Blast Design

What are the causes of Excessive burden in blast design and how to identify blast fragmentation that result from excessive burden or other ill blast design using WipFrag 4.

Starting with this quote from Singh et al. (1998), the mentioned that “Drilling errors are frequent but undesirable occurrences in mining operations and are composed of collaring, alignment, trajectory and length errors. Improved drilling accuracy has tremendous monetary benefits in terms of optimum fragmentation, reduced dilution, higher ore recoveries and less need for redrilling.”

Poor Drilling Operations Result

Going forward, the large effect of poor drilling operations on excessive burden creation necessitates a comprehensive assessment of blasting practices. Each mine requires a robust methodology for bore hole and blasting result assessment as this is essential for improving the predictability and overall efficiency of mining operations.

Considering the heterogeneous state of rock mass and the varying conditions of human operators and drilling machinery, below are some of the factors that contribute to excessive burden distance in blast design:

Factors that Contribute to Excessive Burden Distance in Blast Design

1. Rock Mass Variability: Differences in rock strength, density, and structure can lead to uneven excessive burden creation.

2. Blast Hole Deviation and accuracy: The deviations in drill holes from their intended (design) paths due to rock anisotropic characteristics can create inconsistencies in burden and spacing (Bradley, 1975).

3. Explosive Distribution: Considering the explosive energy per meter along borehole wall, Uneven distribution or incorrect loading of explosives can lead to improper energy release, affecting burden distance at detonation.

4. Rock Mass Discontinuities: The Presence of joints, faults, and fractures can also influence blast outcomes, causing uneven burden distribution.

5. Blasting Practices: Variations in blasting techniques and practices, including timing and sequence, can impact burden and fragmentation.

6. Equipment Performance: Drilling Equipment Wear and tear, maintenance issues, and technological limitations are one of the well known factor that affects drilling precision and blast outcomes.

7. Human Factors: Operator skill, experience, fatigue, and adherence to procedures play a significant role in achieving accurate drilling and blasting.

8. Environmental Conditions: Weather, ground conditions, and water presence can affect drilling performance and blast effectiveness.

One of the significant evidence of blasting with excessive burden distance is having oversize accumulation in blast result along throw path.

The video attached shows how to assess this using WipFrag 4 software:

In the Part 4 of this article, I will discuss some of the ways to avoid excessive burden effect on blasting fragmentation.

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#WipFrag#miningindustry

Missed Part 1 and 2? Here you go:

Part 1: Effect of Excessive Burden Distance on Blasting Result – Part 1

Part 2: https://wipware.com/effect-of-excessive-burden-distance-on-blasting-result-part-2/

Um sicherzustellen, dass Sie das beste Materialanalysesystem für Ihre spezifische Anwendung erhalten, arbeitet unser Team direkt mit Ihnen zusammen, um zu ermitteln, was Sie benötigen. Wir bieten Lösungen für Ihre Industrie: Bergbau, Steinbrüche, Zuschlagstoffe, Forstwirtschaft, Landwirtschaft, Grobkohleanwendungen, Sprengstoffe und vieles mehr.

Manuelle Siebtechniken werden heute noch verwendet, aber es gibt einen besseren Weg. Bei WipWare-Systemen steht eine automatische Datenverarbeitung zur Verfügung. Unsere Systeme sind einfach zu installieren und völlig autonom und rund um die Uhr in Betrieb. Sie sind benutzerfreundlich dem Benutzer den Zugriff auf Daten über mehrere Geräte hinweg ermöglichen: Windows, iOS und Android. Mit deren robustes Design, Es eignet sich perfekt für industrielle Umgebungen mit Betriebstemperaturen von -40 °C bis +80 °C.

Mit einem Universelles Rahmendesign, unsere Solo 6-Systeme lassen sich auf jeder erforderlichen Förderbandgröße installieren. Außerdem wird der Rahmen mit einem geliefert integrierte hocheffiziente Lichtquelle um die besten Bilder für die Materialanalyse zu erhalten. Noch besser, alle unsere Systeme verwenden WipFrag als HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) und keine Lizenz erforderlich.

Maximales Größen- oder Farberkennungssystem

Suchen Sie nach maximaler Größen- oder Farberkennung? Manchmal ist einfacher besser. Mit unserer Materialanalysesysteme Solo 6 und Reflex 6 Basic, Sie können wählen, was für Sie am besten ist. Unabhängig davon, ob Sie das System am Primärbrecher oder auf einem Förderband benötigen, unsere Basic System-Produktlinie wurde speziell entwickelt, um Material auf der Grundlage der maximalen Partikelgröße oder Materialfarbdifferenzierung zu erreichen.

There are two options available for our Solo 6 Conveyor Analysis System: Solo 6 Basic and Solo 6 Complete.

PSD Analysis – Complete system

Alternatively, you may be looking for full PSD analysis to measure real-time particle size, shape distribution, volume and colour differentiation of unconsolidated material. Our Complete product line provides this option, unlocking the full potential of our material analysis systems.

There are two options available for our Reflex 6 Vehicle Analysis System: Reflex 6 Basic and Reflex 6 Complete.

Prozesse, bei denen unsere Materialanalysesysteme helfen können:

• Brecherabstandskontrolle
• Erkennen defekter Bildschirme
• Farbbasierte Sortierung
• Kontaminations- / Verdünnungsnachweis
• Erkennen Sie Unregelmäßigkeiten anhand der Farbe
• 25 benutzerdefinierte Größen
• Optimieren Sie den SAG-Durchsatz
• Brecherdurchsatz optimieren
• Erkennung der Übergröße des vorprimären Brechers

Wir sind bestrebt, unseren Kunden die beste Technologie für die PSD-Analyse, Farbsortierung oder Übergrößenerkennung bereitzustellen.

Kontaktiere uns heute oder wenden Sie sich an einen unserer VARs auf der ganzen Welt, um Ihre Fragen zu beantworten.

Wir freuen uns, Ihnen unsere neue Produkt- und Tutorial-Videoseite vorstellen zu können, die unseren zukünftigen und bestehenden Kunden zur Verfügung steht, um unsere Online-Fragmentierungsanalysesysteme und -software besser zu verstehen.

Diese Seite ist eine großartige Ressource mit kurzen Tutorial-Videos zur Verwendung der WipFrag-Fragmentierungsanalyse-Software und ihrer verschiedenen Funktionen. Außerdem gibt es Videos über unsere Online-Systeme und wie jedes System funktioniert.

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Wir verfügen über eine Vielzahl von Online-Systemen, um Ihre Analyseanforderungen zu erfüllen. Egal, ob Sie im Tagebau, in Steinbrüchen, Zuschlagstoffen, in der Forstwirtschaft oder im Steinkohlenbergbau arbeiten, wir haben die Lösung, um Ihren Prozess zu automatisieren und die Produktivität zu steigern.

Von unserem Momentum 5 Online-Fördersystem zu unserem Neu WipWare ist ein Vertex-Instrument, mit dem die maximale Partikelgröße oder der maximale Materialtyp gemessen werden kann. Es bietet alles, was Sie von der Grube bis zur Pflanze benötigen.

Wir werden neue informative Videos hinzufügen, sobald sie verfügbar sind. Bleiben Sie also auf dem Laufenden!

Die Informationen sind an Ihren Fingerspitzen!

Am 29. Oktober besuchte einer der technischen Spezialisten von WipWare die Nickel Rim South Mine, um Informationen über die Partikelgrößenverteilung des Standardmaterials zu sammeln. Dieses Projekt wurde in Zusammenarbeit mit Glencore Canada, Hatch Ltd., Jenike & Johanson Ltd. und WipWare Inc. durchgeführt. Die beteiligten Unternehmen benötigten Daten darüber, welches Material das Band tragen und wie das Material verarbeitet werden sollte. Die Beteiligung von WipWare bestand darin, Fotos des Materials zu sammeln und Partikelgrößen- und -formdaten durch Fotoanalyse mit der WipFrag-Software von WipWare zu bestimmen.

Der Besuch der Nickel Rim South Mine war effizient und effektiv. Die benötigten Informationen wurden schnell und sicher gesammelt. Alle Parteien waren sehr entgegenkommend gegenüber der erforderlichen Ausrüstung, die WipWare in die Mine bringen musste, um das Material effektiv zu fotografieren. An den verschiedenen Orten wurden hervorragende Bilder aufgenommen, um sicherzustellen, dass eine angemessene Datenmenge gesammelt und analysiert wurde.

Ein besonderes Dankeschön an alle vor Ort für die Aufnahme dieses Projekts.

Vom 14.-15. November machte sich unser technisches Team auf den Weg zum NORCAT Ausbildungszentrum in Sudbury.

Der erste Kurs ist geplant WipWare Auszubildenden Marty, Tom und Andrew waren die Trainingsmodule von Working at Heights. Dies hielt den ganzen Tag über an. Am Ende des Programms machten sich die Azubis schnell auf den Weg in den Computerraum. Sie absolvierten einige abschließende Online-Multiple-Choice-Tests. Alle haben mit Bravour bestanden.

Am zweiten Schulungstag machten sich unsere Techniker auf den Weg ins NORCAT Underground Center. Diese Trainingseinrichtung war früher Fecunis, eine Produktionsmine, die Falconbridge (Xstrada Nickel) gehört und von ihr betrieben wird. Es wurde in den 1940er Jahren gegründet und wird heute von NORCAT als unterirdisches Ausbildungszentrum für Studenten genutzt. Es liegt etwa eine Stunde nordwestlich von Sudbury, hinter Chelmsford und in Richtung Onaping, ON vom Highway 144.

Der Tag wurde in einem unterirdischen Klassenzimmer verbracht, um sich Sicherheitsvideos und -folien anzusehen und relevante Anekdoten darüber auszutauschen, wie Sicherheit Leben rettet. Außerdem gab es eine kurze Führung und eine Sondierungs- und Skalierungsdemonstration und unsere Techniker konnten erleben, wie dunkel es unter der Erde ist, wenn die Lichter ausgehen.

Es war eine interessante Begegnung für Marty, Tom und Andrew und eine großartige Erfahrung für die Teambindung für die technischen Spezialisten, sich gegenseitig kennenzulernen. Außerdem ist das Team bestens auf ein unterirdisches Erlebnis vorbereitet, falls eines entstehen sollte.

WipWare möchte Andrew Palangio als einen unserer technischen Spezialisten im Team begrüßen. Andrew ist in North Bay geboren und aufgewachsen und ein Unterstützer der Gemeinschaft. Er schloss sein Studium an der University of Ottawa mit einem Honours BA ab und verfügt über ausgezeichnete Erfahrungen in den Bereichen Ton und Licht. Andrew hat für das Canadian Aviation and Space Museum, Electronic Language Communications Ltd und das Capitol Centre von North Bay gearbeitet. Seine Erfahrung bringt eine neue Perspektive und neues Wissen in das Team. Er freut sich darauf, bei WipWare Inc. Neues zu entdecken und ein internationales Geschäftsnetzwerk zu erkunden, während er in seiner Heimatstadt North Bay lebt.

Willkommen bei WipWare und dem Tech-Team!!!

Wir freuen uns mit dir zu arbeiten.