{"id":479,"date":"2026-03-10T10:00:00","date_gmt":"2026-03-10T14:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/wipware.com\/?p=479"},"modified":"2026-09-14T15:24:49","modified_gmt":"2026-09-14T19:24:49","slug":"continuous-monitoring-through-photoanalysis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wipware.com\/de\/kb\/continuous-monitoring-through-photoanalysis\/","title":{"rendered":"Kontinuierliche \u00dcberwachung durch Fotoanalyse"},"content":{"rendered":"

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Gesch\u00e4tzte Lesezeit: <\/span>4<\/span> Minuten<\/span><\/p>\n\n\n

Zuhause<\/a><\/span> \u00bb Kontinuierliche \u00dcberwachung durch Fotoanalyse<\/span><\/span><\/div>\n\n\n

WipWare <\/a>Wir sind seit \u00fcber 30 Jahren im Bereich der Bildanalyse t\u00e4tig. Wir haben eine Vielzahl von Bergbau- und Kieswerken gesehen, die alle ihre spezifischen Herausforderungen mit sich bringen. Eines bleibt bei allen Betrieben gleich: die Notwendigkeit, die Partikelgr\u00f6\u00dfe auf ideale Werte zu reduzieren \u2013 sei es f\u00fcr die Gewinnung von Mineralien oder f\u00fcr praktischere Anwendungen (Stra\u00dfenbau usw.).<\/p>\n\n\n\n

Das Sprengen, Brechen und Mahlen von Material auf die optimale Gr\u00f6\u00dfe ist schwierig. Wenn gleichzeitig Effizienz angestrebt wird, k\u00f6nnen die Produktionsraten stark schwanken. Es ist sehr schwer zu \u00fcberwachen, wie gut der Gesteinszerkleinerungsprozess verl\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n

Warteschlangensiebung!<\/h2>\n\n\n\n

Manuelles Sieben gibt es schon seit Tausenden von Jahren. Heutzutage ist die Genauigkeit dieser Siebanalysemethoden beeindruckend: Band anhalten, Schnitt machen, Material ins Labor bringen, in die Siebmaschine geben und fertig! In wenigen Stunden hast du dein Ergebnis. Was w\u00e4re besser?<\/p>\n\n\n\n

Nun, gehen wir einen Schritt zur\u00fcck und untersuchen wir das genauer. Manuelle Siebproben sind f\u00fcr die Probe selbst sehr genau. Wenn man jedoch manuelle Probenahmen verwendet, um beispielsweise relative Ver\u00e4nderungen zu erfassen, verl\u00e4sst man sich stark auf diese eine Materialprobe, die Hunderte oder Tausende Tonnen Material repr\u00e4sentiert.<\/p>\n\n\n\n

Manuelles Sieben vs. Kontinuierliche \u00dcberwachung <\/h2>\n\n\n\n

Sie werden vielleicht verstehen, warum WipWare-Systeme in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie immer mehr an Bedeutung gewinnen:<\/strong> Niemand wird jemals bestreiten, dass das manuelle Sieben einer Probe genau ist; aber hier ist ein Szenario, das ich Ihnen zur \u00dcberlegung vorlegen m\u00f6chte:<\/p>\n\n\n\n

Sie entnehmen in jeder Schicht eine Probe eines 1 Meter langen Bandabschnitts zur Analyse. Wenn der Brecherlieferant die Korngr\u00f6\u00dfe des Materials f\u00fcr den Sekund\u00e4rbrecher anfragt, \u00fcbergeben Sie ihm die \u00fcbersichtlichen Verteilungskurven mit den Datenpunkten aus der Excel-Datei. Anhand der Daten entscheidet er: \u201cBasierend auf Ihrer Korngr\u00f6\u00dfe ben\u00f6tigen Sie diesen Brecher\/diese Auskleidung\/dieses Produkt.\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Repr\u00e4sentieren diese manuellen Proben die Hunderte oder Tausende Tonnen Material, die Ihren Prozess durchlaufen, pr\u00e4zise? Was, wenn die entnommene Probe zuf\u00e4llig feiner als \u00fcblich ist? Die Wahrscheinlichkeit ist hoch, wie der Korngr\u00f6\u00dfenexperte Jack Eloranta erkl\u00e4rt. Eloranta & Associates<\/a> Bei den Berechnungen ist eine Fehlinterpretation m\u00f6glich.<\/p>\n\n\n\n

Schau mal:<\/p>\n\n\n\n

Annehmen:<\/p>\n\n\n\n

400 TPH<\/p>\n\n\n\n

6 m\/s<\/p>\n\n\n\n

1 Meter Bandprobe pro Schicht<\/p>\n\n\n\n

Band bewegt sich 1 Meter in 0,17 Sekunden<\/p>\n\n\n\n

0,17 Sek. x 1 Std.\/3600 Sek. x 400 t\/Std. = .019 Tonnen <\/p>\n\n\n\n

0,019 t\/(8 x 400) t = 0,0000059<\/p>\n\n\n\n

Wenn man bedenkt, wie repr\u00e4sentativ eine manuelle Stichprobe ist, entspricht diese in diesem Beispiel tats\u00e4chlich nur 0,00059% des F\u00f6rderbandmaterials.<\/p>\n\n\n\n

Bei einer solchen Prozentzahl bevorzuge ich jederzeit eine kontinuierliche, nicht-invasive Partikelgr\u00f6\u00dfenbestimmung.<\/p>\n\n\n\n

Fassen wir also bisher zusammen: Manuelles Sieben misst zwar genau das entnommene Material, repr\u00e4sentiert aber m\u00f6glicherweise nicht das Material, das kontinuierlich durch Ihren Prozess flie\u00dft.<\/p>\n\n\n\n

Welche Rolle spielt WipWare dabei?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Nun ja, es erg\u00e4nzt sich eigentlich perfekt. WipWare ist das Yin zum Yang des Siebens, die Sunny zur Cher des Siebens\u2026 Ich h\u00f6re jetzt auf.<\/p>\n\n\n\n

\"Gesteinsanalyse<\/figure>\n\n\n\n

Die Systeme von WipWare erm\u00f6glichen die kontinuierliche Material\u00fcberwachung. Richtig gelesen: Rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr, Analyse des wichtigsten Teils des Abbauprozesses \u2013 dem Grund f\u00fcr die j\u00e4hrlichen Milliardeninvestitionen und die ambivalente Beziehung der Mitarbeiter in Minen und Aufbereitungsanlagen: die Korngr\u00f6\u00dfe des Materials! Manuelle Siebergebnisse lassen sich mithilfe der Rosin-Rammler- oder Swebrec-Funktionen in die WipWare-Daten integrieren. So werden sowohl die f\u00fcr eine pr\u00e4zise Analyse ben\u00f6tigte Datenmenge als auch die hochwertigen Informationen der manuellen Probenahme ber\u00fccksichtigt.<\/p>\n\n\n\n

Die Systeme von WipWare erm\u00f6glichen die kontinuierliche Material\u00fcberwachung. Richtig gelesen: Rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr, Analyse des wichtigsten Teils des Abbauprozesses \u2013 dem Grund f\u00fcr die j\u00e4hrlichen Milliardeninvestitionen und die ambivalente Beziehung der Mitarbeiter in Minen und Aufbereitungsanlagen: die Korngr\u00f6\u00dfe des Materials! Manuelle Siebergebnisse lassen sich mithilfe der Rosin-Rammler- oder Swebrec-Funktionen in die WipWare-Daten integrieren. So werden sowohl die f\u00fcr eine pr\u00e4zise Analyse ben\u00f6tigte Datenmenge als auch die hochwertigen Informationen der manuellen Probenahme ber\u00fccksichtigt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

WipWare has been in the image analysis business for over 30 years commercially. We\u2019ve seen a wide range of mining and aggregate sites, all with their unique challenges. One thing that stays consistent with every operation is the need to reduce particle sizes to ideal sizes for either the extraction of minerals, or for more […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":8318,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[91],"tags":[93,94],"class_list":["post-479","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-kb","tag-reflex","tag-solo"],"acf":{"related_posts":[{"ID":9289,"post_author":"6","post_date":"2025-12-18 14:04:55","post_date_gmt":"2025-12-18 19:04:55","post_content":"\n

Fragmentation analysis is a critical driver of mine performance, profitability, and sustainability. Accurate measurement and control of rock fragmentation from drill and blast to crushing and milling directly influence throughput, energy consumption, equipment wear, and operating costs.<\/p>\n\n\n\n

WipWare\u2019s <\/strong><\/a>fragmentation analysis solutions use advanced image processing and AI-driven technologies to deliver high-quality, real-time particle size distribution (PSD) data. This enables mining operations to optimize processes across the entire value chain, from pit to plant, while maximizing life-of-mine value.<\/p>\n\n\n\n

\"Mine<\/figure>\n\n\n\n

End-to-End Fragmentation Analysis: From Drill to Mill<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

WipWare provides a fully integrated fragmentation monitoring ecosystem, offering consistent, accurate PSD measurement at every stage of material handling. By connecting blasting performance with crushing and processing outcomes, operations gain unmatched visibility and control over their production system.<\/p>\n\n\n\n

Online Conveyor Belt Fragmentation Measurement \u2013 Solo 6<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Solo 6 delivers continuous, online particle size distribution analysis for conveyor belts across the comminution circuit, including:<\/p>\n\n\n\n