El Salón de la Fama de la Minería Canadiense reconoce los logros sobresalientes en la industria minera, celebra el liderazgo individual y tiene como objetivo inspirar a las futuras generaciones en la minería.

Tom Palangio, presidente de WipWare Inc, fue incluido en el Salón de la Fama de la Minería. SAMSSA presentó el premio en Dynamic Earth en Sudbury el 5 de diciembre. Después de 15 años, Tom decidió retirarse como presidente de SAMSSA. SAMSSA lo honró anoche en la AGM de SAMSSA.

De orígenes humildes vienen grandes cosas

Thomas Palangio, director técnico de WipWare habló en la inducción y tuvo el honor de presentar a su padre, Tom. Thomas habló sobre la vida de Tom en los primeros años, incluidos sus logros académicos y su carrera inicial. El discurso completo está disponible en el aquí.

La historia de Tom comenzó cuando un par de inmigrantes italianos decidieron llamar hogar al norte de Ontario. En 1965, Tom se mudó al sur de Ontario e incursionó en la ingeniería eléctrica y mecánica. Además, mientras estuvo allí conoció y se casó con su esposa, Phyllis. Eventualmente, completó su educación en diseño arquitectónico y regresó al norte de Ontario.

Cuando surgió una oportunidad con Dupont, él aceptó y así comenzó su relación amorosa con los explosivos. Después de 27 años con Dupont, más tarde ETI, se convirtió en especialista técnico. Rápidamente se dio cuenta de que medir la explosión podría ser un nicho lucrativo en la industria minera. En 1986, Tom Palangio, en colaboración con John Franklin y Norbert Marez, creó el Proceso de mejora de imágenes de Waterloo, o WIEP. John y Norbert trabajaron en las divisiones de Ciencias de la Tierra e Informática de Waterloo. Reconociendo la importancia y el potencial de ventas de su descubrimiento, el trío formó WipWare para seguir desarrollando y comercializando la tecnología a nivel internacional. 

Tom ha dado algunos saltos

Antes de la inducción de Tom al Salón de la Fama de la Minería, Hugh Kruzel escribió un artículo destacado Artículo SAMSSA el 17 de octubre. En este artículo, Hugh habla con Tom sobre los avances que Tom ha dado como empresario e innovador.

Cuando Hugh le preguntó a Tom sobre su infancia, Tom explicó cómo le gustaba construir cosas.

“Siempre me atrajeron los temas de arte, mecánicos, eléctricos y científicos en un momento en que el espacio estaba en las noticias. Soy un verdadero boomer. Me gustaba construir cosas y desarmarlas y tenía recursos, pero nunca pensé que me ganaría la vida jugando con las cosas que me interesaban. Leonardo da Vinci sería mi héroe de la historia. Mis maestros decían que yo era “perturbadora” y me tomó muchos años darme cuenta de que eso es algo bueno”.

Tecnología de Análisis de Imágenes – Industria Minera

En 1995, Tom fundó Topex Inc, su propia empresa de consultoría sobre explosivos. Posteriormente, formó WipWare Inc. para comercializar y vender tecnología de análisis de imágenes que mejora los resultados de fragmentación de voladuras.

“El negocio de los explosivos estaba en auge y trabajé en Perú, Chile, Sudáfrica, Australia y Hong Kong durante los años siguientes brindando capacitación, solución de problemas, diseños de voladuras, control de vibraciones, trabajo con cámaras de alta velocidad y otros servicios especializados”.

Tom Palangio, presidente y director ejecutivo de WipWare Inc.

Una cosa en la que Tom siempre ha creído: asesorar a los recién llegados al mundo de los negocios porque esto crea nuevos puestos de trabajo y trata de participar en organizaciones que lo apoyan. Luego de 15 años como Presidente de SAMSSA, Tom decidió retirarse.

Tom tiene más de 40 años en las industrias de minería y explosivos, más de 22 años como empresario y ganó varios premios y reconocimientos, entre ellos: el premio NOBA al Empresario del Año en 2003; Premios al Fomento de las Exportaciones en 2001 y 2002; el Premio al Liderazgo de Ontario en la categoría del Premio Provincial Global Traders en 2003; el Premio al Logro Técnico Sobresaliente de la OACETT en 2009; fue reconocida por PROFIT 500 como parte del tercio superior de las empresas en crecimiento en Canadá en 2013 y recibió el Premio Empresarial del Norte de Ontario a la Innovación en 2015.

A lo largo de esta semana del 13 al 17 de noviembre, O-Pitblast ha estado dando conferencias en universidad blaster sobre el uso de drones. La atención se centró en el control de voladuras y topografía. La capacitación adicional fue sobre control de fragmentación mediante análisis fotográfico, diseño de voladuras y optimización de voladuras. Como parte de las conferencias, Francisco Leite, Director de Servicios Técnicos de O-Pitblast utilizó el software de WipWare WipFrag software. Este software fue excelente para demostrar la optimización de voladuras y el análisis de fragmentación.

Los estudiantes tuvieron la gran oportunidad de ver cómo el software de análisis de fragmentación de WipWare permite el análisis PSD instantáneo de imágenes digitales. Un afortunado estudiante recibirá una versión completa de WipFrag para Windows gratis por participar en los talleres.

Gracias nuevamente a Francisco Leite por brindar esta oportunidad de mostrar nuestro software WipFrag a los estudiantes de Blaster University.

Dr. Rob Farnfield, Jefe de Ingeniería de Explosivos en EPC-ES rompió algunas rocas en WipWare los días 10 y 11 de octubre. Tom y Thomas Palangio tuvieron una gran visita con Rob, le dieron un recorrido por las instalaciones y discutieron futuras oportunidades.

WipWare valora nuestras numerosas relaciones continuas con empresas y líderes empresariales de la industria minera en todo el mundo. Son las relaciones como la de Rob las que ayudan a WipWare a crecer y continuar siendo un líder de la industria en granulometría óptica.

Esperamos continuar y expandir nuestra relación con el Dr. Rob Farnfield.

Tom Palangio asistió a la Minas y Tecnología Conferencia de 2017 en Toronto, Ontario. La conferencia contó con una buena asistencia. Tom fue el presidente de la sesión sobre "La cultura de la minería y el desafío de la transición" y moderó un panel de discusión en la conferencia sobre cultura e innovación mental. Participaron en el panel Neil Clegg, vicepresidente de VIR Electric Inc.; Peter Kondos, Director Senior de Soluciones de Tecnología Estratégica con Corporación Barrick Gold y Nathan Stubina, Director General de Minería McEwen.

El Evento de Minas y Tecnología en Toronto la semana pasada fue un lugar ideal para escuchar acerca de las innovaciones en la minería de parte de las personas que realizan la innovación. Tom Palangio, presidente de Wipware que se muestra arriba con Andrew Reese, gerente de industria global. con Endress + Hauser de Suiza.
Mines and Technology 2017 se centra en una variedad de áreas temáticas que son de interés crítico para la mina de próxima generación, especialmente en las áreas de análisis digital, datos y sistemas de seguimiento en las minas; el papel de la robótica en las operaciones futuras y cómo la innovación será crucial para la gestión de residuos y recursos.

Por: Paul Chivers

La predicción de explosiones es un asunto complicado. Las variables son muchas y siempre hay incógnitas. Lograr la fragmentación ideal es fundamental para controlar los costos de muchas operaciones.

BlastCast, un módulo de predicción de fragmentación de voladuras presentado recientemente como una mejora gratuita del reconocido software WipFrag de WipWare, es otra herramienta para ayudar a los clientes a resolver problemas de fragmentación. Blast Cast funciona junto con los datos de WipFrag para ayudarlo a pronosticar y mover su fragmentación en la dirección deseada.

Comienza ingresando los parámetros de una voladura en particular. BlastCast predecirá la fragmentación resultante en un gráfico de distribución de tamaño de partículas. El siguiente paso es medir la fragmentación resultante utilizando el software WipFrag para determinar la fragmentación real. Arrastre los resultados a la ventana de BlastCast para superponer la fragmentación real sobre la fragmentación predicha. Ahora puede ajustar el control deslizante Rock Factor para desplazar la curva de predicción hacia la curva de fragmentación real.

Una vez que haya calibrado el modelo, puede experimentar con otros controles deslizantes de parámetros de voladura para ver cómo cambiar el espaciado podría afectar la fragmentación u otros escenarios. Cuanto más use BlastCast, más preciso se vuelve.
A continuación se incluye una explicación de los distintos controles deslizantes del módulo BlastCast:

De forma predeterminada, BlastCast acepta cualquier clase de tamaño establecida en las opciones de salida de WipFrag.

Botones de opción métricos/imperiales: Elija la unidad de medida preferida.

Modelo KCO – Modelo Kuz-Ram Botones de radio: Elija entre el modelo KCO (Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony) que contiene tres parámetros (xmax, x50 y xB) basados en la función Swebrec, o el modelo Kuz-Ram (Kuznetsov-Ramler) que contiene dos parámetros (xc y N) basados en sobre la función de Rossin-Ramler.

Casilla de verificación de valores de explosión: Dejar actuar la mayor parte del tiempo. Bloquea la sección superior de la interfaz. Cuando no está marcada, bloquea la sección inferior de la interfaz. 

Por: Paul Chivers

Los datos del sistema de fotoanálisis se pueden utilizar para el control de procesos o para realizar un seguimiento de los cambios relativos sin calibración. Sin embargo, si su objetivo es reemplazar el tamizado manual, entonces se requiere calibración. El procedimiento de calibración que se describe a continuación se toma del Documento de calibración que está disponible para los usuarios del sistema de fotoanálisis después de iniciar sesión en el Área de descargas para clientes de la sección Descargas del sitio web de WipWare.

La calibración es el paso final para la instalación del sistema y no puede ocurrir hasta que se hayan caracterizado todos los ajustes de hardware y software. Estos incluyen configuración mecánica; ajustes ópticos; ajustes de escala; configuraciones de activación; ajustes de calidad de imagen y parámetros de detección de bordes. Si alguna de estas variables cambia, el sistema requerirá una recalibración.

PASO 1: Stop Belt (realiza una parada forzada)

Una vez que se ha caracterizado un sistema y el proceso se ejecuta normalmente, puede comenzar la calibración. Tenga en cuenta que la calibración solo es efectiva si el material no se ve afectado por variables externas no relacionadas con la producción normal (es decir, correas más lentas, parada parcial del proceso, etc.).

PASO 2: Material de la imagen

En Delta, tome una imagen del material. Guarde la imagen como 'Calibración 1.bmp' y ciérrela. Coloque una escala de referencia (regla, cartulina, papel... de dimensiones conocidas) encima del material en el área visible. En Delta, tome otra imagen y guárdela como 'Escala 1.bmp' antes de cerrarla.

PASO 3: Tomar material para tamizar

En Delta, abra la vista de imagen en vivo. Encuentre y marque el límite superior e inferior del material visible en el cinturón. Retire toda la muestra para tamizar. No use coning, cuarteado o riffling. Toda la muestra debe tamizarse.

PASO 4: Cinta de reinicio y tamiz

Se ha recopilado toda la información y su proceso puede reiniciarse. Tamizar el material antes de continuar con el siguiente paso.

PASO 5: Establecer factor de escala

En Delta, abra 'Escala 1.bmp' y configure la escala utilizando la referencia de escala de longitud conocida. Debido a que la imagen se abrió desde un archivo, asegúrese de que la 'Fuente' esté configurada en 'Archivo de imagen'. Cierre 'Escala 1.bmp'.

PASO 6: Establecer EDP

Abra 'Calibración 1.bmp'. Abra el menú Opciones para llegar a la pestaña 'Parámetros de detección de bordes' y tome nota de qué preajuste EDP está seleccionado para la cámara que está calibrando (es decir, Cámara 1). Cambie la 'Fuente' a 'Archivo de imagen' y seleccione el mismo ajuste preestablecido de EDP del paso anterior.

PASO 7: Establecer clases de tamaño

Seleccione la pestaña 'Salida' y tome nota de qué preajuste de clase de tamaño está seleccionado para la cámara que está calibrando. Cambie la 'Fuente' a 'Archivo de imagen' y seleccione el mismo preajuste de clase de tamaño del paso anterior. Asegúrese de que no haya ningún ajuste preestablecido de calibración seleccionado. Presiona Aplicar y Aceptar para guardar tus cambios.

PASO 8: Obtener valores delta

Pulse el botón 'Generar red'. Presiona el botón 'Tamiz'. Tome nota de los siguientes valores: n, Xc, b, Xmax, X50. Guarde el gráfico como 'Delta 1.bmp'. 

PASO 9: Ingrese los datos en la hoja de calibración (vea la imagen a la derecha)