छवि नमूने प्राप्त करते समय प्रत्येक छवि को चाहिए:

• पढ़ने में आसान स्केल (झुकाव सुधार के लिए दो) शामिल हैं। यदि दो तराजू का उपयोग कर रहे हैं, तो दोनों क्षैतिज होने चाहिए।
• हाई डेफिनिशन बनें - जरूरी नहीं कि हाई रेजोल्यूशन हो।
• कभी भी वाइड-एंगल लेंस के साथ न लें।
• स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले कण होते हैं (यदि आप प्रत्येक व्यक्तिगत कण की रूपरेखा तैयार कर सकते हैं, तो सॉफ्टवेयर भी कर सकता है)।
• लगातार रोशनी करें - यदि संभव हो तो गर्म स्थान/छाया क्षेत्रों से बचें।

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे . पर पाई गई नमूनाकरण और विश्लेषण मार्गदर्शिका पढ़ें WipFrag उत्पाद पृष्ठ.

कुछ स्थानीय दृश्यों को लेने और यात्रा का आनंद लेने में सक्षम होना हमेशा अच्छा होता है, भले ही यह व्यवसाय हो। जैसे ही हमारे तकनीकी विशेषज्ञ ने लवलॉक, नेवादा में थिसेनक्रुप इंस्टॉलेशन साइट के लिए अपना रास्ता बनाया, उन्हें रेनो, नेवादा के माध्यम से नेवादा के परिदृश्य का आनंद लेने का आनंद मिला। 

जून 19-21 से, हमारे WipWare तकनीकी विशेषज्ञ दो महीने के परीक्षण वर्टेक्स एस सिस्टम की स्थापना के कमीशन के लिए लवलॉक, नेवादा में कोयूर रोचेस्टर खदान साइट पर साइट पर थे।

वर्टेक्स फ्रेम की स्थापना के बाद, कैमरा केंद्रित था और स्केल सेट किया गया था। फ़ैब्रिक कैनोपी की अतिरिक्त स्थापना बाद में प्रकाश स्थापित होने के बाद की जाएगी।

स्थापित उत्पाद एक वर्टेक्स एस कन्वेयर कण विश्लेषण प्रणाली है। इस एप्लिकेशन में इस WipWare तकनीक को बहुत अच्छा प्रदर्शन करना चाहिए। सिस्टम ऑटोमेशन की अनुमति देने वाली ओवरसाइज़ सामग्री का पता लगाने और क्रशर आउटपुट ऑप्टिमाइजेशन प्रयासों में सुधार करने में सक्षम होगा।

एक सफल इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के लिए हमारे तकनीकी विशेषज्ञ के साथ काम करने के लिए Thyssenkrupp टीम को धन्यवाद।

WipWare प्रतिनिधि थॉमस पलांगियो और थॉमस डी सूसा साइट पर थे पेना कोलोराडो मार्च के अंत में मिनाटिट्लान, कोलिमा, मैक्सिको में वाइपवेयर को स्थापित और चालू करने के लिए खदान एकल (ऑनलाइन कन्वेयर कण आकार विश्लेषण) प्रणाली।

स्थापना के बाद, सिस्टम Peña Colorada नेटवर्क से सफलतापूर्वक कनेक्शन स्थापित करने में सक्षम था। इस यात्रा के दौरान इंस्टॉलेशन और कैलिब्रेशन पूरा हो गया था और रीयल-टाइम पार्टिकल साइज टेलीमेट्री अब प्रोसेसिंग प्लांट में एकत्र की जा रही है। 

तुलना प्रक्रिया के हिस्से के रूप में, चलनी डेटा एकत्र किया गया था और कच्चे सिस्टम डेटा की तुलना में और कैलिब्रेट किया गया था। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि डेटा एकत्र किया गया है

एक सफल इंस्टालेशन के बाद, विपफ्रैग 3.2 पर एक ट्यूटोरियल आयोजित किया गया और इसे मानव से मशीन इंटरफेस के रूप में कैसे उपयोग किया जाए।

Peña Colorada टीम की मदद से, WipWare के प्रतिनिधियों, थॉमस पलांगियो और थॉमस डी सूसा ने सोलो सिस्टम की स्थापना को सफलतापूर्वक पूरा किया। सोलो सिस्टम से उत्पन्न डेटा गुणवत्ता उत्कृष्ट है, कन्वेयर लाइन पर सटीक और प्रासंगिक आकार और वॉल्यूम डेटा उत्पन्न करने के लिए चलनी विश्लेषण के माध्यम से सिस्टम को सफलतापूर्वक कैलिब्रेट किया गया है। आगे बढ़ते हुए, वास्तविक समय में सामग्री के आकार और आकार टेलीमेट्री को मापने के लिए सोलो सिस्टम एक अत्यधिक प्रभावी उपकरण साबित होगा।

मार्च 12 पर, हमारे तकनीकी विशेषज्ञ मार्टी वानर WipWare को चालू करने के लिए साइट पर पहुंचे सोलो (ऑनलाइन कन्वेयर पार्टिकल साइज एनालिसिस) सिस्टम नुनावुत क्षेत्र में मेलियाडाइन स्वर्ण विकास परियोजना में।

The मेलियाडाइन माइन नुनावुत के किवलिक जिले में हडसन की खाड़ी के पश्चिमी तट के पास, रैनकिन इनलेट से लगभग 25 किमी उत्तर में और मीडोबैंक खदान से 290 किमी दक्षिण-पूर्व में स्थित है। मेलियाडाइन में सात स्वर्ण भंडार शामिल हैं, जिनमें से छह वर्तमान खदान योजना का हिस्सा हैं। 98,222 हेक्टेयर की संपत्ति में 80 किलोमीटर लंबी ग्रीनस्टोन बेल्ट शामिल है।

उनके आगमन पर, मार्टी को सुविधा का एक संक्षिप्त दौरा दिया गया और फिर नियंत्रण कक्ष की स्थापना की समीक्षा करने के लिए आगे बढ़े। सोलो सिस्टम मार्टी के आगमन से पहले स्थापित किया गया था और स्थापना बहुत अच्छी तरह से की गई थी और कनेक्टिविटी की पुष्टि हुई थी।

अपनी यात्रा के दौरान, मार्टी ने चलनी विश्लेषण के लिए एक बेल्ट कट लेते हुए, सिस्टम को कैलिब्रेट किया। चलनी डेटा एकत्र किया गया था और कच्चे सिस्टम डेटा की तुलना में; इन दो परिणामों के बीच अंतर सुधार को अंशांकन के रूप में संदर्भित किया जाता है जो अनदेखी जुर्माना और अन्य भौतिक विशेषताओं के लिए क्षतिपूर्ति करता है। इस तकनीक का उपयोग करते हुए, सोलो सिस्टम को सफलतापूर्वक कैलिब्रेट किया गया।

एक सफल अंशांकन के बाद, विस्फोट विखंडन विश्लेषण के लिए WipFrag सॉफ़्टवेयर के कार्य को प्रदर्शित करने के लिए एक प्रशिक्षण सत्र किया गया था। SOLO सिस्टम कैलिब्रेशन प्रक्रिया और WipFrag की अतिरिक्त विशेषताओं के बारे में अतिरिक्त जानकारी के बारे में बताया गया।

WipWare के SOLO सिस्टम को सफलतापूर्वक चालू करने में उनकी सहायता के लिए Meliadine टीम को धन्यवाद।

रियो टिंटो फेर एट टाइटेन (आरटीएफटी) 70 से अधिक वर्षों से उत्तरी क्यूबेक से अयस्क का प्रसंस्करण कर रहा है। यह उच्च ग्रेड टाइटेनियम डाइऑक्साइड फीडस्टॉक का विश्व अग्रणी उत्पादक है। यह उत्पाद आमतौर पर पेंट, कपड़ा और कागज जैसे उत्पादों की एक श्रृंखला को सफेद करने के लिए वर्णक के रूप में उपयोग किया जाता है। यह ऑटोमोटिव उद्योग और पवन टर्बाइन जैसे विशेष अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले लोहे और स्टील का भी उत्पादन करता है।

मार्च की शुरुआत में, तकनीकी विशेषज्ञ मार्टी वानर और एंड्रयू पलांगियो साइट पर पहुंचे। एंड्रयू और मार्टी ने बीबीए और रियो टिंटो के प्रतिनिधियों से मुलाकात की और उन्हें लॉग इन किया और मोमेंटम 5 को चालू करने के लिए तैयार किया। कन्वेयर कण विश्लेषण प्रणाली.

WipWare टीम को उस साइट पर लाया गया जहां मोमेंटम कैमरा असेंबली स्थापित की गई थी जहां उन्होंने भौतिक स्थापना और कनेक्शन का सत्यापन किया था। द्वारा इस स्थान पर की गई स्थापना रियो टिंटो फेर एट टाइटेन एक समग्र स्वच्छ और सावधानीपूर्वक स्थापना के लिए सुरक्षित और संगठित केबलिंग पर विशेष ध्यान देने के साथ उत्कृष्ट था।

एक बार जब विद्युत टीम ने अपना काम पूरा कर लिया, तो मार्टी और एंड्रयू ने काम शुरू करने के लिए कार्य केंद्र से जुड़े और कैमरे और वर्कस्टेशन के बीच अच्छी कनेक्टिविटी की पुष्टि की। पुष्टि के बाद कि सिस्टम चालू था और डेटा प्राप्त किया जा रहा था, मोमेंटम 5 सिस्टम और विपफ्रैग सॉफ्टवेयर पर एक प्रशिक्षण सत्र निर्धारित किया गया था।

रियो टिंटो फेर एट टाइटेन की 2 दिवसीय यात्रा के बाद, बीबीए और आरटीएफटी कर्मियों और विजिटिंग वाइपवेयर तकनीकी विशेषज्ञों के बीच शानदार टीमवर्क के कारण मोमेंटम सिस्टम और कैमरा का सेटअप सफलतापूर्वक पूरा हुआ।

मार्टी और एंड्रयू रियो टिंटो फेर एट टाइटेन में शामिल सभी लोगों को धन्यवाद देना चाहते हैं। वे स्वागत करने वाले, कुशल और मददगार थे।

WipWare के तकनीकी विशेषज्ञ, मार्टी वानर और थॉमस डी सूसा साइट पर थे डेटोर गोल्ड कॉर्पोरेशन (DGC) कोक्रेन ओंटारियो, कनाडा में सोने की खान और प्रसंस्करण संयंत्र।

प्रारंभिक यात्रा दिसंबर में हुई जब कैमरे लगाए गए और कमीशनिंग शुरू हुई। फरवरी में, तीसरे कैमरे की कमीशनिंग को पूरा करने और तीनों मोमेंटम कैमरों को कैलिब्रेट करने के लिए लोग डेटोर गोल्ड में लौट आए।

डेटोर लेक ओपन पिट माइन उत्तरपूर्वी ओंटारियो में स्थित है, टिमिन्स से लगभग 300 किलोमीटर उत्तर-पूर्व में और कोक्रेन के उत्तर-पूर्व में सड़क मार्ग से 185 किलोमीटर की दूरी पर, सबसे उत्तरी एबिटी ग्रीनस्टोन बेल्ट के भीतर स्थित है।

खदान ऐतिहासिक डेटोर लेक ओपन पिट / भूमिगत खदान के क्षेत्र में स्थित है, जो प्लेसर डोम द्वारा संचालित है, जिसने 1983 से 1999 तक 1.8 मिलियन औंस सोने का उत्पादन किया था। डेटोर लेक ऑपरेशन में लगभग 22 वर्षों का मेरा जीवन है।

इस यात्रा के लिए, वे एक मोमेंटम 3-कैमरा ऑनलाइन कन्वेयर पार्टिकल साइज एनालिसिस सिस्टम की स्थापना और कमीशनिंग को पूरा कर रहे थे। इस दौरे के दौरान डीजीसी टीम की मदद से इंस्टॉलेशन और कैलिब्रेशन को सफलतापूर्वक पूरा किया गया। रीयल-टाइम कण आकार टेलीमेट्री अब एकत्र की जा रही है।

तीनों कैमरों से एकत्र किए गए वर्तमान डेटा की गुणवत्ता बहुत अच्छी है और इससे सटीक प्रासंगिक परिणाम प्राप्त होंगे। मोमेंटम सिस्टम वास्तविक समय में भौतिक आकार और आकार टेलीमेट्री को मापने के लिए एक अत्यधिक प्रभावी उपकरण साबित होगा।

हमारे सिस्टम के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे देखें वेबसाइट।