Blast Design

What are the causes of Excessive burden in blast design and how to identify blast fragmentation that result from excessive burden or other ill blast design using WipFrag 4.

Starting with this quote from Singh et al. (1998), the mentioned that “Drilling errors are frequent but undesirable occurrences in mining operations and are composed of collaring, alignment, trajectory and length errors. Improved drilling accuracy has tremendous monetary benefits in terms of optimum fragmentation, reduced dilution, higher ore recoveries and less need for redrilling.”

Poor Drilling Operations Result

Going forward, the large effect of poor drilling operations on excessive burden creation necessitates a comprehensive assessment of blasting practices. Each mine requires a robust methodology for bore hole and blasting result assessment as this is essential for improving the predictability and overall efficiency of mining operations.

Considering the heterogeneous state of rock mass and the varying conditions of human operators and drilling machinery, below are some of the factors that contribute to excessive burden distance in blast design:

Factors that Contribute to Excessive Burden Distance in Blast Design

1. Rock Mass Variability: Differences in rock strength, density, and structure can lead to uneven excessive burden creation.

2. Blast Hole Deviation and accuracy: The deviations in drill holes from their intended (design) paths due to rock anisotropic characteristics can create inconsistencies in burden and spacing (Bradley, 1975).

3. Explosive Distribution: Considering the explosive energy per meter along borehole wall, Uneven distribution or incorrect loading of explosives can lead to improper energy release, affecting burden distance at detonation.

4. Rock Mass Discontinuities: The Presence of joints, faults, and fractures can also influence blast outcomes, causing uneven burden distribution.

5. Blasting Practices: Variations in blasting techniques and practices, including timing and sequence, can impact burden and fragmentation.

6. Equipment Performance: Drilling Equipment Wear and tear, maintenance issues, and technological limitations are one of the well known factor that affects drilling precision and blast outcomes.

7. Human Factors: Operator skill, experience, fatigue, and adherence to procedures play a significant role in achieving accurate drilling and blasting.

8. Environmental Conditions: Weather, ground conditions, and water presence can affect drilling performance and blast effectiveness.

One of the significant evidence of blasting with excessive burden distance is having oversize accumulation in blast result along throw path.

The video attached shows how to assess this using WipFrag 4 software:

In the Part 4 of this article, I will discuss some of the ways to avoid excessive burden effect on blasting fragmentation.

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#WipFrag#miningindustry

Missed Part 1 and 2? Here you go:

Part 1: Effect of Excessive Burden Distance on Blasting Result – Part 1

Part 2: https://wipware.com/effect-of-excessive-burden-distance-on-blasting-result-part-2/

Para garantir que você obtenha o melhor sistema de análise de materiais para sua aplicação específica, nossa equipe trabalhará diretamente com você para ajudar a determinar o que você precisa. Fornecemos soluções para sua indústria: mineração, pedreiras, agregados, silvicultura, agricultura, aplicações de carvão bruto, explosivos e muito mais.

As técnicas de peneiramento manual ainda são usadas hoje, mas há uma maneira melhor. Com os sistemas WipWare, o processamento automático de dados está disponível. Nossos sistemas são de fácil instalação e totalmente autônomos, operando 24 horas por dia, 7 dias por semana. Eles estão amigo do usuário permitindo que o usuário acesse dados em vários dispositivos: Windows, iOS e Android. Com seus design robusto, é perfeito para ambientes industriais com temperaturas de operação que variam de -40°C a +80°C.

Com um Design de moldura universal, nossos sistemas Solo 6 serão instalados em qualquer tamanho de correia transportadora necessário. Além disso, o quadro vem com um fonte de luz integrada de alta eficiência para obter as melhores imagens para análise do material. Melhor ainda, todos os nossos sistemas usam WipFrag como o HMI (Interface homem-máquina) e nenhuma licença necessária.

Tamanho máximo ou sistema de detecção de cores

Você está procurando tamanho máximo ou detecção de cores? Às vezes, mais simples é melhor. Com nosso Sistemas básicos de análise de materiais Solo 6 e Reflex 6, você pode escolher o que é melhor para você. Se você precisa do sistema no britador primário ou em um transportador, nossa linha de produtos Basic System é desenvolvida especificamente para direcionar o material com base no tamanho máximo de partícula ou na diferenciação de cor do material.

There are two options available for our Solo 6 Conveyor Analysis System: Solo 6 Basic and Solo 6 Complete.

PSD Analysis – Complete system

Alternatively, you may be looking for full PSD analysis to measure real-time particle size, shape distribution, volume and colour differentiation of unconsolidated material. Our Complete product line provides this option, unlocking the full potential of our material analysis systems.

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Processos em que nossos sistemas de análise de materiais podem ajudar:

• Controle de lacuna do britador
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• Classificação baseada em cores
• Detecção de contaminação / diluição
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Nós nos esforçamos para fornecer aos nossos clientes a melhor tecnologia para análise PSD, classificação de cores ou detecção de tamanho excessivo.

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O WipFrag 4 agora permite que nossos usuários escolham entre software de terceiros ou imagens de drone único para criar imagens ortomosaicas GeoTIFF para análise.

Para criar seu próprio ortomosaico dentro do software, integramos o recurso ODM (Open Drone Map). Com este novo recurso, você pode tirar imagens de drones únicos que não exigem software caro de terceiros e criar seu próprio arquivo GeoTIFF.

Se você já possui um software de terceiros e deseja criar uma imagem ortomosaica GeoTIFF para carregar no WipFrag 4, basta tirar imagens usando um drone e um software de trajetória de voo de terceiros criando uma imagem ortomosaica GeoTIFF.

Junto com o WipFrag, recomendamos produtos DJI específicos e software de rota de voo, como Drone Deploy ou Pix4D. O uso de produtos de software de trajetória de vôo com um drone permitirá que você gere perfis 3D, volumes de estoque, mapeamento térmico de elevação e nossas imagens ortomosaicas GeoTIFF favoritas.

Ao decidir sobre um drone, aqui estão algumas especificações e recomendações de câmeras.

Especificações recomendadas do drone e sua câmera:

• Câmera de boa qualidade (imagens estáticas> 6 megapixels)
• Bom tempo de vôo (> 25 minutos é adequado para a maioria das aplicações)
• Gimbal capaz de visão para baixo (perpendicular ao solo)
• Capaz de interface iOS para planejamento de missão autônomo e vôo
• Boa velocidade de vôo (> 40mph / 65kph necessária para resistência ao vento)
• Boa faixa de operação (> 4mi / 6,4 km ajuda no ambiente de poço)
• Prevenção automática de colisão e capacidade de retorno à casa
• Peças / acessórios com preços razoáveis e fáceis de encontrar
• GPS e GLONASS

WipFrag pega as imagens do drone ortomosaico GeoTIFF e cria medições detalhadas de fragmentação da explosão. O software do drone une as imagens e cria uma imagem maior de alta resolução. O software do drone alinha as fotografias para manter a escala e criar uma representação exata da superfície da Terra.

Imagens ortomosaicas de drones não precisam de uma referência de escala na pilha de explosão porque a imagem ortomosaica GeoTIFF tem a referência de escala incorporada e o software WipFrag 4 Windows tem recursos aprimorados para lidar com esses grandes conjuntos de dados.

WipFrag 4 também oferece a opção de usar nosso Serviço MailFrag que também suporta imagens GeoTIFF Orthomosaic. O envio de imagens UAV é igual ao envio de imagens MailFrag padrão. Uma análise de imagem de UAV custa 9 créditos de análise de imagem.

Visite nosso local na rede Internet para mais informações sobre WipFrag 4 e nosso MailFrag serviço de análise de imagens online.

Estamos felizes em fornecer suporte adicional e recomendações detalhadas. Sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail para support@wipware.com. Sessões de treinamento remoto também estão disponíveis.

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Sistemas confiáveis e construção robusta - dois motivos pelos quais os clientes da WipWare voltam e instalam sistemas atualizados 10 anos depois. Esta é a segunda grande instalação de sistema de câmera WipWare para Rosebel Mine. Os especialistas técnicos da WipWare instalaram o primeiro sistema de análise de transportador em dezembro de 2011.

Projetamos nossos sistemas confiáveis pensando em nossos clientes porque queremos garantir instalações bem-sucedidas. Assim, mesmo quando nossos especialistas técnicos não podem viajar para um local, garantimos que nossos clientes tenham suporte dedicado durante o processo de instalação e calibração.

Instalação Momentum 5

Em fevereiro de 2021, nosso especialista técnico se reuniu com a equipe Rosebel para começar a instalar este sistema confiável e robusto atualizado. Após reunião com a equipe, o especialista técnico da WipWare, devido às restrições de viagens, auxiliou remotamente a equipe da Rosebel na configuração do sistema e captura das imagens para análise.

A equipe local instalou este novo sistema no mesmo local que o antigo sistema Momentum 3, a cerca de um metro de distância.

O Sistema de impulso é um sistema de análise de material de transporte totalmente automatizado. Este sistema mede a distribuição de tamanho de material não consolidado em correias transportadoras em tempo real sem interromper a produção.

Além dos dados PSD, ele fornece dados de forma (taxas de esfericidade), relatórios volumétricos e pode detectar resíduos ou materiais distintos.

Essa tecnologia é altamente configurável e tem um bom desempenho em ambientes industriais hostis para automação de processos e referência histórica.

A aplicação desta tecnologia em Rosebel Mine em toda a planta de processo é um excelente uso do sistema. É também um exemplo ideal da função pretendida do Momentum.

A mina de ouro Rosebel está localizada no distrito de Brokopondo, rico em minerais, no nordeste do Suriname, na América do Sul. A propriedade Rosebel fica a aproximadamente 85 quilômetros ao sul da capital, Paramaribo. A propriedade é acessível por estradas pavimentadas e de cascalho para todos os climas saindo de Paramaribo, uma viagem de cerca de 110 quilômetros.

Há uma pequena pista de pouso localizada no local a aproximadamente 2 quilômetros das operações da fábrica. O Aeroporto Internacional Zanderij do Suriname fica a aproximadamente 60 quilômetros por estrada ao norte de Rosebel.

Para obter informações adicionais sobre nossos produtos e serviços, visite nosso site.

TÓPICOS RELACIONADOS

Temos o prazer de anunciar nosso novo produto e página de vídeo tutorial disponível para nossos clientes atuais e futuros para ajudar a entender nossos sistemas e software de análise de fragmentação online.

Esta página será um ótimo recurso com pequenos vídeos tutoriais para usar o software de análise de fragmentação WipFrag e seus vários recursos. Além disso, existem vídeos sobre nossos sistemas online e como cada sistema funciona.

Além disso, cada vídeo pode ser encontrado na página do produto individual.

Temos uma grande variedade de sistemas online disponíveis para atender às suas necessidades de análise. Quer você trabalhe em mineração de superfície, pedreiras, agregados, silvicultura ou indústria de carvão, temos a solução para automatizar seu processo e aumentar a produtividade.

Do nosso sistema de transporte online Momentum 5 para o nosso Novo Instrumento Vertex projetado para medir o tamanho máximo de partícula ou tipo de material, o WipWare tem o que você precisa do poço à planta.

Adicionaremos novos vídeos informativos à medida que forem disponibilizados, portanto, fique atento!

A informação está ao seu alcance!

A WipWare tem o prazer de anunciar que lançamos o WipFrag para Android. Agora, nossos clientes podem experimentar o software de análise de fragmentação WipFrag em seus dispositivos Android. O novo WipFrag para Android inclui nosso recurso de escala automática que elimina a necessidade de uma escala de referência.

Todos os novos assinantes receberão o primeiro mês de graça !!!

Oferta válida até 30 de junho

Nossos produtos WipFrag permitem a análise PSD instantânea de imagens digitais. Essas imagens podem ser coletadas na pilha de sujeira após uma explosão, uma amostra mais aproximada de um estoque, uma amostra de laboratório ou mesmo imagens de drones / UAV.

O WipFrag 3 permite aos usuários capturar a fragmentação da pilha de explosão usando imagens iOS, DSLR e UAV. Com recursos de escalonamento automático no iOS e Android, o WipFrag 3 é seguro, econômico e a ferramenta de análise de fragmentação mais precisa do mundo.

Além de fornecer tamanho de partícula e distribuição de forma, a versão mais recente do WipFrag é capaz de detectar dois tipos de irregularidade / contaminação / diluição com base na cor do material.

Outras plataformas disponíveis: WipFrag iOS, WipFrag para Windows (somente download) e WipFrag para Windows USB.