— LECTURA DE 3 MIN

Obtener la(s) imagen(es): Monitoreo continuo a través del fotoanálisis

Por: Mark Wagner

WipWare ha estado comercialmente en el negocio del análisis de imágenes durante aproximadamente 20 años, por lo que hemos visto una amplia gama de sitios de minería y agregados, todos con sus desafíos únicos. Una cosa que se mantiene consistente con cada operación es la necesidad de reducir el tamaño de las partículas a tamaños ideales para la extracción de minerales o para usos más prácticos (construcción de carreteras, etc.)

La voladura, el triturado y la molienda del material hasta un tamaño óptimo son difíciles de hacer, y cuando intenta ser eficiente al mismo tiempo, las tasas de producción pueden fluctuar con bastante facilidad. Es muy difícil hacer un seguimiento de lo bien que va el 'rompimiento de rocas'.

Tamizado de colas!

El tamizado manual existe desde hace miles de años. Hoy en día, la precisión de estos métodos de análisis de tamiz es bastante impresionante: detenga su banda, haga un corte, lleve el material al laboratorio, colóquelo en el tamiz y ¡voilá! En unas horas tienes tu resultado. ¿Que podría ser mejor?

Bueno, retrocedamos un poco e investiguemos: las muestras de tamiz manual son muy precisas para la muestra en sí; sin embargo, si usa el muestreo manual para rastrear, digamos, cambios relativos, está poniendo mucha fe en ese corte de material que representa cientos/miles de toneladas de material.

Es posible que comience a notar por qué los sistemas WipWare realmente se están apoderando de las industrias de minería y agregados: nadie argumentará que una muestra manual que se tamiza no es precisa; pero aquí hay un escenario que quiero que consideres:

Se toma una muestra de un corte de cinta de 1 metro en cada turno para su análisis. Cuando el proveedor de la trituradora pregunta por el tamaño del material que ingresa a la trituradora secundaria, usted le entrega las bellas curvas de distribución con los puntos de datos en el archivo de Excel. Con base en los datos, él/ella decide “según el tamaño de su material, necesita este tipo de trituradora/revestimiento/producto”.

¿Esas muestras manuales representan con precisión los cientos o miles de toneladas que pasan por su proceso? ¿Qué pasa si la muestra que tomó resultó ser más fina de lo que era típico? Es probable que, como calcula el gurú de la granulometría Jack Eloranta, de Eloranta & Associates, sea posible una tergiversación. Echar un vistazo:

Asumir:

400 toneladas por hora

6 m/s

Muestra de cinta de 1 metro por turno

La correa recorre 1 metro en 0,17 segundos

0,17 s x 1 h/3600 s x 400 t/h = 0,019 toneladas

0,019 t/(8 x 400) t = 0,0000059

En realidad, cuando observa qué tan representativa es una muestra manual, está viendo 0.00059% de su material de transportador en este ejemplo.

Con un porcentaje como ese, tomaré un tamaño de partículas continuo y no disruptivo cualquier día.

Entonces, resumamos hasta ahora: el tamizado manual es preciso para el material que realmente se tamiza, pero es posible que no represente adecuadamente lo que se está ejecutando en su proceso de manera continua.

¿Cuál es el papel de WipWare en todo esto? Bueno, es realmente una cosa complementaria. WipWare es el ying del yang del tamizado, el Sunny del Cher del tamizado... Me detendré ahora.

Los sistemas de WipWare ofrecen un seguimiento continuo del material. Así es. Análisis 24/7/365 de la parte más importante del proceso minero; toda la razón por la que se gastan miles de millones de dólares cada año; la razón por la que los empleados de la mina y del molino tienen una relación de amor/odio: ¡el tamaño del material! Los resultados del tamiz manual se pueden vincular a los datos de WipWare utilizando las funciones Rosin-Rammler o Swebrec, cubriendo tanto la cantidad de datos necesarios para un análisis preciso como la información de calidad de la muestra manual.

Por lo tanto, la próxima vez que tome baldes de material de una cinta transportadora para su análisis manual, considere los beneficios de tener un sistema continuo y sin interrupciones que le brindará una mejor instantánea de lo que está pasando en su operación.

es_CLES