datos. El sistema de análisis de tamaño de partículas en línea SOLO demostrará ser una herramienta altamente efectiva para medir el tamaño de material y la telemetría de forma en tiempo real.

La hospitalidad fue excelente y muchas gracias a todos los que participaron para garantizar una visita al sitio y una puesta en marcha exitosas.

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