Al adquirir muestras de imágenes, cada imagen debe:

• Contiene una escala fácil de leer (dos para corrección de inclinación). Si usa dos escalas, ambas deben ser horizontales.
• Ser de alta definición: no necesariamente de alta resolución.
• Nunca se tome con una lente gran angular.
• Contener partículas claramente visibles (si puede delinear cada partícula individual, el software también puede hacerlo).
• Tenga una iluminación constante: evite los puntos calientes/áreas de sombra si es posible.

Para obtener más información, lea la Guía de muestreo y análisis que se encuentra en nuestro Página del producto WipFrag.

Siempre es agradable poder disfrutar del paisaje local y disfrutar del viaje, incluso cuando se trata de negocios. Mientras nuestro especialista técnico se dirigía al sitio de instalación de Thyssenkrupp en Lovelock, Nevada, tuvo el placer de disfrutar del paisaje de Nevada a través de Reno, Nevada. 

Del 19 al 21 de junio, nuestro especialista técnico de WipWare estuvo en el sitio de la mina Coeur Rochester en Lovelock, Nevada, para encargar la instalación de un sistema Vertex S de prueba de dos meses.

Después de la instalación del marco Vertex, se enfocó la cámara y se fijó la escala. La instalación adicional del dosel de tela se llevará a cabo más adelante después de que se haya instalado la iluminación.

El producto instalado es un sistema de análisis de partículas de cinta transportadora Vertex S. Esta tecnología WipWare debería funcionar muy bien en esta aplicación. El sistema podrá detectar material de gran tamaño, lo que permitirá la automatización y mejorará los esfuerzos de optimización de la producción de la trituradora.

Gracias al equipo de Thyssenkrupp por trabajar con nuestro especialista técnico para una instalación y puesta en marcha exitosas.

Los representantes de WipWare Thomas Palangio y Thomas de Sousa estuvieron presentes en peña colorada Mina en Minatitlán, Colima, México a fines de marzo para instalar y comisionar WipWare's Solo (Análisis de tamaño de partículas de transportador en línea) Sistema.

Después de la instalación, el sistema pudo establecer con éxito la conexión a la red de Peña Colorada. La instalación y las calibraciones se completaron durante esta visita y la telemetría de tamaño de partículas en tiempo real ahora se está recopilando en la planta de procesamiento. 

Como parte del proceso de comparación, los datos del tamiz se recopilaron y compararon con los datos del sistema sin procesar y se calibraron. Esto ayuda a garantizar que los datos recopilados

Después de una instalación exitosa, se llevó a cabo un tutorial sobre WipFrag 3.2 y cómo usarlo como interfaz hombre-máquina.

Con la ayuda del equipo de Peña Colorada, los representantes de WipWare, Thomas Palangio y Thomas de Sousa, completaron con éxito la instalación del Sistema Solo. La calidad de los datos generados por el sistema Solo es excelente, el sistema se ha calibrado con éxito a través de análisis de tamiz para generar datos de tamaño y volumen precisos y relevantes en la línea transportadora. En el futuro, el sistema Solo demostrará ser una herramienta altamente efectiva para medir el tamaño del material y la telemetría de la forma en tiempo real.

El 12 de marzo, Marty Wanner, nuestro especialista técnico, llegó al lugar para poner en marcha el WipWare Sistema SOLO (Análisis del tamaño de partículas del transportador en línea) en el proyecto de desarrollo de oro Meliadine en el territorio de Nunavut.

los mina de meliadina está ubicado cerca de la costa occidental de la Bahía de Hudson en el Distrito Kivalliq de Nunavut, a unos 25 km al norte de Rankin Inlet y 290 km al sureste de la mina Meadowbank. Meliadine incluye siete depósitos de oro, seis de los cuales son parte del plan minero actual. La propiedad de 98.222 hectáreas cubre un cinturón de piedra verde de 80 km de largo.

A su llegada, a Marty se le dio un breve recorrido por las instalaciones y luego procedió a revisar la configuración de la sala de control. El sistema Solo se instaló antes de la llegada de Marty y la instalación estuvo muy bien hecha y se confirmó la conectividad.

Durante su visita, Marty calibró el sistema, tomando un corte de banda para el análisis de tamiz. Los datos del tamiz se recopilaron y compararon con los datos del sistema sin procesar; la corrección de la diferencia entre estos dos resultados se conoce como la calibración que compensa los finos invisibles y otras características del material. Con esta técnica, el sistema Solo se calibró con éxito.

Después de una calibración exitosa, se realizó una sesión de capacitación para demostrar la función del software WipFrag para el análisis de fragmentación de voladuras. Se explicó información adicional sobre el proceso de calibración del sistema SOLO y características adicionales de WipFrag.

Gracias al equipo de Meliadine por su asistencia en la exitosa puesta en marcha del sistema SOLO de WipWare.

Rio Tinto Fer et Titane (RTFT) ha estado procesando mineral del norte de Quebec durante más de 70 años. Es un productor líder mundial de materia prima de dióxido de titanio de alto grado. Este producto se usa comúnmente como pigmento para blanquear una gama de productos como pintura, textiles y papel. También produce hierro y acero que se utilizan en aplicaciones especializadas como la industria automotriz y las turbinas eólicas.

A principios de marzo, los especialistas técnicos Marty Wanner y Andrew Palangio llegaron al sitio. Andrew y Marty se reunieron con representantes de BBA y Rio Tinto para que iniciaran sesión y estuvieran listos para comenzar a poner en marcha el Momentum 5. Sistema de análisis de partículas del transportador.

El equipo de WipWare fue llevado al sitio donde se instaló el ensamblaje de la cámara Momentum, donde verificaron la instalación física y las conexiones. La instalación realizada en este lugar por Río Tinto Fer et Titane fue excelente, con especial atención al cableado seguro y organizado para una instalación ordenada y meticulosa en general.

Una vez que el equipo eléctrico completó su trabajo, Marty y Andrew se conectaron a la estación de trabajo para comenzar la puesta en marcha y confirmar la buena conectividad entre la cámara y la estación de trabajo. Después de confirmar que el sistema estaba operativo y que se estaban recibiendo los datos, se programó una sesión de capacitación sobre el sistema Momentum 5 y el software WipFrag.

Después de una visita de 2 días a Rio Tinto Fer et Titane, la configuración del sistema Momentum y la cámara se completó con éxito gracias al gran trabajo en equipo entre el personal de BBA y RTFT y los especialistas técnicos visitantes de WipWare.

Marty y Andrew quisieran agradecer a todos los involucrados en Rio Tinto Fer et Titane. Fueron acogedores, eficientes y serviciales.

Los especialistas técnicos de WipWare, Marty Wanner y Thomas de Sousa estuvieron en el sitio en Corporación de oro de desvío (DGC) mina de oro y planta de procesamiento en Cochrane, Ontario, Canadá.

El viaje inicial tuvo lugar en diciembre cuando se instalaron las cámaras y comenzó la puesta en marcha. En febrero, los muchachos regresaron a Detour Gold para completar la puesta en marcha de la tercera cámara y calibrar las tres cámaras Momentum.

La mina a cielo abierto Detour Lake está ubicada en el noreste de Ontario, aproximadamente a 300 kilómetros al noreste de Timmins ya 185 kilómetros por carretera al noreste de Cochrane, dentro del cinturón de piedra verde de Abitibi más al norte.

La mina está situada en el área de la histórica mina a cielo abierto/subterránea Detour Lake operada por Placer Dome, que produjo 1,8 millones de onzas de oro entre 1983 y 1999. La operación Detour Lake tiene una vida útil de aproximadamente 22 años.

Para este viaje, estaban completando la instalación y puesta en marcha de un sistema de análisis de tamaño de partículas del transportador en línea Momentum de 3 cámaras. La instalación y las calibraciones se completaron con éxito durante esta visita con la ayuda del equipo de DGC. Ahora se está recopilando telemetría de tamaño de partículas en tiempo real.

La calidad de los datos actuales recopilados de las tres cámaras es muy buena y producirá resultados precisos y relevantes. El sistema Momentum demostrará ser una herramienta muy eficaz para medir el tamaño y la forma del material mediante telemetría en tiempo real.

Para obtener más información sobre nuestros sistemas, visite nuestro sitio web.